高壓燃?xì)夤艿朗┕ぜ夹g(shù)質(zhì)量管理要求(存儲版)
【正文】 的損傷（包括針孔），采用補(bǔ)傷片補(bǔ)傷；直徑≥30mm的損傷先用補(bǔ)傷片補(bǔ)傷，然后用兩層結(jié)構(gòu)熱收縮帶包覆。10．6耕作區(qū)管溝回填應(yīng)先回填底層土，然后回填耕作土。11．3清管應(yīng)設(shè)置臨時清管器收發(fā)裝置，并應(yīng)設(shè)置警示裝置，確保周圍建筑物和人員的安全。采用液氮?dú)饣M(jìn)行干燥和充氮保護(hù)時，應(yīng)設(shè)有氮?dú)鉁囟缺O(jiān)測儀表，嚴(yán)禁低溫氣體進(jìn)入管道系統(tǒng)（進(jìn)入管道系統(tǒng)氮?dú)鉁囟缺仨毟哂诹阆?5度，一般應(yīng)高于0度）。b) 導(dǎo)向孔實(shí)際曲線與設(shè)計穿越曲線的偏差應(yīng)滿足建設(shè)單位的要求。如超過安全允許值，嚴(yán)禁施工，并采取應(yīng)急措施處理。具體資料內(nèi)容為：a) 管道敷設(shè)竣工圖，單獨(dú)的穿（跨）越工程竣工圖；b) 設(shè)計修改及材料代用文件；c) 施工聯(lián)絡(luò)單；d) 材料、管件、設(shè)備出廠質(zhì)量證明書、合格證，以及設(shè)備（圖紙）說明書；e) 管溝開挖檢查驗(yàn)收記錄；f) 冷彎管制作記錄；g) 管道焊接記錄；h) 防腐保溫工程檢驗(yàn)報告；i) 無損檢測報告；j) 管道隱蔽工程記錄；k) 管道清管測徑報告；l) 管道試壓報告；m) 管道干燥報告；n) 陰極保護(hù)裝置驗(yàn)收報告；o) 穿（跨）越河流、鐵路、公路工程驗(yàn)收報告；p) 閥門試壓報告；q) 三樁埋設(shè)統(tǒng)計表；r) 線路保護(hù)構(gòu)筑物竣工報告；s) 埋地管道防腐層地面檢漏報告；t) 管道竣工測量成果表；u) 工程質(zhì)量評定報告。截水壩必須由具有資格的結(jié)構(gòu)專業(yè)人員設(shè)計、審核并驗(yàn)收合格。c) 頂管頂進(jìn)坑應(yīng)采用沉井作為作業(yè)坑，沉井和井架應(yīng)由具有資格的結(jié)構(gòu)專業(yè)人員設(shè)計、審核并驗(yàn)收合格。13．穿越工程 穿越預(yù)制管段的焊接、檢驗(yàn)和試壓應(yīng)符合第8章和第11章的要求。試壓管段的首端和末端，各安裝1塊壓力表。取水時應(yīng)使用過濾裝置。10．4地下水位較高時，如溝內(nèi)積水無法完全排除，應(yīng)制定保證管道埋深的穩(wěn)管措施，報設(shè)計、監(jiān)理審核、建設(shè)方批準(zhǔn)后實(shí)施。9．現(xiàn)場防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷9．1三層結(jié)構(gòu)聚乙烯外防腐層采用輻射交聯(lián)聚乙烯三層結(jié)構(gòu)熱收縮套（片）現(xiàn)場補(bǔ)口。對于環(huán)氧粉末防腐管應(yīng)在焊前對焊縫兩端的管口纏繞寬度為80厘米的保護(hù)層。7．6嚴(yán)禁采用鐵錘錘擊方法強(qiáng)行管口矯正。6．3溝上布管及組裝焊接時，管道邊緣到管溝邊緣應(yīng)保持安全距離，干燥硬實(shí)土?xí)r大于1米。5．6 管溝經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格和記錄后，方可辦理下道工序交接手續(xù)。5．2若遇地下設(shè)施，建設(shè)單位應(yīng)辦理相關(guān)手續(xù)，必要時簽訂監(jiān)護(hù)協(xié)議。對于頂管工程，個人防護(hù)用具應(yīng)還包括對講機(jī)、氣體檢測儀），個人防護(hù)用具應(yīng)能滿足施工人員的需求，監(jiān)理應(yīng)檢查確認(rèn)并做記
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