化學(xué)工程與工藝的工廠實(shí)習(xí)報(bào)告(存儲版)
【正文】 設(shè)備 過濾機(jī)、離心機(jī)、攪拌機(jī)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)。A） 合成首先，由乙炔站過來的乙炔通入吸附塔（SB105），吸附塔中加有活性炭粉末以及觸媒，通過吸附塔中的鼓風(fēng)機(jī)的吹動與通入的乙炔進(jìn)行混合，以除去乙炔中的殘留的雜質(zhì)。在第二精餾塔內(nèi)當(dāng)上部的VAC純度達(dá)到97%時(shí)，上部的VAC通入罐場粗分VAC貯槽貯存起來，下部的液體通入第六精餾塔（TQ206），在第六精餾塔中通入工藝水精制HAC，下部的一部分精制HAC流入HAC貯槽（CC215）中貯存起來，另一部分從側(cè)塔流入粗HAC貯槽（CC217）中貯存，當(dāng)其中的粗HAC達(dá)到一定量的時(shí)候一部分再次流入第六精餾塔，另一部分自身打循環(huán)。下部的甲醇和水由泵打入第三精餾塔（TQ403）中，精餾分離后下部的廢水排出，上部的甲醇經(jīng)由三塔冷凝器（NQ407）進(jìn)行冷凝后回收利用。④、 粉碎壓榨：從醇解機(jī)出來的PVA塊狀物和醇解廢液，進(jìn)入第一粉碎機(jī)（SB503）和第二粉碎機(jī)（SB504）進(jìn)行兩次粉碎，然后用壓榨輸送機(jī)（SB505）將物料均勻送入壓榨機(jī)（SB506）內(nèi)進(jìn)行壓榨分離，母液流入沉淀槽內(nèi)，含濕的PVA進(jìn)入第三粉碎機(jī)（SB507）進(jìn)行打擊粉碎，粉碎后物料進(jìn)入干燥機(jī)（SB508）內(nèi)，在真空下進(jìn)行干燥熱處理。分解塔中加入水和其中的醋酸甲酯進(jìn)行分解反應(yīng)，分解后直接進(jìn)入第五精餾塔（TQ305）中，精餾后，塔頂?shù)酿s出液進(jìn)入第五冷凝器（NQ305），冷凝后一部分返回第二精餾塔，另一部分回流至第五精餾塔。作為一名年輕人更應(yīng)該把學(xué)習(xí)作為保持工作積極性的重要途徑。但僅僅在思想的層面上認(rèn)識到這一點(diǎn)還是不夠的，而是必須在實(shí)際的工作和生活中潛心體會。而且這種種的差異。經(jīng)過短期的生產(chǎn)實(shí)習(xí)，我們學(xué)習(xí)到了很多的知識，也認(rèn)識到了許多的不足，因此，我將繼續(xù)在以后的學(xué)習(xí)生活過程中努力，爭取做到以下幾點(diǎn)：繼續(xù)學(xué)習(xí)，不斷提升理論素養(yǎng)。塔頂?shù)拇姿峒柞ズ鸵胰┻M(jìn)入第二冷凝器（NQ302），經(jīng)冷卻水調(diào)節(jié)，冷凝的60%直接與第四精餾塔（TQ304）的釜液混合進(jìn)入第四釜液冷卻器，其余40%的未凝氣體進(jìn)入第四精餾塔進(jìn)行精餾分離，塔頂?shù)酿s出物為醋酸甲酯和乙醛，進(jìn)入第四冷凝器（NQ304）用循環(huán)水進(jìn)行冷凝，冷凝液進(jìn)入第四餾出槽（CC304），未凝氣進(jìn)入乙醛冷凝器，冷凝后流入乙醛貯槽，然后送入精餾工段CC213。③、 混合醇解：經(jīng)過預(yù)熱的樹脂和已配制好并用堿液加料泵（PU502）打上來的堿液按一定的比例加入混合機(jī)（SB501）內(nèi)，在高速攪拌下混合均勻，進(jìn)入醇解機(jī)（SB502）內(nèi)進(jìn)行醇解反應(yīng)，得到PVA塊狀物和醇解廢液，醇解廢液由出口排出，其中主要含有甲醇、醋酸鈉、水和乙醛縮合物等。C） 聚合在混合槽（SB401）中通入甲醇和偶氮二異丁腈（AZN），充分混合后有泵打入預(yù)熱器中，同時(shí)來自精餾工段的精制VAC也通入預(yù)熱器中，將其充分預(yù)熱后通入第一聚合釜中進(jìn)行初步的聚合，在第一聚合釜中少部分通過冷凝器回流至第一聚合釜繼續(xù)聚合，大部分經(jīng)泵打入第二聚合釜中再次進(jìn)行聚合，經(jīng)充分聚合后，少部分仍然經(jīng)冷凝器回流至第二聚合釜，大部分經(jīng)泵打入第一精餾塔（TQ401）中進(jìn)行精餾，其中下部的精制聚醋酸乙烯（PVAC）從第一精餾塔下部通入貯槽，然后送去醇解。B） 精餾自合成工
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