換熱器u型管束組裝制造工藝(存儲版)
【正文】 41004 ）Abstract: This paper introduces a no position sensor BLDC control system with a core processor named TMS320LF2812 . The high reliable backEMF was used to detect rotor position . But it wasdifficult to obtain rotor position efficiently when motor speed is slow. Therefore , the secondsetting method is presented to overe the difficulties . Compared to other BLDCM control system, it has the advantages of high accuracy of the rotor position detection. Key Words: secondsetting method, backEMF, brushless DC motor, TMS320LF2812（上接第 31 頁）圖 2 支撐架側(cè)向結(jié)構(gòu) 5 結(jié)論 （1）生 產(chǎn) 管理 要嚴格執(zhí) 行生 產(chǎn)標(biāo) 準(zhǔn) ，從不 銹 鋼零 部 件 入場到最后的包裝全過 程 ，都 應(yīng)該 嚴格 的做 好黑白分 離， 防止不銹鋼與黑色金屬之間直接接觸。 圖 5 工裝工作示意圖銹 鋼容 器的 區(qū)域 ， 區(qū) 域內(nèi) 應(yīng)采 用相關(guān) 隔板 加角鋼來 支 持 封閉圍墻 ，在 各區(qū)域內(nèi)應(yīng) 鋪設(shè) 橡膠墊板 或木 方 ，整個 產(chǎn)品 的加工區(qū) 必須加強定 置管 理 ，做 到 文明 生產(chǎn) ，黑白 分離 作 業(yè)現(xiàn)場所有各類工具。圖 4 間距調(diào)整架橫向結(jié)構(gòu) 在組裝 U 型換熱管時 ，采 用三個間距調(diào)整器以固定 U型換熱管和管板的安裝尺寸。4 工裝制定（1）支 撐 架（支 撐管束用）。水 壓試驗時 ，水 壓試驗溫度不應(yīng)低于 15 ℃ ，充 水 時應(yīng)將容器內(nèi)氣體排盡。無損 檢 測前 應(yīng)編 制滿 足相關(guān) 標(biāo)準(zhǔn) 和相關(guān)文 件要求的 無 損 檢 測 規(guī)程。換熱管與管板正式脹接前應(yīng)先進行脹接工藝評定， 以確定合適脹管率 、脹 力和脹接長度。模擬試樣管辦的厚度應(yīng)取 50mm。 所以 ，焊 接應(yīng)有專業(yè)的焊接人員操作。先在 管板和折流板上試穿幾根 U 型管 ，保 證 每塊 折流 板上 都能 均勻 分布 4~6 根 換 熱 管 ， 這 樣 能 夠 盡 量保 證管 板及 折流 板的 水平 度 和 垂直 度， 及管 孔的同 心度。 工 藝與 裝 備 31 （2）管 束組裝工序。根據(jù)以上的原則 ，焊 接方 法應(yīng)采用手工鎢極氬弧焊，焊 材選用 ER347 。換熱管是換熱器直接工作的部件 ，其 性能直接決定換 熱器的質(zhì)量。進而 依據(jù)方案制定工裝等 。 由 于特殊 行業(yè) 換熱 器不 僅從 材料上 要 求嚴格 ，對 于生產(chǎn)過程中 材料 的存放 ，組 織 以及 焊接 等都 具 有嚴格的 限制 ， 現(xiàn) 行的常 規(guī)制造 工 藝往往不 能滿 足 生 產(chǎn)要求。管板是直接安裝換熱管的零部件 ，其 加工尺寸精度將 會直接影響換熱管的安裝尺寸。3 工藝措施內(nèi) 容 包括 ：組 裝 前 的 準(zhǔn) 備 、清洗 、各 折 流 板 與 管 板 定 位 、穿 管 、脹 管 、焊 接 等 工 序 及相 應(yīng)的 檢
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