plc及變頻器實現(xiàn)石油氣壓縮機的自動控制設(shè)計(存儲版)
【正文】 改造，用PLC實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)和各種控制功能。編號為7的參數(shù)固定不變，可在PLC主程序中設(shè)定；編號為9的參數(shù)具有實時性，須在調(diào)用PID指令時填入。 (3)運行 (4)停止 四 幾點體會和設(shè)計中應(yīng)注意的問題 若有多臺壓縮機在變頻/工頻供電方式下運行時，只需將增加信息或信號引至PLC，即可實現(xiàn)整個系統(tǒng)的自動控制；若生產(chǎn)需要，本系統(tǒng)也可方便接入DCS或上位機，建立人機界面的監(jiān)控系統(tǒng)等。 (6)PLC控制電動機在變頻/工頻供電方式下切換時，須保證各接觸器閉合和斷開順序以及足夠的延時，以防止電動機繞組產(chǎn)生的感應(yīng)電動勢加載到變頻器的輸出逆變橋上，造成損壞。 (8)因2臺電動機會在短時間內(nèi)分別在工頻和變頻下同時運行，故變頻控制柜的總電源開關(guān)需按2臺電動機負載量考慮。 (7)PLC須實現(xiàn)KM2和KM4間的互鎖，以防止2臺電動機同時變頻起動，使變頻器因過載而損壞。 (5)預(yù)測性維護檢修可大大延長壓縮機使用壽命，提高可靠性，減少停車損失，降低運行費用。 如：(a)壓縮機油壓低、水壓低等故障信號，可由現(xiàn)場防
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