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連桿蓋合件之二-連桿蓋工藝規(guī)程設(shè)計(存儲版)

2025-09-07 18:06上一頁面

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【正文】 用到R25mm的砂輪。測量范圍0~150mm游標(biāo)卡尺進(jìn)行測量。粗銑時,為半精銑留有加工余量:槽寬雙邊余量為2mm,槽深余量為2mm。20+ 0臺階側(cè)面94 0 臺階底面+ 0 。17普通游標(biāo)卡尺013216。組合夾具和普通的三抓、四爪卡盤就可以。、010為粗鏜、精鏜。工序190:組裝入庫。 鉆兩邊的底孔216。并定其軸線為基準(zhǔn)A。 工序60:按線加工,精銑連桿大小頭兩平面,互為基準(zhǔn)(加工中多翻轉(zhuǎn)幾次) 。連桿的加工包括各側(cè)面和端面的加工。切割面:,需精銑。 由連桿蓋有孔、溝槽等都需加工,而孔作為精基準(zhǔn)應(yīng)先加工,因此選外圓及一端面為粗基準(zhǔn)。 (3) 機(jī)械加工余量。 ,可采用穿入專用心軸,在平臺上用等高的V型塊支撐連桿大頭孔心軸,測量大頭孔心軸在最高位置時兩端的差值,其差值一半即為平行度誤差。 。一、生產(chǎn)綱領(lǐng)、確定生產(chǎn)類型 此零件為連桿蓋,由設(shè)計任務(wù)書要求,此零件要求可知該零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)為6000件/年,結(jié)合生產(chǎn)實際,備用率a%和廢品率b%分別取3%%,帶入公式得 N=6000臺/年*1件/臺*(1+3%)*(1+%)=。81+ 。 。 因為零件形狀并不復(fù)雜,但為減小加工時的切削用量和提高生產(chǎn)效率,節(jié)約毛坯材料,毛坯形狀可以與零件形狀接近。 20216。 大頭孔216。小頭孔的大溝槽采用R67mm的成型銑刀去加工。 工序10:鑄造毛坯。78177。并保證中心距為85+ 0mm。工序150:以連桿分割面、基面定位裝夾,銑削溝槽 寬15+ +,R67mm的盤形銑刀。 、1是車倒角。,工件尺寸不是很大,用臥式銑床X63W。 (4) 選擇量具。 2)確定工序尺寸 (1)確定圓柱面的工序尺寸。則粗銑的工序尺寸:槽寬為13mm,槽深為R65mm的圓。81+ 0
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