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dmto簡介(存儲版)

2025-09-03 08:41上一頁面

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【正文】 和系統(tǒng)。干燥劑采用3A分子篩。脫乙烷塔回流罐液相回流至脫乙烷塔頂,氣相富乙烯則去冷區(qū)。脫甲烷塔釜液乙烯乙烷餾分直接送到乙烯精餾塔作為進(jìn)料。a)脫丙烷塔系統(tǒng)從脫乙烷塔來的釜液進(jìn)入脫丙烷塔。精丙烯塔B頂部氣體經(jīng)精丙烯塔冷凝器冷凝后,進(jìn)入精丙烯塔回流罐,用精丙烯塔回流泵將一部分送回T6301B頂作為回流;另一部分經(jīng)精丙烯冷卻器冷卻至40℃后,自壓送出裝置。c)丙烯精餾塔系統(tǒng)精丙烯塔因板數(shù)較多,分為兩塔串聯(lián)操作,塔A頂氣體進(jìn)入精丙烯塔B(T6301B)底部。乙烯精餾塔設(shè)置兩臺中間重沸器,即乙烯塔中間重沸器和脫乙烷塔冷凝器B,以回收冷量。a)脫甲烷塔系統(tǒng)脫乙烷塔回流罐來的富含乙烯氣體經(jīng)1號冷箱冷凝冷卻后進(jìn)入脫甲烷塔,1號冷箱由脫甲烷塔進(jìn)料丙烯蒸發(fā)器A、脫甲烷塔進(jìn)料丙烯蒸發(fā)器B、脫甲烷塔進(jìn)料甲烷氫冷卻器、脫甲烷塔進(jìn)料乙烯蒸發(fā)A及脫甲烷塔進(jìn)料乙烯蒸發(fā)器B組成。干燥后的DMTO液體直接進(jìn)入脫乙烷塔。氣體干燥共有兩臺,一臺操作,一臺再生備用;液相干燥器也是如此。分離出的汽油經(jīng)汽油循環(huán)泵升壓后大部分循環(huán)使用,過量汽油排至不合格汽油罐。經(jīng)三段堿洗后的DMTO氣進(jìn)入水洗段。吸收用的水在分離單元的水洗塔和DMTO單元的甲醇汽提塔間循環(huán)。烴液體送至二甲醚汽提塔,DME從烴液體中被汽提出來并循環(huán)回到三段出口分液罐。三段壓縮后的氣體經(jīng)三段后冷器冷卻,進(jìn)入三段出口分液罐進(jìn)行閃蒸,液相去二段出口分液罐,氣體去四段進(jìn)一步壓縮。富含乙烯、丙烯的反應(yīng)氣進(jìn)入急冷塔,自下而上經(jīng)人字擋板與急冷塔塔頂冷卻水逆流接觸,冷卻水自急冷塔塔底抽出,經(jīng)急冷塔底泵升壓、冷卻后,一部分返回急冷塔,另一部分送至裝置外。反應(yīng)氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除去所夾帶的催化劑后引出,經(jīng)甲醇反應(yīng)氣換熱器降溫后送至后部急冷塔。用DMTO技術(shù)生產(chǎn)的乙烯和丙烯比石油為原料的更具有市場競爭力。采用DMTO技術(shù)的世界首套百萬噸級的商業(yè)化裝置——神華包頭180萬噸甲醇制60萬噸烯烴項目將于2010年開始。汽提后的再生催化劑送回反應(yīng)器中部。(2) 精制分離單元1) 壓縮系
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