pfmea示例(存儲版)
【正文】 工件移到輸送鏈灰塵清除不干凈因除塵不良造成不良品2 除塵工位灰塵不能及時排走造成工件二次污染3每日擦工位保證環(huán)境清潔目視手觸636靜電槍風壓及靜電壓達不到工藝要求3每周檢查靜電及風壓壓力表424自動靜電除塵除塵空壓有水、油引起不良品上升，造成產品不合格4 空氣中有油或水，造成工件噴涂時有凹坑、針孔3每周排油排水目視手觸672除塵不良因除塵不良，造成噴涂不良3 風槍空氣壓達不到工藝要求5每周檢查風槍空氣壓壓力表345水盤無水造成二次污染3班前置換和清潔水盤目視763靜電槍位置3隨時檢查目視654毛輪不能充分除塵3隨時檢查目視654潛在失效模式及后果分析 （PFMEA）項目名稱：BABY—PHONE 過程責任部門：涂裝一廠 FMEA編號：頁碼：第3頁 共8頁關鍵日期： FMEA日期（編制）: 編制者：王俊偉 主要參加人：李寶玉、王妙英、許博過程功能要求潛在失效模式潛在失效后果嚴重度（S）級別潛在失效起因/機理頻度（O）現(xiàn)行過程預防現(xiàn)行過程探測探測度（D）風險順序數(shù)RPN建議的措施責任及目標完成日期措施結果采取的措施關重度（S）頻度（O）探測度（D）風險順序數(shù)RPN涂料調和，將涂料按工藝要求調配到涂裝條件誤用涂料造成批量不良4 標識不清2做好標識目視648貯存不當造成涂料失效4 密封不良3要求密封好，包括使用一半的涂料目視672溫度、濕度清潔控制3定期記錄檢查，失效涂料及時處理目視672用計量器具檢測試造成涂料不良4 調漆時配比不準4電子稱量電子秤348調和粘度不準3粘度杯測3次粘度杯224過濾不好或容器不干凈4500目過濾干凈濾網348調漆及運送過程污染涂料造成顆粒、纖毛等噴涂不良3 運送過程污染3加蓋運送目視654調漆間清潔不徹底4定期清潔調漆間潔凈度測試儀336送排風系統(tǒng)不清潔4定期清潔送排風系統(tǒng)管道目視672潛在失效模式及后果分析（PFMEA
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