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qs9000-apqp(存儲版)

2025-09-04 00:01上一頁面

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【正文】 功能試驗的描述,產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組要確保制定樣件控制計劃 ? 樣件的制造為小組和顧客提供了一個極好的機會來評價產(chǎn)品或服務(wù)滿足顧客愿望的程度。 55 新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求 ? DFMEA,產(chǎn)品保證計劃和/或設(shè)計評審可能提出新設(shè)備和設(shè)施的要求。供方可以使用任何達到相同文件化要求的表格,顧客可規(guī)定單獨的批準要求 58 量具/試驗設(shè)備要求 ? 量具/試驗設(shè)備要求也可在這一要時間識別,產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)將這些要求增加到進度圖表中,然后監(jiān)測進展,以保證滿足所要求的進度。 ? A4表中提供產(chǎn)品/過程質(zhì)量檢查清單可用來幫助產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組進行評價。 ? 表 A5中的場地平面布置檢查清單可被APQP小組用來協(xié)助其評價。 71 過程指導(dǎo)書 ? 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)確保向所有對過程操作負有直接責(zé)任的操作人員提供足夠詳細的可理解的過程指導(dǎo)書,這些指導(dǎo)書的制訂依據(jù)以下的資料 ? 失效模式及后果分析 ? 控制計劃 ? 工程圖樣、性能規(guī)范、材料規(guī)范、目視標準和工業(yè)標準 72 ? 過程流程圖 ? 場地平面布置圖 ? 特性矩陣圖 ? 包裝標準 ? 過程參數(shù) ? 生產(chǎn)者對過程和產(chǎn)品的專業(yè)技能和知識 ? 搬運要求 ? 過程的操作者 ? 標準操作程序的過程指導(dǎo)書應(yīng)予以公布,指導(dǎo)書應(yīng)包括諸如機器的速度、進給量、循環(huán)時間等的被設(shè)置的參數(shù),這些說明應(yīng)使操作人員和管理人員易于看到。 ? 包裝應(yīng)與所有的材料搬運裝置,包括機器人相配。 83 生產(chǎn)件批準 ? 生產(chǎn)件批準的目的是驗證由正式生產(chǎn)工裝和過程制造出來的產(chǎn)品是否符合技術(shù)要求。建議 APQP小組在制造廠進行其評審并對此工作作正式的認定,在首次產(chǎn)品裝運之前需要對以下項目進行評審 ? 控制計劃,對于所有受影響的操作,任何時候都應(yīng)具備可供使用的控制計劃 88 ? 過程指導(dǎo)書:驗證這些文件包含控制計劃中規(guī)定的所有特殊特性,并已表達了所有PFMEA建議。 ? 在零件制造階段當顯示出所有的特殊和普通變差原因時,可評價輸出,這也是評產(chǎn)品質(zhì)量策劃工作的有效性的時候。 ? 應(yīng)為顧客評審提出包括價格、時間進度和預(yù)期改進在內(nèi)的建議。如果第一次就不能糾正問題,常會損害供方的信譽及其與顧客合作關(guān)系。 96 交付和服務(wù) ? 在質(zhì)量策劃的交付和服務(wù)階段,供方和顧客要繼續(xù)進行合作以解決問題并作不斷改善。 93 減少變差 ? 控制圖和其它統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用做識別過程變差的工具,分析和糾正措施應(yīng)用來減少變差。 ? 附錄 F中所示的產(chǎn)品質(zhì)量策劃總結(jié)是有效地質(zhì)量策劃認定的文件范例。大量生產(chǎn)為生產(chǎn)者提供評價輸出、評審控制計劃并做出適當更改的機會 ? 使用 A8表來協(xié)助做評審。 ? 可參考 MSA手冊 82 初始過程能力研究 ? 應(yīng)對控制計劃中識別的特性進行初始過程能力研究。 ? 適當時可使用顧客的包裝標準或一般包裝要求。試生產(chǎn)控制計劃應(yīng)包括正式生產(chǎn)過程生效前要實施的附加產(chǎn)品/過程控制。 66 場地平面布置圖 ? 為了確定檢測點的可接受性、控制圖的位置,目視輔具的應(yīng)用,中間維修站和缺陷材料的貯存區(qū),應(yīng)制定并評審場地平面布置。 61 62 第三階段:過程設(shè)計和開發(fā) ? 輸出 ? 包裝標準 ? 產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評審 ? 過程流程圖 ? 場地平面布置圖 ? 特性矩陣圖 ? 過程失效模式及后果分析 ? 試生產(chǎn)控制計劃 ? 過程指導(dǎo)書 ? 測量系統(tǒng)分析計劃 ? 包裝規(guī)范 ? 管理者支持 63 包裝標準 ? 顧客常會有包裝標準并將其體現(xiàn)到產(chǎn)品包裝規(guī)范中去。附錄 C中包含有一個描述CHRYSLER, GM, FORD用來表示特殊特性的符號的表,達成的一致要以文件形成體現(xiàn)在適當?shù)目刂朴媱潈?nèi)。樣本容量、頻率和這些參數(shù)的接受標準一般在技術(shù)規(guī)范的生產(chǎn)過程中試驗一章中予以確定,否則樣本容量和頻率由供方?jīng)Q定并列入控制計劃中,在這兩種情況下,供方應(yīng)確定那些特性影響或控制滿足功能、耐久性和外觀要求的結(jié)果。 ? 設(shè)計評審不只是技術(shù)檢驗,而是一系列的驗證活動,至少設(shè)計評審應(yīng)包括以下方面的評價 47 ? 設(shè)計/功能要求的考慮 ? 正式的可靠性和置信度目標 ? 部件/子系統(tǒng)/系統(tǒng)工作循環(huán) ? 計算器模擬和臺架試驗結(jié)果 ? 設(shè)計失效模式及后果分析 ? 可制造性和裝配設(shè)計的評審 ? 試驗設(shè)計和裝配產(chǎn)生的變差結(jié)果 ? 破壞性試驗 ? 設(shè)計驗證進展 ? 設(shè)計評審的重要功能是跟蹤設(shè)計驗證進展。產(chǎn)質(zhì)量策劃小組的功能目標就是通過表明已滿足所有的策劃要求和或關(guān)注問題已寫入文件并列解決的目標來保持管理的支持??偟目煽啃阅繕丝捎酶怕屎椭眯哦缺硎?。 ? 市場調(diào)研 ? 對顧客的采訪 ? 顧客意見征詢與調(diào)查 ? 市場調(diào)查和預(yù)測報告 ? 新產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性研究 ? 運行情況良好報告 20 ? 保修記錄和質(zhì)量信息 ? 為了評定在產(chǎn)品的設(shè)計、制造、安裝和使用當中再發(fā)生不合格的可能性,應(yīng)制定一份以往顧客所關(guān)注問題/需要的清單,這些應(yīng)作為其它設(shè)計要求的擴展來考慮
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