天然氣管道工程管道焊接施工方案(存儲(chǔ)版)
【正文】 或焊接熱輸入不夠所導(dǎo)致。 圖41未熔合和未焊透一例相應(yīng)的防止方法是： 選擇合適的電流、電壓及焊接速度，以保證有足夠的熔深； 焊炬要盡量垂直坡口面，焊絲要對(duì)準(zhǔn)前層焊道的縫邊； 不要擺動(dòng)過(guò)寬，在兩側(cè)要充分停留；4.、調(diào)整坡口角度，鈍邊大小、根部間隙；用砂輪等工具打磨掉焊道過(guò)高凸起部分。 在整個(gè)冬期施工中，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人測(cè)溫、氣象記錄、覆蓋，技術(shù)人員和工程師在每天下午下班前檢查各施工項(xiàng)目的保溫、覆蓋情況。 當(dāng)焊接環(huán)境溫度低于下列要求時(shí)，必須采取提高焊接環(huán)境溫度的措施： ①普通碳素鋼焊接，不低于20℃； ②低合金鋼焊接，不低于10℃； ③奧氏體不銹鋼焊接，不低于5℃： ④屈服點(diǎn)大于390MPa的低合金鋼焊接，不低于0℃。在室外焊接時(shí)，如風(fēng)力大于4級(jí)應(yīng)設(shè)防風(fēng)屏障，雨、雪天應(yīng)設(shè)擋雨棚。 當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，除奧氏體不銹鋼外，無(wú)預(yù)熱要求的鋼種，在始焊處100mm范圍內(nèi)，預(yù)熱到15℃以上。 圖51 咬邊和焊瘤示意圖表51咬邊產(chǎn)生的原因和防止方法表52焊瘤產(chǎn)生的原因和防止方法六、鎢極氬弧焊焊接缺陷及預(yù)防措施鎢極氬弧焊產(chǎn)生的工藝缺陷如；咬邊、燒穿，未焊透、表面成型不好等，同一般電弧焊方法相似，產(chǎn)生的原因大體相同。產(chǎn)生未熔合的原因，可能有下面幾種： 焊接規(guī)范不合適，電流太小或電弧電壓太高，使電弧吹力過(guò)小，熔深不夠。焊縫中的冷裂紋可以由下述一個(gè)或多個(gè)因素造成：（1） 相比于母材的厚度，焊道的橫截面太??；（2） 不良的裝配，如間隙過(guò)大，錯(cuò)邊等；（3） 高的接頭拘束；（4） 弧坑裂紋的延伸。弧坑裂紋是深度很淺的熱裂紋，他們往往是因不適當(dāng)?shù)氖栈》椒ㄋ稹?. 熱裂紋熱裂紋又稱“結(jié)晶裂紋”，當(dāng)焊縫金屬凝固時(shí)，如果在枝晶間存在富集雜質(zhì)元素的低熔點(diǎn)相薄膜，在焊接應(yīng)力的作用下就會(huì)產(chǎn)生熱裂紋。 母材中的雜質(zhì),如鋼中的S含量過(guò)高, 根據(jù)上列原因,可采用下列相應(yīng)措施,以消除氣孔的產(chǎn)生.1. 增加保護(hù)氣體流量,在無(wú)風(fēng)時(shí),流量為2025L/Min。也有的表現(xiàn)為焊縫表面的凹坑或長(zhǎng)條狀氣溝。用藥芯焊絲焊接時(shí)會(huì)產(chǎn)生一層溶渣覆蓋于焊縫表面，當(dāng)溶渣在熔融的焊縫金屬中來(lái)不及浮出表面而停留在金屬內(nèi)時(shí)，就形成夾渣。管道施工中焊接缺陷的產(chǎn)生及預(yù)防 根據(jù)工程施工過(guò)程中的具體情況，結(jié)合多年的施工管理經(jīng)驗(yàn)，如何防止焊接缺陷的產(chǎn)生，以便為提高管道焊接工程質(zhì)量，焊接施工時(shí)，焊條、焊絲的選擇、使用方法、焊接條件和施工管理等任何一個(gè)方面的失誤，都可導(dǎo)致“焊接缺陷”的產(chǎn)生。 對(duì)于重要管道或使用低氫型焊條焊接時(shí)，可用鏨、銼等手工加工方式修理接頭處，把仰焊接頭處修理為緩坡形，然后再施焊。左右，并在圖622 aB點(diǎn)收弧。在7點(diǎn)位置時(shí)，焊條端部離口底邊約1mm，焊條角度為100176。由于管道要吊裝作業(yè)，此次焊接采用定位焊，對(duì)于一般的管子，應(yīng)在正面焊一小點(diǎn)，側(cè)面焊二大點(diǎn)。1管道安裝完畢自檢合格后，進(jìn)行“三查四定”收尾工作，進(jìn)行吹掃，清洗。1支架安裝⑴支架安裝工作應(yīng)和管道安裝同步進(jìn)行，支架的位置、形式盡可能符合設(shè)計(jì)規(guī)定。⑶法蘭平面應(yīng)與管子軸線相垂直，平焊法蘭內(nèi)側(cè)角焊縫不得漏焊，焊后應(yīng)清除氧化物等雜質(zhì)。管子或管件的坡口及內(nèi)外壁1015mm范圍內(nèi)的油漆、垢、銹等，在對(duì)口前應(yīng)清除干凈，顯示出金屬光澤。管道支架的形式、材質(zhì)、加工尺寸及精度應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)圖集進(jìn)行制作，滑動(dòng)支架的工作面應(yīng)平滑靈活，無(wú)卡澀現(xiàn)象。管道對(duì)接焊縫位置應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴管道位置距離彎管的彎曲起點(diǎn)不得小于管子外徑或不小于100m
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