【正文】 強(qiáng)度較差，存在缺陷的焊縫容易在 12Cr1MoV 側(cè)開(kāi)裂。 ? 彭城電廠 21 引風(fēng)機(jī)動(dòng)葉開(kāi)度調(diào)節(jié)不靈活分析，原因可能有葉柄預(yù)緊力過(guò)大，或液壓缸卡澀、液壓缸活塞漏油量較大。后屏運(yùn)行中個(gè)別壁溫過(guò)高，氧化皮生成過(guò)快；停爐時(shí)爐膛熱負(fù)荷瞬間大幅降低，汽溫較快地大幅度升降；停爐后燜爐時(shí)間短，鍋爐快速冷卻等導(dǎo)致壁溫較快較大幅度變化，引起內(nèi)壁氧化皮大面積脫落。提出了在二次爐膛查漏重點(diǎn)，尾部煙道查漏重點(diǎn)和方法，二次風(fēng)調(diào)整，制粉系統(tǒng)調(diào)整與汽水系統(tǒng)調(diào)整等工作內(nèi)容和方法。 ? 華潤(rùn)常熟電廠 2鍋爐后屏過(guò)熱器爆管原因分析與處理及防止高溫受熱面內(nèi)壁氧化皮大面積脫落技術(shù)措施討論，分析了電廠在啟動(dòng)過(guò)程中存在的易導(dǎo)致高溫受熱面內(nèi)壁氧化皮大面積脫落的操作和控制不當(dāng)之處，指出了電廠在運(yùn)行控制、檢修過(guò)程以及鍋爐啟停過(guò)程中注意事項(xiàng) 和操作控制要點(diǎn)。 對(duì)監(jiān)督統(tǒng)計(jì)的 ***省并網(wǎng)電廠出現(xiàn)的 67 次鍋爐原因引起的異常停機(jī)都進(jìn)行了原因調(diào)查，對(duì)原因較復(fù)雜的、 較典型的或重復(fù)發(fā)生的 鍋爐原因異常停機(jī) 事故，我們都盡快趕到現(xiàn)場(chǎng)，分析掌握事故的基礎(chǔ)資料、協(xié)助開(kāi)展原因分析和 提出處理措施。建議補(bǔ)充對(duì)磨煤機(jī)出口管拆除保溫，檢查積粉燃燒狀況，檢查磨煤機(jī)出口管燃燒后風(fēng)管狀況，檢查一次風(fēng)管著火后狀況。 ? 國(guó)電泰州發(fā)電有限公司 1 鍋爐水冷壁管壁減薄技術(shù)咨詢 。 內(nèi)壁氧化皮大面積脫落后視塞堵程度的不同，可以造成換熱管長(zhǎng)期過(guò)熱泄漏、短期超溫爆管以及過(guò)熱與短期超溫并存的爆管三種形式。 2. 技術(shù)與學(xué)術(shù)交流 ? 2020 年 3 月， ***方天電力技術(shù)有限公司 組織在 南京 召開(kāi)了“ 2020 年 ***省并網(wǎng)電廠鍋爐專(zhuān)業(yè)技術(shù)監(jiān)督工作會(huì)議”。會(huì)議通報(bào)了 2020年 ***省并網(wǎng)電廠迎峰度夏鍋爐專(zhuān)業(yè)主要問(wèn)題，分析了存在鍋爐高溫受熱面內(nèi)壁氧化皮大面積脫落堵塞等十二個(gè)問(wèn)題的狀況、原因分析與防治措施。 3. 結(jié)合機(jī)組大小修，了解設(shè)備狀況，提供監(jiān)督服務(wù)和技術(shù)支持 結(jié)合機(jī)組的大小修工作，為電廠提供專(zhuān)業(yè)化技術(shù) 咨詢 ， 提醒電廠注意設(shè)備安全性隱患，以及大小修過(guò)程中檢查的重點(diǎn)；注意檢修質(zhì)量管理的重點(diǎn)和檢修過(guò)程工藝和過(guò)程質(zhì)量控制的重點(diǎn)；介紹其他電廠采取的改造措施， 提高機(jī)組技術(shù)經(jīng)濟(jì)水平。 ? 在 哈鍋進(jìn)行鍋爐運(yùn)行性能研討，對(duì)國(guó)產(chǎn)超（超） 臨界鍋爐的特點(diǎn)和運(yùn)行特性進(jìn)行了專(zhuān)題發(fā)言，重點(diǎn)介紹了各鍋爐廠生產(chǎn) 鍋爐存在的缺陷和發(fā)生 的 普遍事故。 ? ***省并網(wǎng)電廠鍋爐技術(shù)監(jiān)督專(zhuān)題研討會(huì)暨 ***省電機(jī)工程學(xué)會(huì)火力發(fā)電專(zhuān)業(yè)委員會(huì)鍋爐專(zhuān)業(yè)技術(shù)交流會(huì) 。對(duì)內(nèi)壁氧化皮脫落嚴(yán)重的鍋爐啟動(dòng)時(shí)，在 2/3~3/4 負(fù)荷區(qū)運(yùn)行較長(zhǎng)時(shí)間，采用大流量、低參數(shù)運(yùn)行方式，采用變負(fù)荷方式對(duì)脫落的氧化皮進(jìn)行沖洗，最好沖洗時(shí)蒸汽流速能超過(guò)滿負(fù)荷運(yùn)工況。 近年來(lái)，新投產(chǎn)的超臨界以上參數(shù)機(jī)組鍋爐高溫受熱面如屏式過(guò)熱器、高溫過(guò)熱器與高溫再熱器內(nèi)壁氧化 皮脫落堵塞問(wèn)題比較嚴(yán)重，一方面由于蒸汽溫度高，使用材料抗蒸汽氧化安全溫度低裕度低或超過(guò)抗蒸汽氧化安全溫度，運(yùn)行時(shí)特別在變負(fù)荷過(guò)程中存在蒸汽超溫現(xiàn)象，以及受熱面壁溫偏差大、個(gè)別換熱管壁處于長(zhǎng)期超溫狀態(tài)，內(nèi)壁氧化皮生長(zhǎng)速率過(guò)快； 部分超高壓鍋爐高過(guò)也因?yàn)楸跍胤植计畲蟠嬖谘趸ご竺娣e脫落堵塞爆管； 另一方面在鍋爐啟停過(guò)程中蒸汽溫度變化速率控制不好，出現(xiàn)蒸汽溫度和換熱管壁溫大幅度波動(dòng)，導(dǎo)致內(nèi)壁氧化皮大面積脫落（大面積脫落指氧化皮脫落單塊尺寸大、氧化皮脫落總的面積大）。 ? 宿遷電廠咨詢給粉機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)快、出力無(wú)法增大。建議在改造單位的熱力計(jì)算出來(lái)后，找另外單位進(jìn)行計(jì)算審核或計(jì)算校核。掌握造成機(jī)組故障的真實(shí)原因、主客觀因素、防范措施落實(shí)情況、以及其它機(jī)組上是否存在同類(lèi)型的問(wèn)題。 ? 淮陰電廠 3 機(jī)供電煤耗偏高原因分析，指出供電煤耗偏高原因有機(jī)組性能較差，供電煤耗偏高；燃煤計(jì)量偏差，入爐煤皮帶秤顯示值偏大；機(jī)組性能老化，熱耗增大；機(jī)組電負(fù)荷下降；機(jī)組供熱負(fù)荷下降；機(jī)組漏流量偏大 。 ? 華能 金陵電廠 1 鍋爐高溫受熱面內(nèi)壁氧化皮大面積脫落， 指出電廠在停爐時(shí)存在減溫水關(guān)閉過(guò)遲，停爐時(shí)汽溫波動(dòng)較大，提醒注意氧化皮堆積檢查，同時(shí)在啟停時(shí)注意控制汽溫升溫速率，防止啟停過(guò)程中出現(xiàn)汽溫大幅度波動(dòng)，出現(xiàn)內(nèi)壁氧化皮大面積脫落堆積導(dǎo)致堵塞爆管。建議電廠進(jìn)行大幅度快速變負(fù)荷擾動(dòng)試驗(yàn)，沖掉氧化皮搭橋和細(xì)雜異物搭橋堵塞。 建議對(duì)爐膛壓力測(cè)點(diǎn)進(jìn)行清理。 ? 國(guó)電泰州 1 鍋爐 水冷壁爆管及水冷壁壁溫波動(dòng)偏大原因分析與處理，泄漏由于材料存在夾渣等原始缺陷引起，同時(shí)過(guò)快過(guò)大的水冷壁壁溫波動(dòng)是水冷壁管拉裂的重要原因，加快了材料原始缺陷的發(fā)展。 ? 華潤(rùn)南京熱電公司一期工程脫硫增壓風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)過(guò)程中失速分析與處理，失速發(fā)生在動(dòng)葉開(kāi)度快速變化的過(guò)程，失速的原因是快速調(diào)節(jié)過(guò)程中動(dòng)葉角度不一致引起個(gè)別葉片失速，引起增壓風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)失速。 ? 南京化工園電廠 4 鍋爐引風(fēng)機(jī)失速導(dǎo)致鍋爐 MFT 原因分析與處理，分析空預(yù)器堵塞嚴(yán)重，煙道阻力很大， A 引風(fēng)機(jī)進(jìn)口負(fù)壓很高，處于失速邊沿；煙道布置缺陷，使得二臺(tái)風(fēng)機(jī)與并聯(lián)運(yùn)行特征相差較大；當(dāng)運(yùn)行中存在不大的擾動(dòng)時(shí)， A 引風(fēng)機(jī)出現(xiàn)運(yùn)行不穩(wěn)現(xiàn)象，導(dǎo)致 A 引風(fēng)機(jī)失速 ，進(jìn)而引發(fā) B 引風(fēng)機(jī)也失速。 ? 協(xié)鑫太倉(cāng)港電廠 3 爐屏過(guò)定位管壁再定位夾持套管水壓試驗(yàn)時(shí)泄漏分析，原因在于夾持套管壁厚較厚、剛度較大，壁再管壁薄、強(qiáng)度較差；套管在夾持彎管上端與壁再管焊接，存在較大的膨脹差；屏過(guò)定位管晃動(dòng)對(duì)夾持套管產(chǎn)生碰撞沖力；膨脹引起的熱應(yīng)力與沖力交變力都集中在套管與 壁再管焊縫，在焊縫的壁再側(cè)及熱影響區(qū)導(dǎo)致裂紋。 ? 協(xié)鑫太倉(cāng)港電廠一期鍋爐水平煙道振動(dòng)分析與處理，是水平煙道剛性梁固定缺陷導(dǎo)致晃動(dòng)過(guò)大。建議完善檢修質(zhì)量控制體系，加強(qiáng)檢修質(zhì)量監(jiān)督和控制。建議改變動(dòng)葉可調(diào)式軸流風(fēng)機(jī)的檢修模式。為貫徹落實(shí)電網(wǎng)公司以及其他發(fā)電企業(yè)關(guān)于加強(qiáng)技術(shù)監(jiān)督工作的要求，我們從努力強(qiáng)化技術(shù)監(jiān)督手段、完善技術(shù)監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)、有效行使技術(shù)監(jiān)督職能幾個(gè)方面入手，采取集中檢查、分散指導(dǎo)和平時(shí)技術(shù)服務(wù)項(xiàng)目相結(jié)合的方式，加強(qiáng)了鍋爐 異常停機(jī)的分析處理工作，加強(qiáng)了鍋爐設(shè)備普遍問(wèn)題的交流，充分發(fā)揮了技術(shù)監(jiān)督的作用，促進(jìn)了鍋爐主輔設(shè)備的安全穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。 ? 相當(dāng)部分電廠為改善低溫受熱面被吹灰器吹損的狀況，進(jìn)行了蒸汽吹灰程序優(yōu)化，蒸汽參數(shù)合理調(diào)整以及疏水方式優(yōu)化，部分將蒸汽吹灰器改造為聲波吹灰器。 ? 張家港沙洲電力公司 針對(duì)高溫受熱面易發(fā)生內(nèi)壁氧化皮大面積 剝落的特點(diǎn)，在加強(qiáng)受熱面壁溫監(jiān)測(cè)的基礎(chǔ)上，嚴(yán)格執(zhí)行防止內(nèi)壁氧化皮大面積脫落 措施， 防止換熱管超溫，優(yōu)化機(jī)組啟動(dòng)措施，防止啟動(dòng)過(guò)程中出現(xiàn)汽溫與壁溫大幅度波動(dòng)，在維持原換熱管材料的基礎(chǔ)上沒(méi)有出現(xiàn)內(nèi)壁氧化皮大面積脫落堵管的情況。 ? 華潤(rùn)常熟電力公司 完善了鍋爐高溫受熱面內(nèi)壁 氧化皮大面積脫落技術(shù)措施，進(jìn)行鍋爐啟停操作優(yōu)化和加強(qiáng)了啟停過(guò)程蒸汽參數(shù)控制，防止啟動(dòng)過(guò)程中發(fā)生內(nèi)壁氧化皮大面積脫落； 進(jìn)行鍋爐燃燒調(diào)整優(yōu)化試驗(yàn)和制粉系統(tǒng)性能調(diào)整試驗(yàn)，提高燃燒效率、減少再熱器管壁超溫； 加強(qiáng)了 對(duì)鍋爐壁溫控制和壁溫超溫的監(jiān)督 。 ? 國(guó)電諫壁發(fā)電公司對(duì)中速磨石子煤進(jìn)行回收， 采用鋼球磨研磨， 降低煤炭損耗；優(yōu)化制粉運(yùn)行和燃燒器投運(yùn)方式，根據(jù)負(fù)荷及時(shí)停運(yùn)排粉機(jī)，降低排粉機(jī)耗電；優(yōu)化褐煤等劣質(zhì)煤研磨和摻燒方式，加強(qiáng)摻燒劣質(zhì)煤的燃燒調(diào)整，劣質(zhì)煤摻燒比例進(jìn)一步提高 。鍋爐專(zhuān)業(yè)一方面配合燃料制定燃煤摻配、加倉(cāng)措施；一方面制定鍋爐穩(wěn)燃，防止結(jié)焦、高溫腐蝕、積灰、磨損和低 溫腐蝕 ；防止原煤倉(cāng)堵塞和疏通等調(diào)整措施和事故處理措施 ； 制定了針對(duì)煤種的燃燒調(diào)整和制粉調(diào)整等技術(shù)措施 ；制定了防止制粉系統(tǒng)爆炸和爐膛爆炸的技術(shù)措施 。各發(fā)電企業(yè)對(duì)運(yùn)行人員加強(qiáng)了培訓(xùn)，努力做到 100%持證上崗；對(duì)鍋爐壓力容器的啟停，嚴(yán)格執(zhí)行“兩票三制”；認(rèn)真做好運(yùn)行中鍋爐受熱面定期吹灰、除焦，停爐后的保養(yǎng)等工作；做好燃煤的采購(gòu)和摻配混燒工作，以保證燃煤的相對(duì)穩(wěn)定 ； 在鍋爐啟停過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行防止高溫受熱面內(nèi)壁氧化皮大面積脫落的技術(shù)措施，減少內(nèi)壁氧化皮大面積脫落的現(xiàn)象 ；超（超）臨界鍋爐都能在投產(chǎn)后及時(shí)編制“防止鍋爐高溫受熱面內(nèi)壁氧化皮大面積脫落技術(shù)措施” ；使鍋爐承壓部件經(jīng)常處于相對(duì)較 好的環(huán)境中運(yùn)行，避免和減少了“四管”爆漏的發(fā)生。 ? 蘇州藍(lán)天熱電公司 對(duì)燃機(jī)燃燒系統(tǒng)、控制和保護(hù)系統(tǒng)技術(shù)改造，完成了國(guó)內(nèi)首例阿爾斯通 LECⅢ低氮燃燒系統(tǒng)技術(shù)改造，機(jī)組 NOX 排放量遠(yuǎn)低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；完成了余熱鍋爐轉(zhuǎn)角煙道角部煙道開(kāi)裂治理，對(duì)內(nèi)保溫密封板結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)與完善，解決了轉(zhuǎn)角煙道角部漏煙現(xiàn)象。 ? 南京華潤(rùn)熱電公司 針對(duì)脫硫系統(tǒng)一爐一塔的布置，完成了二臺(tái)鍋爐的增容改造；效應(yīng)環(huán)保排放新要求，進(jìn)行脫硫系以無(wú)旁路運(yùn)行技術(shù)研究，完成了脫硫旁路的割除；針對(duì)低溫受熱面容易吹損的狀況，進(jìn)行了蒸汽吹灰器改造為聲波吹灰器的改造；積極應(yīng)對(duì)環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)的新要求，進(jìn)行鍋爐脫硝及其配套改造的技術(shù)準(zhǔn)備工作 。 ? 大唐南京電廠針對(duì)鍋爐排煙溫度過(guò)高的狀況，對(duì)干式除渣機(jī) 進(jìn)行改造，加裝了冷卻風(fēng)門(mén)，對(duì)干渣機(jī)冷卻風(fēng)量進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)整；針對(duì)鍋爐高溫受熱面壁溫狀況進(jìn)行了防止鍋爐高溫受熱面內(nèi)壁氧化皮大面積脫落技術(shù)的培訓(xùn)，編制了防止鍋爐高溫受熱面內(nèi)壁氧化皮大面積脫落的技術(shù)措施并嚴(yán)格執(zhí)行；對(duì)鍋爐燃燒器擺動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行了完善，采用燃燒器擺動(dòng)來(lái)調(diào)節(jié)再熱汽溫，減少了再熱器減溫水量；對(duì)脫硫吸收塔和除霧器進(jìn)行了整治改造，利用 脫硫吸收塔流場(chǎng)調(diào)整和除霧器差異化布置技術(shù) ， 有效地抑制了煙囪飄石膏雨的現(xiàn)象；主動(dòng)應(yīng)對(duì)國(guó)家環(huán)保排放新要求，積極進(jìn)行降低煙氣煙塵排放改造的調(diào)研。 ? 華潤(rùn)常熟電力公司 針 對(duì) 高溫再熱器局部壁溫高、內(nèi)壁氧化皮生成速率過(guò)快的狀況，對(duì)高溫區(qū)域的換熱管更換升級(jí)，降低內(nèi)壁氧化皮的生成速率；針對(duì)粗粉分離器易積纖維類(lèi)雜物、內(nèi)回粉錐易積粉的缺陷，完成了動(dòng)態(tài)分離器改造，明顯地減少了制粉系統(tǒng)爆炸現(xiàn)象 ； 進(jìn)行了 2 號(hào)機(jī)組性能優(yōu)化試驗(yàn)和制粉系統(tǒng)性能調(diào)整試驗(yàn)，在提高燃燒效率的同時(shí)降低再熱器管壁溫度 分布偏差，為防止換熱管超溫起到較好的效果 ； 完成了 3 號(hào)爐引增壓風(fēng)機(jī)合并節(jié)能技術(shù)改造項(xiàng)目的可研、立項(xiàng)、招標(biāo)工作 ；主動(dòng)適應(yīng)國(guó)家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格要求，完成了鍋爐脫硝改造及其配套改造的可研 。 ? 國(guó)電諫壁發(fā)電公司為降低燃料成本， 進(jìn)一部增加了 摻燒褐煤等劣質(zhì)煤的 比例 ，降低了機(jī)組發(fā)電成本； 對(duì) 9 鍋爐進(jìn)行了低 NOx 燃燒系統(tǒng)改造，降低了鍋爐 NOx生成濃度，改善了爐膛結(jié)焦?fàn)顩r； 對(duì) 7 機(jī)進(jìn)行了引風(fēng)機(jī)與脫硫增壓風(fēng)機(jī)合一改造，降低了風(fēng)機(jī)耗電 ； 對(duì) 9 爐空預(yù)器密封進(jìn)行改造，降低了空預(yù)器的漏風(fēng)；對(duì) 9 爐引風(fēng)機(jī)進(jìn)行變頻調(diào)速控制改造，明顯地降低了引風(fēng)機(jī)耗電；對(duì) 10 爐送風(fēng)機(jī)采用雙速電機(jī)驅(qū)動(dòng)， 降低了送風(fēng)機(jī)耗電；采用鋼球磨摻燒石子煤的方式，回收中速磨石子煤，減少了煤損耗 。 ? 電廠燃煤緊張狀況 存在加劇的趨勢(shì) ，因煤質(zhì) 劣化 原因?qū)е碌腻仩t燃燒不穩(wěn)、輔機(jī)故障等 較去年有所增加 ；但 電網(wǎng)負(fù)荷高時(shí)燃煤供應(yīng) 趨緊張，對(duì) 夏天高峰期間 鍋爐燃燒影響增大。 表一，全省 火電機(jī)組鍋爐原因 異常 停 機(jī) 事故統(tǒng)計(jì)表 比例 異停原因 次數(shù) 占機(jī)組事故比率 % 占鍋爐事故比率 % 占爆管事故比率 % 機(jī)組異常停機(jī)次數(shù) 130 鍋爐總事故次數(shù) 67 四管爆漏 47 水冷壁 10 省煤器 5 過(guò)熱器 24 再熱器 8 鍋爐總事故次數(shù) 20 撈渣機(jī) 5 風(fēng)機(jī) 1 水位異常 3 爐膛壓力異常 5 鍋爐熄火 3 其它 3 與前幾年比較，主要有以下特點(diǎn)： ? 新廠、新建機(jī)組投產(chǎn) 較多，電源建設(shè)處于高潮 。各單位主動(dòng)適應(yīng)燃煤市場(chǎng)和電網(wǎng)負(fù)荷需求，積極主動(dòng)強(qiáng)化燃煤經(jīng)營(yíng)與摻配煤管理，強(qiáng)化運(yùn)行和設(shè)備檢修管理，提高設(shè)備可靠性 ，提高鍋爐運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性，降低鍋爐運(yùn)行成本和污染物排放濃度 。 ? 去年投產(chǎn)的機(jī)組設(shè)備缺陷充分暴露，因鍋爐原因出現(xiàn)的異常停機(jī)次數(shù)較多，共因鍋爐原因停機(jī) 15 次。 2020 年全省各電廠（特別是新投產(chǎn)的機(jī)組）根據(jù)自身情況，建立并完善鍋爐與壓力容器監(jiān)督臺(tái)帳，一些電廠非常重視從制度建設(shè)入手，按照 《 電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程 》 、 《 電力工業(yè)鍋爐壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程 》 和 《 火電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程 》等文件的要求，結(jié)合自身的特點(diǎn)，先后編制了《鍋爐壓力容器管理制度》、 《鍋爐防磨防爆管理標(biāo)準(zhǔn)》、《鍋爐防磨防爆作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》等一系列規(guī)章制度， 細(xì)化了《鍋爐檢修規(guī)程》等， 使得日常監(jiān)督工作制度化、規(guī)范化 ；特別是新廠細(xì)化檢修規(guī)程，防止檢修過(guò)程中引入鍋爐安全隱患 。 ? 華能金陵電廠針對(duì)燃?xì)饴?lián)合循環(huán)機(jī)組的特點(diǎn)，梳理了燃機(jī)存在的設(shè)備缺陷，為針對(duì)性治理打下了基礎(chǔ)；針對(duì)煤機(jī)鍋爐排煙溫度過(guò)高的問(wèn)題， 完成空預(yù)器增加受熱面改造，空預(yù)器出口排煙溫度約下降 4℃左右； 針對(duì)目前機(jī)組負(fù)荷與 褐煤摻燒 狀況， 合理停用磨煤機(jī)，降低制粉耗電率 ；根據(jù)鍋爐各段蒸汽參數(shù)和吹灰蒸汽參數(shù)，將吹灰汽源改接至冷再，減少了高品質(zhì)蒸汽的消耗；針對(duì)引風(fēng)機(jī)軸承溫度異常狀況，加裝了噴霧裝置，控制了軸承溫度的進(jìn)一步上升。 ? 協(xié)鑫太倉(cāng)港發(fā)電公司積極應(yīng) 對(duì)燃料市場(chǎng)變化，采取 一系列 摻燒褐煤、泥煤等劣質(zhì)煤種 的技術(shù)措施， 褐煤配燒比例由原來(lái) 30%提高至 50%， 降低發(fā)電燃料成本；積極應(yīng)對(duì)環(huán)保