【正文】 .壓縮空氣也停止噴出，幾秒鐘后檢查噴嘴有無液滴，如有，應(yīng)檢查噴嘴內(nèi)各點的密封是否可靠。 上述各項運轉(zhuǎn)正常后，推原料容器對正，再啟動容器上升按鈕，原料容器徐徐升起。.本機電器操縱，在本側(cè)面右上邊電器箱內(nèi)有20A接觸器和熱繼電器面板上有停止，起動按鈕和檢查動力負荷的電流表，當(dāng)電流超過12A時應(yīng)少加物料，否則本機會自動停止工作。 沖模安裝前，應(yīng)將轉(zhuǎn)盤的工作面、上、下沖桿孔、中?？缀退璋惭b的沖模清洗干凈，然后按下列程序進行安裝。 首先打開有機玻璃前門：.然后用專用的中模打棒將中模輕擊入中?？?，直至中模進入中?？椎撞浚缓髮⒅心＞o固螺釘緊固。 上沖桿的安裝：將上導(dǎo)軌的嵌舌向上翻起，然后將上沖桿逐件裝入上沖桿孔內(nèi)（注意：上沖桿在上沖桿孔內(nèi)必須能自由上、下和轉(zhuǎn)動自如，無任何阻尼現(xiàn)象），當(dāng)上沖桿全部裝完后，必須將嵌舌翻下，與平行軌接平。 下沖桿的安裝：拆除出片嘴、銅加料器、料斗及加料器支柱。.如要啟動，必須順時針旋動按鈕，使其復(fù)位后方可操作。3.（視框板上有紅色刻度線示意）. 在機器運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)任何異常情況應(yīng)立即停車檢查，否則可能會造成機件損壞。 裝置在機器上的油杯和油嘴，可按油杯類型，分別注入黃油或機油。 上沖桿和軌道用植物油及下沖桿和軌道用機油潤滑，不宜過多，產(chǎn)防油污染藥粉。 沖模使用前必須嚴格檢查，不能有裂紋、缺邊和拉毛等現(xiàn)象，如勉強使用，則會給機器帶來損傷。. 沖模安裝前，應(yīng)將轉(zhuǎn)盤的工作面、上、下沖桿孔、中?？缀退璋惭b的沖模清洗干凈，然后按下列程序進行安裝。 首先打開有機玻璃前門：.然后用專用的中模打棒將中模輕擊入中?？?，直至中模進入中?？椎撞?，然后將中模緊固螺釘緊固。 上沖桿的安裝：將上導(dǎo)軌的嵌舌向上翻起，然后將上沖桿逐件裝入上沖桿孔內(nèi)（注意：上沖桿在上沖桿孔內(nèi)必須能自由上、下和轉(zhuǎn)動自如，無任何阻尼現(xiàn)象），當(dāng)上沖桿全部裝完后，必須將嵌舌翻下，與平行軌接平。 下沖桿的安裝：拆除出片嘴、銅加料器、料斗及加料器支柱。.如要啟動，必須順時針旋動按鈕，使其復(fù)位后方可操作。8. 檢查機器各調(diào)節(jié)手柄的位置，旋轉(zhuǎn)手輪觀察沖模運行情況，在無不正?，F(xiàn)象情況下，可以空車開機。..當(dāng)超期使用則損壞率大大提高，如發(fā)生斷裂將損壞加料器或其它機件等事故。 發(fā)現(xiàn)自動停車警報立即關(guān)閉電源，仔細檢查，可能現(xiàn)場的工作壓力已超過設(shè)定的工作壓力。2..模塊具有互換性。 提起藥粉料斗并將其轉(zhuǎn)向一邊。 用吸塵器吸走劑量室內(nèi)的藥粉。 轉(zhuǎn)動主傳動帶輪使充填桿支座處于最高位置。 擰松充填桿夾持器從支座上取下。 松開夾持器上的鎖緊螺釘把有長孔的鎖緊擋拉開更換充填桿并重新固緊。 擰下固定充填桿支的兩個螺栓取下充填桿支架。 擰下固定藥粉輸送器蓋板的四個螺釘，取下藥粉輸送器。 用專用扳手擰下固定劑量盤的三個螺栓，將劑量盤及盛粉環(huán)一同取下并將盛粉環(huán)裝至要更換的劑量盤上。 將下部托座中藥粉清除，裝上更換的劑量盤及盛粉環(huán)，三個螺栓擰入而不要擰緊。 裝上充填桿支架并固緊，把劑量盤調(diào)試桿插入每個孔中，插入劑量盤的孔時要小心，適量轉(zhuǎn)動劑量盤使調(diào)試桿順利插入，這時小心輪換地擰緊螺栓，然后再調(diào)試桿檢查是否能順利通過，如果不能就要重新調(diào)整。調(diào)整方法：松開調(diào)整螺桿兩端的螺母（左、右螺紋）并旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿，在插桿處于最低位置時檢驗這一間隙，“X”. 夯實桿夾持器高度調(diào)整：機器的裝藥量一般是由劑量盤的厚度而定，夾持器高度調(diào)得合適可以得至精確的裝藥量，改變夾持器的高度可以改變藥柱的密度從而改變裝藥量。 最小高度必須等于劑量盤的厚度.... 傳動裝置：傳動裝置凸輪位置是在工廠調(diào)好的，它們保證了各機構(gòu)運動不發(fā)生干涉，如果必須調(diào)整一定要慎重。 鏈條：當(dāng)發(fā)現(xiàn)鏈條過松時可以移動可調(diào)張緊輪，但鏈條不能脫離任何鏈輪，更不能將鏈條解開以免打亂機構(gòu)的運動規(guī)律。2. 清洗時，切勿使電器受潮。... 設(shè)定（或檢查）包糖衣的參數(shù)（噴漿、勻漿、干燥、循環(huán)次數(shù)）首先是選擇好要運行的程序號，然后設(shè)定參數(shù)。 進行包衣工作的選擇：選擇“糖衣自動”，糖衣自動指示燈亮；.. 按“復(fù)位”、“運行”、№、1/n 選通好程序號后，按№確認，自動包衣開始運行。 當(dāng)選定的程序運行完成后自動結(jié)束，PC將對操作者給出聲提示，運行結(jié)束，直到操作者作出反應(yīng)。 自動包衣機運行過程中，三位數(shù)字表及相關(guān)指示燈將提供系統(tǒng)運行的狀態(tài)。當(dāng)顯示150秒時，請按“勻漿”鍵，程序?qū)⒆詣咏Y(jié)束噴漿而轉(zhuǎn)入勻漿。 綜上所述可歸納為：按“復(fù)位”鍵可隨時結(jié)束運行；按運行本工序鍵，可延長工序時間；按下一工序鍵，可縮短本工序時間。ASMR480/18型隧道烘干機操作規(guī)1.或旋轉(zhuǎn)相應(yīng)的手柄來調(diào)節(jié)滑板門的高度。.. 操作與調(diào)整. 關(guān)機：關(guān)蒸汽加熱開關(guān)或電加熱開關(guān)、關(guān)主機，待溫控儀溫度下降到40℃后，關(guān)熱風(fēng)機、關(guān)排風(fēng)機，待2分鐘后，振蕩電機工作10s后，電源關(guān)閉、再關(guān)配電柜的電源開關(guān)。 出料：取出滴流管，裝好出料器，將包好的藥片卸出。 正在運行任一個工序過程時，可提前結(jié)束這個工序，轉(zhuǎn)入下一個工序，即人工干預(yù)可縮短一個工序的時間。如果要在150秒時轉(zhuǎn)入勻漿，該如何操作呢？這就是下面要說明的問題。 自動包衣過程中的人工干預(yù)在自動包糖衣程序運行過程中，可進行人為的干預(yù)，其內(nèi)容和可以接受的命令有三種：. 首先按包糖衣系統(tǒng)連接圖連接好、固定好。 按面板上“復(fù)位”、“噴液開”，這時薄膜包衣的工作正式開始，數(shù)字表將以“分”為單位開始計時。 設(shè)定好入筒溫控儀的溫度值，然后打開蒸汽加熱的開關(guān)。開機初始化為薄膜狀態(tài)，待機一分鐘后，聲—光提示開主機、排風(fēng)機、熱風(fēng)機；直到無紅色報警提示。 先打開配電柜的電源開關(guān)，指示燈亮；..4.起動和停止時允許少量打滑。 推桿的位置 ：是靠右面下邊的驅(qū)動機構(gòu)的調(diào)整螺桿改變，當(dāng)更換膠囊時需要進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，使得推桿運動到最高位置時膠囊被推出，最低位置時縮在定位板內(nèi)。 調(diào)整方法：將一個閉合好的膠囊放入模塊中，調(diào)整凸輪邊桿中的調(diào)整螺桿的長度，使推桿運動到最上位置時柱銷正好抵住膠囊下部。間隙可用塞尺測量。 松開鎖緊螺釘轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺栓改變密封環(huán)的高度，調(diào)好后五個調(diào)整點都應(yīng)與密封環(huán)接觸。 劑量盤與密封環(huán)之間的間隙：～，藥粉顆粒大可以調(diào)大些，間隙太小在劑量盤和密封環(huán)之間阻力大，在運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)漏藥過多或間隙小阻力大時可以調(diào)小或調(diào)大此間隙。松開門板固定螺母拉動門板，變換開口大小就可以改變膠囊深度。裝上模塊調(diào)試桿分別插入到兩個外側(cè)載囊孔中使上下模塊孔對準，然后把螺釘上緊，定位好后兩個模塊調(diào)試桿應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動。（真空泵、供料、主傳動三個電機可以單獨啟動）。..... 點動運行. 速度的選擇對機器的使用壽命有直接的影響，由于存在原料的性質(zhì)、粘度及片徑和壓力大小等差異，在使用上不能作統(tǒng)一規(guī)定，因此，使用者必須根據(jù)實際情況而定。 不干燥及含糖量過高的顆粒不宜壓片，以免產(chǎn)生粘沖，造成機器不能正常生產(chǎn)。... 操作方法. 故障報警會使變頻器指示屏顯示出故障次數(shù)、原由。.. 速度的選擇對機器的使用壽命有直接的影響，由于存在原料的性質(zhì)、粘度及片徑和壓力大小等差異，在使用上不能作統(tǒng)一規(guī)定，因此，使用者必須根據(jù)實際情況而定。.當(dāng)超期使用則損壞率大大提高，如發(fā)生斷裂將損壞加料器或其它機件等事故。 蝸輪箱的潤滑油，使用半年后更換一次新油。 檢查顆粒原料是否超細和潮濕，如果兩種現(xiàn)象任意存在一種均不可開車投產(chǎn)。 故障報警會使變頻器指示屏顯示出故障次數(shù)、原由。..ZP37A型旋轉(zhuǎn)式壓片機操作規(guī)程1.在主機運行過程中，更換噴嘴或調(diào)節(jié)霧化角度最好在主機停止以后進行，否則噴嘴不易對中，會造成原料容器內(nèi)物料發(fā)生偏析，易發(fā)生結(jié)塊或粘壁現(xiàn)象。 以上各項運轉(zhuǎn)都正常以后，當(dāng)物料接近工藝要求的溫度值時，便可進行噴霧干燥制粒作業(yè)。如是，則設(shè)備正常，反之則需檢查各風(fēng)道是否有阻塞現(xiàn)象。 以上全部過程檢查完畢后，啟動自動程序啟停按鈕看自動程序 是否正確。確認噴槍的霧化正常后，關(guān)閉噴槍，停止輸液泵，將頻率調(diào)回到零位。 空載運行：旋出原料容器、噴霧干燥室，放下過濾袋，將過濾袋的兩組依次系綁牢于過濾架上，檢查濾袋有無破裂和小孔，如有必須修理穎好，然后升起濾袋支架，收緊繩帶，再將原料容器旋入和噴霧干燥室對正。 沸騰冷卻：為防止物料返潮，設(shè)備停止加熱，風(fēng)機繼續(xù)運轉(zhuǎn)直到預(yù)設(shè)時間后結(jié)束。噴槍內(nèi)的壓縮空氣也同時噴出，形成霧狀小液滴和“沸騰”的物料粘合成濕顆粒。 更換循環(huán)水箱中的水。 機器的臺面及電器箱面板上不得放置任何工具。4.操作工在操作前應(yīng)通過讀該機使用說明書，熟悉機器工作原理及功能，以及考核合格后，才能上崗操作（也可由制造商技術(shù)員現(xiàn)場培訓(xùn)）。. 機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常振動。7. 設(shè)備運行達到了預(yù)定的時間，設(shè)備自動停止工作，此時請將控制裝置高速開關(guān)關(guān)閉，將高速旋鈕回到零位。3. 本機為防止在運動中出斷氣或氣壓不足造成研軸，安裝了“氣電轉(zhuǎn)換器”，如果發(fā)生斷氣或氣壓不足進，切碎電機不能開動。 注意事項.再打料口門4，清洗出料口。 清洗：在生產(chǎn)過程中，如需清洗機器，可按下步驟進行。開物料鍋蓋將所有加工的藥粉倒入鍋內(nèi)，然后關(guān)閉物料鍋蓋。在處理后，CJ CJCJ6相序動作，時間長短由面板上時間繼電器控制。 調(diào)試生產(chǎn)前檢查調(diào)試。. 推入料斗，待料斗就位正確后，方可推入充氣關(guān)，～ 兆帕壓縮空氣，使料斗上下處于密封狀態(tài)。感應(yīng)頭若無強制有效的冷卻，將會過熱損壞。. 電源接通后，控制選擇開關(guān)至“TEST試驗”檔，應(yīng)見輸出預(yù)置數(shù)顯示正常，并且能夠隨著調(diào)節(jié)旋鈕刻度的改變而變化，其顯示數(shù)的范圍從00X到300（最低位可以不計）。.. 操作結(jié)束，進行檢查、清掃。..注意：溫度經(jīng)常過高易造成故障。 調(diào)好橫封偏心鏈輪的刻度。...（一般機油即可）。 開機前要全面清洗。 檢查設(shè)備零件是否齊全，運轉(zhuǎn)是否正常。 輥筒壓力調(diào)整不平衡。 時機調(diào)整不當(dāng). 分切刀壓力過重. 常見故障與分析. 下料。 操作方法.使設(shè)備在無光標的狀態(tài)下運轉(zhuǎn)，觀察設(shè)備左側(cè)的光電開關(guān)的狀態(tài)顯示燈是否均勻閃爍。 報警記錄：此畫面可記錄當(dāng)天所發(fā)生的所有報警記錄。其余開關(guān)道理一樣。畫面如下： 從上面畫面可以監(jiān)控到：光標、下料、計數(shù)、切割、膜卷、及運行各狀態(tài)的情況。 偏移量調(diào)整：屏幕當(dāng)前值+目測偏差值=新設(shè)定值A(chǔ)當(dāng)A＜設(shè)定袋長值，新偏移值輸入輸入A。在設(shè)定以上五個參數(shù)時，只要調(diào)整其中的一個參數(shù)后，要經(jīng)過5～6袋后，再看重合效果，若還有偏差，則繼續(xù)調(diào)整。 速度：這里指的速度是包裝的生產(chǎn)線速度，它的設(shè)定范圍是：～。畫面如下：但操作人員還須仔細閱讀說明書。DXDK6K多列顆粒包裝機操作規(guī)程1.2. 預(yù)洗：高效三維運動混合機中注入200kg的飲用水，轉(zhuǎn)動洗兩次，第一次5分鐘，第二次8分鐘，以除去大量的（可見的）前次生產(chǎn)殘留物。高效三維運動混合機清潔規(guī)程1. 用干毛巾將設(shè)備內(nèi)外表面所附著的藥粉抹拭干凈。3.2. 預(yù)洗：向槽型混合機中注入約1/3體積的飲用水，用絲光毛巾將混合機內(nèi)表面及攪拌漿表面所附著的可見藥品清洗干凈，開動攪拌漿數(shù)次，將攪拌漿死角處藥品附著物清洗干凈，用清潔球擦拭干凈不易清洗的附著物，并用絲光毛巾將混合機內(nèi)表面全面抹拭一遍，傾出洗滌水，設(shè)備外表面用絲光毛巾，用飲用水擦拭干凈。槽形混合機清潔規(guī)程1.. 篩片機. 每生產(chǎn)1批結(jié)束，將沖模、模圈、料斗、加料器撤下，用飲用水清洗干凈后，用純化水淋洗兩遍，然后用潔凈的干毛巾擦拭干凈。. 掛上清潔狀態(tài)標志并填寫記錄。 關(guān)機后，拆下料斗、顆粒回收槽、膠囊斗、下料管、水平