廣州舒創(chuàng)有限公司氣動乳化脫硫技術(shù)手冊(存儲版)
【正文】 他材料塔內(nèi)防腐都不可靠。氣動乳化脫硫，塔阻最低可為800Pa,不及空塔噴淋等方式的1/2。 9．吸收系統(tǒng)的工藝流程煙氣從脫硫塔下部的均氣室進入脫硫塔，在脫硫塔的吸收區(qū)，煙氣與循環(huán)液充分傳質(zhì)，煙氣中的SO2被脫除，脫硫后煙氣經(jīng)除霧后從塔頂離開脫硫塔。濕法煙氣脫硫效率由塔的傳質(zhì)能力決定，與液氣二相在塔內(nèi)接觸程度相關(guān)。⑷低液氣比：脫硫塔的液氣比可以低至噴淋塔的1/5，可以從循環(huán)泵的流量直接體現(xiàn)。 出口100 mg/Nm3 % 脫硫劑： 氧化錳 中間副產(chǎn)物 硫酸錳 最終產(chǎn)物 電解錳項目特點： 首次以氧化錳脫硫劑、替代碳酸錳生產(chǎn)電解錳。產(chǎn)品產(chǎn)量 年產(chǎn)氧化鋅20000噸，白銀500噸，電解鉛20000噸。⑵使用期長：脫硫塔整個塔體及內(nèi)件，全部采用進口316L不銹鋼`制造，能耐高溫、耐磨損、耐腐蝕，設(shè)計使用壽命可達10年以上。塔下是循環(huán)槽，槽的底部布氧化空氣管，槽內(nèi)設(shè)攪拌器，攪拌器防止循環(huán)漿液沉淀，循環(huán)漿液在循環(huán)槽內(nèi)由脫硫循環(huán)泵送入脫硫塔脫硫，循環(huán)槽開有溢流口。而三耐二防、高效節(jié)能等用戶的切實需求，已經(jīng)完全融入項目的每個設(shè)計細節(jié)。由于氣動乳化是強傳質(zhì)脫硫，處理同樣煙氣量、同樣濃度的含硫煙氣，其液氣比不到其他空塔噴淋脫硫的1/4。盡管316L不銹鋼材料的單價一直是A3鋼10倍。其他脫硫方式所用的脫硫塔，離不開噴嘴，連續(xù)工作的噴嘴不可避免地磨損、腐蝕、結(jié)垢、堵塞。煙氣分配不均勻，將嚴重影響過濾器除塵脫硫效率；氣動乳化過濾元件組，是過濾器的核心，它提供一個主要是紊流摻混的強傳質(zhì)氣動乳化空間，它是煙氣凈化的主要構(gòu)件，氣動乳化過濾元件的結(jié)構(gòu)，氣流速度，布液量都直接影響煙氣凈化的效率。在乳化過程中，乳化液層逐漸增厚，當上流的氣動托力與乳化液重力平衡后，最早形成的乳化液將被新形成的乳化液取代。對于含硫煙氣來說，液粒趨細，活化了液粒，更有利于化學(xué)凈化過程。4. 技術(shù)重點采用氣動乳化脫硫塔，優(yōu)勢在于提高脫硫率、與生產(chǎn)完全同步的運行率、極低的運行費用；采用氣動乳化脫硫塔，關(guān)鍵在于脫硫塔的三耐二防，即耐磨、耐腐蝕、耐高溫、防堵塞、防結(jié)垢；基礎(chǔ)在于氣動乳化的機理結(jié)構(gòu)、沒有噴嘴、316L不銹鋼材質(zhì)。5. 氣動乳化的防堵機理氣動乳化脫硫塔的過濾元件不僅提供200mm300mm的足夠空間作為氣流通道，更為重要的是，元件上面是高速旋轉(zhuǎn)的乳化液層。用316L不銹鋼，萬無一失。小結(jié)：低揚程泵、低阻力塔、低循環(huán)液氣比，氣動乳化脫硫能耗極低，為用戶降低脫硫成本，在運行費中，能耗占60%至80%，降低了能耗這個大頭，用戶的脫硫費用大大降低，實實在
教學(xué)教案相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1