金屬材料的電偶腐蝕綜述(存儲(chǔ)版)
【正文】 ondition in LiBr solutions[J]. Corrosion Science,2007,4912:.[8]E. BlascoTamarit,A. IgualMu241。導(dǎo)致腐蝕材料的結(jié)構(gòu)及其電化學(xué)性能之間必然存在著某種特定的聯(lián)系；同時(shí)在材料腐蝕過程中，材料的表面 結(jié)構(gòu)必定發(fā)生一定程度的變化。：在允許條件下，向介質(zhì)中加入緩蝕劑。在許可的情況下，像環(huán)境介質(zhì)中加入緩蝕劑，也可以達(dá)到控制接觸金屬電偶腐蝕的目的。 金屬特性影響及其他偶合金屬材料的電化學(xué)特性會(huì)影響其在電偶序中的位置，從而改變偶合金屬的電偶腐蝕敏感性。如溫度升高在增加氧擴(kuò)散速度同時(shí)也會(huì)降低氧的溶解度,導(dǎo)致腐蝕速度極大值現(xiàn)象。溶液pH值的變化也會(huì)影響電極反應(yīng)，甚至?xí)淖冸娕茧姵氐臉O性。 從生產(chǎn)實(shí)際來看，不同金屬偶合起來，在不同的電極面積比下，對(duì)陽極的腐蝕速度就有不同的加速作用。電解質(zhì)成為離子通道。 電偶腐蝕機(jī)理闡釋電偶腐蝕的原理以下面的內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管為例。電偶腐蝕原理見圖1。 電偶腐蝕的原理 概述由于腐蝕電位不同，造成同一介質(zhì)中異種金屬接觸處的局部腐蝕，就是電偶腐蝕（galvanic corrosion），亦稱接觸腐蝕或雙金屬腐蝕。電偶腐蝕是一種普遍存在的且危害極大的腐蝕形成，它廣泛地存在石油、天然氣、船舶、航空和建筑工業(yè)等行業(yè)中，一旦發(fā)生則極有可能造成嚴(yán)重的損失。它是一種危害極為廣泛和可能產(chǎn)生嚴(yán)重?fù)p失的腐蝕形式，廣泛地存在于船舶、油氣、航空、建筑工業(yè)和醫(yī)療器械中。在工程技術(shù)中，不同金屬的組合是不可避免的，幾乎所有的機(jī)器、設(shè)備和金屬結(jié)構(gòu)件都是由不同的金屬材料部件組合而成，電偶腐蝕非常普遍。電位差電位較正的“不銹鋼管”和電位較負(fù)的“碳鋼管”偶接，“不銹鋼管”呈陰極，“碳鋼管”呈陽極，二者的電位差越大則電偶腐蝕傾向愈大。 電偶腐蝕的影響因素 陰、陽極面積比的影響偶對(duì)中的陰極和陽極的面積的相對(duì)大小，對(duì)腐蝕速度影響很大。而大陽極一小陰極的結(jié)構(gòu)則較為安全，因?yàn)殛枠O面積大，陽極溶解速度相對(duì)減小，不至于短期內(nèi)引起連接結(jié)構(gòu)的破壞。李淑英等[11]在研究碳鋼/,電偶電流明顯增大,60℃時(shí)的電偶電流20了約5倍。水溶液中的鋼和鋅偶合后,通常鋅被腐蝕,鋼被保護(hù)；若水溫高于80℃ ,鋼/鋅電偶的極性就會(huì)出現(xiàn)逆轉(zhuǎn),鋅電位高于鋼而被保護(hù),鋼成為陽極而被腐蝕。 電偶腐蝕的控制措施如前面所述，電偶腐蝕的產(chǎn)生必須具備三個(gè)基本條件，因此，實(shí)際中設(shè)法控制或排除產(chǎn)生電偶腐蝕的三個(gè)基本條件，即可達(dá)到控制電偶腐蝕破壞的目的。?使用介質(zhì)不一定有現(xiàn)成的電偶序，需要預(yù)先實(shí)驗(yàn)。由于大多數(shù)評(píng)定方法只適用于全面均勻腐蝕，而電偶腐蝕屬于局部腐蝕，固評(píng)定方法較少，根據(jù)楊專釗[18]等的研究，可采用微小電流測(cè)試等方法對(duì)電偶腐蝕進(jìn)行評(píng)定。相信不久的將來，對(duì)于其腐蝕防護(hù)及評(píng)定方法會(huì)取得重大突破。n,D. Garc237。a Ant243。 電偶腐蝕研究的展望金屬材料的電偶腐蝕嚴(yán)重地影響了材料使用壽命，且金屬材料的腐蝕主要是電化學(xué)腐蝕引起，不僅僅只有電偶腐蝕，還包括晶間腐蝕，剝離腐蝕等。：可采用外加電源對(duì)整個(gè)設(shè)備施行陰極保護(hù)；可以安裝一塊電位比兩種金屬更負(fù)的第三金屬使他們都變?yōu)殛帢O。（6）、采用陰極保護(hù)措施，使用耐蝕材料等[16],[17]。目前,溫度影響的研究主要集中于中、高溫段（20℃ ～100℃),而對(duì)于實(shí)際工程中可能涉及的低溫環(huán)境(如
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