鞋廠工作流程(存儲(chǔ)版)
【正文】 否則將會(huì)影響拉力. ,底膠標(biāo)準(zhǔn)操作: . ,否則造成膠不干或太少. ,刷子是斜著由中間往旁邊刷,刷到大底邊沿時(shí)應(yīng)稍微往上翹,不可往下拖,如果一拖,大底邊沿會(huì)溢膠. ,溫度適中,以烘干膠水為準(zhǔn),不可太高或太低,把底膠烤干或不干都不可以. ,用刷子把膠打開,從鞋頭擦至后跟,右手轉(zhuǎn)動(dòng)手腕,不可轉(zhuǎn)動(dòng)刷子后將中底上剩余的膠擦鞋頭,中底飛機(jī)位置有膠時(shí)須用刷子來回重復(fù)清除,膠水須濃而均勻,不可溢膠. . :如有殘霄一定要拿掉,擦完后輕放回原位,不可碰傷鞋面. ,要依所剩時(shí)間來倒膠水量,不可造成浪費(fèi). ,把膠水烘干為準(zhǔn). : ,顏色是否正確相配,填腹是否正確. ,先固定鞋頭,內(nèi)/外腰三點(diǎn),然后按膠線推壓,要翻過來看鞋頭是否有正,最后貼后跟. ,檢查邊沿是否有波浪狀不平順,鞋頭,后是否到位,檢查無誤放入輸送帶. : ,以便大底貼后平順牢固. ,然后輕放入輸送帶,不可有碰傷鞋面. : ,材質(zhì)調(diào)整壓底機(jī)壓力,一般壓著時(shí)間為6秒上下. ,壓桿和后跟頂模都要視不同鞋型調(diào)整和更換. ,比較左右腳鞋子翹度,著力點(diǎn),前后蹄等,再放入輸送帶. : ,一手拿后跟部位,兩指伸入要壓邊的部分,大底面靠在輸送帶工作臺(tái)面邊,用力擠壓,以便大底與中底邊沿密實(shí). . : . ,處理好后方可往下放. ,配雙放入車架上. : ,右手脫楦頭. ,號(hào)碼放入楦頭區(qū),小心輕放. . . . : ,著力點(diǎn),前后蹄,如有異狀立即反映干部處理. ,脫皮,拔釘是否干凈等現(xiàn)象. ,配雙放入輸送帶. : . ~2mm不刷膠. ,便于短時(shí)間內(nèi)膠干粘固性好. : . . ，且均勻適度，不可太多，以免貼后有膠水未干，向外流等現(xiàn)象?！ ?，同樣要清洗干凈?！ ！ ? ,顏色. ~2張白色包裝紙,先放入左腳,內(nèi)腰向下,中間放一層包裝紙,再放入右腳,同樣是內(nèi)腰向下,上面用白色包裝紙蓋住,蓋上盒蓋. 5. 密鞋部分作業(yè)標(biāo)準(zhǔn): : . ,長度,寬度是否與楦頭相合,打釘后,如有需用鉗子拔干凈方可往下放. ,鞋面需用蒸汽蒸過,且水里要加醋(2 ),鞋面在蒸汽中蒸10分鐘才可攀鞋,其他材質(zhì)如PU則不可蒸. ,刷膠時(shí),膠水不可流到楦頭上,白膠刷薄薄一層,膠中不可加水. . (甲苯+快干)配制與氣溫有關(guān),夏季 3:7,冬季2:8. . : . ~12mm. : . ,內(nèi)外腰之高度,后包以楦頭記號(hào)為準(zhǔn),內(nèi)腰一般比腰高出1~. 拉腰幫的標(biāo)準(zhǔn): ,如后包高度超出楦頭記號(hào)點(diǎn),用腰幫鉗夾住鞋面下拉,以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)為止. ,理順內(nèi)里和港寶,右手握住腰幫鉗拉幫. ,港寶拉幫后不能有波折現(xiàn)象. ,不能有斷釘,再放入流水線. :注意對(duì)準(zhǔn)鞋子后包高度. :標(biāo)準(zhǔn)見工作說時(shí)書. :根據(jù)不同材質(zhì)調(diào)制溫度各時(shí)間PU溫度為60~90度,時(shí)間5分鐘,真皮溫度為150度,時(shí)間為10分鐘. : ,增加大底與鞋面的粘著力. ,腰才不順,釘子未拔干凈,應(yīng)及進(jìn)反應(yīng)給干部處理. ,真皮材質(zhì)必須畫線打磨. ,以利粘膠牢固. . ,型體,鞋面,顏色,中底號(hào)碼配相同號(hào)碼大底. ,大底配雙后,同時(shí)輕放于輸送帶. 洗鞋面藥水標(biāo)準(zhǔn) . ,讓藥水完全滲透,增加拉力,所以藥水必須洗到位. . ,烘干后再擦膠. : . ,讓藥水完全滲透,增加拉力,所以藥水必須洗到位. . ,烘干后再擦膠. ,底膠標(biāo)準(zhǔn): . ,拿大底與鞋面比對(duì),根據(jù)大底過沿之深淺刷膠以免欠膠或溢膠?！ ?6) 配膠房嚴(yán)禁煙火,為確保安全,非專職人員不得隨意調(diào)配,調(diào)膠藥水?！ C(jī)器日常保養(yǎng)檢查： 一、 目的：確保與維持生產(chǎn)過程中機(jī)器工作的正常，避免機(jī)器工作時(shí)發(fā)生故障，提升產(chǎn)品品質(zhì)，提高生產(chǎn)效率?！ ?． 制動(dòng)開關(guān)：所有制動(dòng)開關(guān)是否正常?！ ?，必須認(rèn)真嚴(yán)格地追溯到產(chǎn)生原因及責(zé)任人，不可在驗(yàn)貨過程中，將責(zé)任的生產(chǎn)單位人員全部通知到驗(yàn)貨地點(diǎn)，查找原因，導(dǎo)致時(shí)間延誤和影響生產(chǎn)單位的正常工作。） ，應(yīng)及時(shí)追趕蹤滿箱之進(jìn)度及客戶驗(yàn)貨時(shí)間?！ ?． 機(jī)器緊固件：機(jī)器操作過程中，有否異聲或震動(dòng)情況，緊固件（螺帽等）經(jīng)常性檢查上緊?！ ≌嫫伖饧案鞣NPU材料的特殊處理 發(fā)內(nèi)盒及包裝內(nèi)盒人員要小心核對(duì)，內(nèi)盒顏色，大，小，SIZE?！ ?4) 調(diào)膠人員需計(jì)算膠水用量,且在用量上標(biāo)示。 ，不能歪斜?！ 。骸 ?，型體，本對(duì)把經(jīng)倉庫核對(duì)正確的大底標(biāo)貼于大底的中部?！ ?，清洗鞋面或防水臺(tái)上的污漬，如果有困難要及時(shí)向干部反映?！ C(jī)器項(xiàng)目及操作標(biāo)準(zhǔn)如下內(nèi)容: 1. 沖孔機(jī): 檢查電源開關(guān),中底放入模子位置,左右位置固定好,先按帶有on綠色鍵開關(guān),右腳再稍重踩腳踏開關(guān),按紅色鍵表示開機(jī),再給機(jī)器作日常保養(yǎng). 2. 削中底,大底機(jī): 以不同號(hào)碼,材質(zhì)調(diào)整刀距和后推板的長距,大底尾處寬窄短,關(guān)機(jī)朝off方向,作日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)記錄. 3. 打釘機(jī) 先加入有需用的錨釘,檢查皮帶開關(guān),，按綠色開關(guān)再用腳踩腳踏開關(guān),按紅色關(guān)機(jī)，作日常保養(yǎng). 4. 整形機(jī) 檢查開關(guān)電源,固定不同SIZE前活動(dòng)尺,，時(shí)間和壓力分別為5秒,18公斤,安全失控器隨時(shí)要檢查,關(guān)機(jī)按紅色開關(guān),作日常和定期保養(yǎng). 5. 磨臺(tái)中底機(jī): 貼于膠輪的砂布要沾牢,裝上機(jī)臺(tái)時(shí),螺絲上緊,吸塵器,電源開關(guān)作檢查,扭綠色開關(guān)朝on方向開機(jī), 關(guān)機(jī)朝off方向,作日常保養(yǎng). 6. 削邊機(jī): 檢查吸塵器,電源開關(guān)及皮帶,更換刀時(shí)用手輕拉皮帶,刀不可以碰到下面推轉(zhuǎn)輪,看中底調(diào)整刀的距離朝朝on方向開機(jī), 關(guān)機(jī)朝off方向,作日常保養(yǎng). 7. 壓底機(jī): 檢查電源開關(guān),一般壓力為20公斤左右,時(shí)間為5~6秒,固定標(biāo)準(zhǔn)壓底模,按綠色鍵扭,用腳踩腳踏開關(guān),關(guān)機(jī)按紅色鍵,作日常和定期保養(yǎng). 8. 鋸臺(tái)機(jī): 接好牢固鋸條,先裝上面飛輪,再裝下面輪,用手輕轉(zhuǎn)動(dòng)上輪,調(diào)整松緊度合適,上好安檢查開關(guān),再打上空氣開關(guān),打下開關(guān)邊關(guān)機(jī),作日常保養(yǎng). 9. 磨臺(tái)大底機(jī): 檢查開關(guān),吸塵器,砂輪是否有損壞,墊片要放平,再裝砂輪用螺絲上墊片擰緊,有必要時(shí),聲音不對(duì),立即在中心軸上包上紙,防止砂輪晃動(dòng),按綠色開機(jī),按紅色關(guān)機(jī),作日常保養(yǎng). 包跟組作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 1. 目的:確保與維持制造過程中之品質(zhì),消除加工過程中發(fā)生之錯(cuò)誤,并預(yù)防不良品的發(fā)生. 2. 適用范圍:凡本公司包跟加工流程
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