本科-支架工藝規(guī)程及鉆φ30孔的夾具設(shè)計(存儲版)
【正文】 供裝備，社會上有著各種各樣的機械或機械制造業(yè)的產(chǎn)品。本次設(shè)計水平有限，其中難免有缺點錯誤，敬請老師們批評指正。粗基準的選擇：對支架這樣的零件來說，選擇好粗基準是至關(guān)重要。支架的軸孔毛坯為除了兩個大孔外的實心，其他不鑄造出孔。由于本零件在加工Φ30孔時屬于低剛度零件，則 根據(jù)Z525機床說明書，現(xiàn)取切削速度：根據(jù)參考文獻Ⅳ表213及表214，查得切削速度所以 根據(jù)機床說明書，取，故實際切削速度為 切削工時：，則機動工時為 工序VI：鉆M10的螺紋底孔1. 選擇鉆頭 選擇高速鋼麻花鉆鉆頭，粗鉆時do=，后角αo＝16176。由于本零件在加工Φ11孔時屬于低剛度零件，則 根據(jù)Z525機床說明書，現(xiàn)取切削速度：根據(jù)參考文獻Ⅳ表213及表214，查得切削速度所以 根據(jù)機床說明書，取，故實際切削速度為 切削工時：，則機動工時為 工序VIII：銑削3mm的槽臥式銑床X62選擇刀具刀具選取高速鋼三面刃銑刀，刀片采用YG8,。 （1）決定進給量查《切》 按鉆頭強度選擇 按機床強度選擇最終決定選擇機床已有的進給量 經(jīng)校驗校驗成功。 定位基準的選擇擬定加工路線的第一步是選擇定位基準。定位誤差計算如下：△jb=1/2T(d)=1/=△db=(Td)==△dw=△db△jb=（1） 分析計算孔中心線與側(cè)板中心線的重合度誤差：△jb=0△db=0△dw=0：夾具設(shè)計及簡要操作說明如前所述,在設(shè)計夾具時,在夾緊方案上我們螺旋夾緊，為了定位準確，我們下面用一固定V型塊和一活動V型塊定位，采用手柄螺旋夾緊，這樣裝卸方便夾緊迅速，裝配圖附圖如下夾具體附圖如下總 結(jié)設(shè)計即將結(jié)束了，時間雖然短暫但是它對我們來說受益匪淺的，通過這次的設(shè)計使我們不再是只知道書本上的空理論，不再是紙上談兵，而是將理論和實踐相結(jié)合進行實實在在的設(shè)計，使我們不但鞏固了理論知識而且掌握了設(shè)計的步驟和要領(lǐng)，使我們更好的利用圖書館的資料，更好的更熟練的利用我們手中的各種設(shè)計手冊和AUTOCAD等制圖軟件，為我們踏入設(shè)計打下了好的基礎(chǔ)。多少個日日夜夜，她不僅在學(xué)業(yè)上給我以精心指導(dǎo)，同時還在思想、生活上給我以無微不至的關(guān)懷，除了敬佩指導(dǎo)老師的專業(yè)水平外，她的治學(xué)嚴謹和科學(xué)研究的精神也是我永遠學(xué)習(xí)的榜樣，并將積極影響我今后的學(xué)習(xí)和工作。在此，我衷心感謝我的指導(dǎo)老師，特別是每次都放下她的休息時間，耐心地幫助我解決技術(shù)上的一些難題，她嚴肅的科學(xué)態(tài)度，嚴謹?shù)闹螌W(xué)精神，精益求精的工作作風(fēng)，深深地感染和激勵著我。安全系數(shù) K=其中： 所以 夾緊力的分析：因為是鉆削加工，鉆削力本身向下的，我們有采用V型塊夾緊，因此鉆削力不需要計算。由指導(dǎo)老師的分配，決定設(shè)計和第五道工序的鉆Φ30孔的鉆床夾具。 176。查《切》機床實際轉(zhuǎn)速為故實際的切削速度（4）校驗扭矩功率 故滿足條件，校驗成立。由于本零件在加工Φ28孔時屬于低剛度零件，則 根據(jù)Z525機床說明書，現(xiàn)取切削速度：根據(jù)參考文獻Ⅳ表213及表214，查得切削速度所以 根據(jù)機床說明書，取，故實際切削速度為 切削工時：，則機動工時為 工步二：確定進給量：根據(jù)參考文獻Ⅳ表27，當(dāng)鋼的，d=。 支架的底面由于支架底面要與其他接觸面接觸。基面選擇的正確合理，可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)率得到提高。因此本次設(shè)計綜合性和實踐性強、涉及知識面廣。 Then carries on the unit clamp the design, the choice designs th
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