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年產(chǎn)30萬噸優(yōu)質(zhì)鎳合金項目申請報告(存儲版)

2025-07-21 14:04上一頁面

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【正文】 主導風向 ESE 最大凍土深度 37㎝ 抗震設防烈度為 8 度 , 設計基本地震加速度值為 (二)主要建筑結構 鎳鐵電爐車間(共四個) 廠房由澆鑄跨、冶煉跨及偏跨組成 ,廠房長 74m,寬 49m,基本柱距為 6m、 。 各建筑物的 主要參數(shù) 見《建筑物、構筑物特征一覽表》 。 燒結前供配料系統(tǒng) 原料庫內(nèi)的散狀料通過抓斗橋式起重機送入 配料站, 完成供料和配料;物料通過定量稱量給料裝置后,經(jīng)鏈式輸送機進入 回轉(zhuǎn)窯 。 2鼓風機均通過變頻調(diào)速來實現(xiàn)風量和風壓的調(diào)節(jié),以滿足冶煉工藝和凈化回收系統(tǒng)的要求。 料棚 配料站 除塵系統(tǒng) 采用負壓除塵系統(tǒng),配一臺低壓脈沖布袋除塵器 ,一臺引風機 ,本工程共設置 八 套 。備件制造由加工及鉗工部分組成。 燃氣能源介質(zhì)用量 主車間內(nèi)共有 8臺 30000kVA礦熱電爐,每臺電爐產(chǎn) 生的煙氣經(jīng)凈化系統(tǒng)凈化后,產(chǎn)生的煤氣量為 15000m3/h, 8臺礦熱電爐產(chǎn)生的煤氣總量為 120xx0 m3/h,凈化系統(tǒng)采用干法除塵,凈化后煤氣溫度約為 70℃,煤氣成分如下表: 成分 CO2 H2 CO N2 CH4 O2 % 4— 7 610 65— 75 5— 7 經(jīng)計算煤氣熱值為 2380kcal/Nm179。 (七)給排水設施 工程生產(chǎn)總用水量為 9126m3/h,循環(huán)水量為 8936m3/h,生產(chǎn)補充水量為 190m3/h(包括軟水制備用水),生產(chǎn)排水量 20m3/h,生活水用量為 10m3/h,生活排水量 8m3/h,生產(chǎn)用水重復利用率為98% 。每臺電爐配置三臺 10000kVA 單相變壓器,其一次電壓采用 35kV。由車間變電所提供兩路低壓電源。 十 三 、勞動安全衛(wèi)生 項目概述 本項目為金屬加工產(chǎn)品,工藝先進對生產(chǎn) 環(huán)境、設備和人員的要求較低,在生產(chǎn)過程中存在的不安全因素較小。 (5) 凡外露且與操作者有接觸的傳動部件都設置牢固可靠的安全防護裝置。 (3) 提高各工序的綜合機械化和自動 化程度,對生產(chǎn)過程中的各項不安全因素,應遵循消除、預防、減弱、隔離、聯(lián)鎖、警告的原則,采取相應措施,改善勞動者的工作條件,實行文明生產(chǎn)。 低壓配電柜采用 GGD 型低壓固定式成套開關設備。 ( 3)電爐水泵站變電所 由于該水泵站低壓負荷較大,故在水泵站偏跨設置一座車間變電所。 每 臺電爐用一套回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)。 空壓站 站內(nèi)安裝 3臺 100m3/min空壓機,二臺運行, 1臺備用。 (五)燃氣輸配及氮氣設施 經(jīng)凈化后的煙氣供烘干系統(tǒng)及回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)作為燃料使用,燃料不足部分由天然氣管網(wǎng)供應。 該車間由電極殼制造和備件加工兩部分組成。各測點均輸入計算機,并將整個系統(tǒng)的畫面顯示在計算機顯示器上。 降溫后的爐氣通過 1煤氣風機送入布袋除塵器凈化,經(jīng)過布袋除塵器凈化后的爐氣含塵濃度降至 20mg/Nm3以下,再提供給回轉(zhuǎn)窯做 燃料使用。 原料庫 合格的散狀料在原料庫內(nèi)經(jīng)抓斗橋式起重機送入半地下料倉進行配料及上料。 鋼筋混凝土框架結構:現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板鋪聚苯板保溫卷材防水,圍護結構采用 370 厚磚及 250 厚輕質(zhì)砌塊。各項技術指標符合《廠礦道路設計規(guī)范》( GBJ 2287)的要求,可以滿足運輸車輛行駛的性能要求。 (三)豎向布置 由于該廠區(qū)沒有地形圖資料,場地土方工程量為估算值,填挖方量均為 94047 m3。主要生產(chǎn)系統(tǒng)設備清單如下: 回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)主要設備 主要生產(chǎn)設備清單 序號 設 備 名 稱 單位 數(shù)量 一 原料堆場 1 輪式裝載機 臺 2 2 強力破碎機 臺 2 3 電液動平板閘門 臺 4 4 高效振動篩 臺 4 二 供配料及上料系統(tǒng) 1 單層棒形閘門 臺 6 2 定量給料裝置 臺 6 3 大傾角膠帶機 B=800 臺 1 4 5t 門式抓斗起重機 臺 2 5 槽形膠帶輸送機 臺 1 三 燒結系統(tǒng) 1 電動雙層雙翻板 臺 1 2 鎖風卸灰閥 臺 1 3 鏈式輸送機 臺 2 4 鏈式輸送機 臺 1 5 鏈式輸送機 臺 1 6 電動蝶閥 臺 1 年產(chǎn) 30 萬噸優(yōu)質(zhì)鎳合金項目申請報告 23 序號 設 備 名 稱 單位 數(shù)量 7 回轉(zhuǎn)窯∮ 4Mx100m 臺 1 8 篦式冷卻機 臺 1 9 振動篩 臺 1 10 氣動棒閥 臺 2 11 電動 液扇形閥 臺 1 12 高溫鏈板計量稱 臺 1 13 棒形閘門 臺 2 14 定量給料機 臺 2 15 槽式運輸機 B1000 臺 1 16 高溫離心通風機 臺 1 17 軸流風機 臺 1 18 窯輪帶冷風機 臺 2 19 斜流風機 臺 9 21 篦冷機冷卻風機 臺 6 礦熱爐設施主要設備 主要生產(chǎn)設備清單 序號 設 備 名 稱 單位 數(shù)量 1 標準設備 5t單梁懸掛橋式起重機 臺 1 20/5t吊鉤 橋式起重機 臺 2 10t抓斗 橋式起重機 臺 1 風鎬 臺 2 開堵眼 機 臺 4 交流電焊機 臺 2 爐底風機 臺 2 爐底通風系統(tǒng) 套 2 5t出鐵卷揚 臺 4 移動 空壓機 臺 1 鑄錠機 臺 2 過跨車 臺 2 年產(chǎn) 30 萬噸優(yōu)質(zhì)鎳合金項目申請報告 24 序號 設 備 名 稱 單位 數(shù)量 過跨車卷揚機 臺 2 2 非標準設備 鐵水包車 臺 4 鐵水包車牽引用導輥 個 4 鐵水包 個 8 錠模 個 30 龍門鉤 個 2 扒渣擋板 個 2 出鐵口擋板 個 4 合金箱 個 2 渣盤 個 2 電極糊提升桶 個 4 30000kVA鎳合金 爐 臺 2 料罐系統(tǒng) 套 8 十、總平面布置與運輸 (一)主要車間組成 本次建設內(nèi)容包括四個 2 30000kVA 電爐車間及配套的供配料回轉(zhuǎn)窯設施, 35KV變電站及循環(huán)水泵房,原料堆場,相應的公輔設施及廠前區(qū)。 電爐車間主要技術經(jīng)濟指標 本項目設 4 個電爐車間,每個車間的主要技術經(jīng)濟指標見下表。 (三) 產(chǎn)品標準 質(zhì)量標準:產(chǎn)品質(zhì)量標準采用國際標準、國家標準、行業(yè)標年產(chǎn) 30 萬噸優(yōu)質(zhì)鎳合金項目申請報告 20 準、企 業(yè)標準及用戶的特殊標準。 建設規(guī)模 根據(jù)產(chǎn)品市場、技術和設備及企業(yè)資金籌措能力及配套條件等因素,經(jīng)綜合考慮,確定項目建設規(guī)模為: 形成年產(chǎn)生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鎳鐵合金 30萬噸的生產(chǎn)能力。現(xiàn)有規(guī)模以上企業(yè) 72家,初步形成了機械制造、生物工程、有色金屬冶煉、精細化工、食品制造五大特色產(chǎn)業(yè)。項目實施后,年可實現(xiàn)銷售收入 54億元,數(shù)億元的稅收,對壯大地方經(jīng)濟實力、推動地方經(jīng)濟和企業(yè)發(fā)展,將起到十分重要的作用。一旦政策有變,必將給項目帶來致命風險,企業(yè)事先必須有所準備。實現(xiàn)了 14座變電站雙電源、雙主變供電。緊靠沿海四大港口,距青島港 170 公里,日照港 80公里,嵐山港 45公里,連云港 90公里。冶煉鎳鐵在技術上已經(jīng)不是一個高難度問題,只要想煉就會成功,但是作為一家想在鎳鐵行業(yè)長期發(fā)展的企業(yè),如果希望能在未來的產(chǎn)業(yè)格局變化中屹立不倒,除了寄希望于宏觀經(jīng)濟的穩(wěn)定外, 自身還應該 需具備以 下條件: 首先, 符合國家的相關生產(chǎn)政策 ; 其次, 有穩(wěn)定的適合自身冶煉的礦源,并且能夠持續(xù)供應 ,可以有效地減少成本風險 ; 第三, 形成規(guī)模優(yōu)勢,與大鋼廠強強合作 ; 第四, 有技術革新的能力 ,不斷加強對 產(chǎn)品有害指標的調(diào)控 ,增加 鎳點和產(chǎn)量等 ?,F(xiàn)在我們不銹鋼廠對鎳有著太多的渴望,發(fā)展成現(xiàn)在這個趨勢也是情有可原。未來幾年,我國不銹鋼產(chǎn)量還將穩(wěn)步增加,但是隨著不銹鋼品種結構的調(diào)整和廢不銹鋼利用量的提高,不銹鋼行業(yè)鎳用量將保持相對穩(wěn)定。 20xx 年全球鎳消費量約 130萬 噸 ,其中不銹鋼行業(yè)用鎳占 65%,則不銹鋼行業(yè)消耗鎳 噸 ,從全球的角度看,在不銹鋼行業(yè)用鎳總量中,鎳鐵占的比例為 27%。預計中國 20xx 年的鎳鐵年總產(chǎn)量至少達到 20萬噸 ??梢哉f,國內(nèi)任何大型的不銹鋼生產(chǎn)企業(yè) ,如果離開鎳鐵甚或使用鎳鐵的比例較低,將難以在殘酷的市場競爭中具有成本優(yōu)勢。據(jù)不完全統(tǒng)計,中鋼一個新建項目 20xx 年下半年投產(chǎn),預計年供應純鎳量16000噸;江蘇宿遷一個擴 產(chǎn)項目 20xx年投產(chǎn),預計年供應純鎳量 4400噸;山西 XX科技擴產(chǎn)項目 20xx年下半年投產(chǎn),預計年供應純鎳量 120xx噸;廣西新合力冶金新建項目 20xx年年中投產(chǎn),預計年供應純鎳量 8000噸;金信利不銹鋼新建項目,預計年供應純鎳量 8800噸;鄭州永通特鋼 連云港新建項目 20xx年下半年投產(chǎn),預計年供應純鎳量 30000 噸。未來,政府可能出臺的更嚴厲的節(jié)能減排政策進一步擠壓鎳鐵廠商的盈利空間。在這些企業(yè)中,礦熱電爐多在 6300 千伏安到 35000 千伏安,產(chǎn)出的鎳鐵含鎳量一般為11%~18%。 目前鎳鐵生產(chǎn)廠家采用高爐和電爐冶煉,亦稱高爐法、電爐法。而世界上鎳儲量的 65%左右貯存在氧化鎳礦床中,由于其因含有氧化鐵的緣故而呈紅色,因此也俗稱紅土鎳礦。目前全球有色金屬中,鎳的消費量僅次于銅、鋁、鉛、鋅,居有色金屬第 5 位。 本項目主要原料為紅土礦,擬由豐富紅土礦資源的印尼,菲律賓等赤道地區(qū)進口。 四、項目提出的背景 鎳鐵合金 具有 抗蝕性能好 、良好的 防護裝飾性 和表面硬度、生產(chǎn)過程污染較小等優(yōu)點,大量使用在不銹鋼的生產(chǎn)過程中。 建設 830000 kVA礦熱爐 煙氣除塵及余熱利用設施。 公司積極響應國家鼓勵中國企業(yè)開發(fā)海外鎳資源的號召,利用 XX經(jīng)濟開發(fā)區(qū)電力資源充沛、近海臨港的優(yōu)勢,進口國外豐富的紅土鎳礦資源,采用礦熱電爐冶煉生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鎳合金。 第二節(jié) 主要經(jīng)濟技術指標與簡要結論 一、主要技術經(jīng)濟指標 本項目主要技術經(jīng)濟指標見下表 : 主要技術經(jīng)濟指標一覽表 序號 指 標 名 稱 單 位 指 標 備 注 1 生產(chǎn)規(guī)模與產(chǎn)品方案 生產(chǎn)規(guī)模 鎳鐵合金 萬噸 /年 30 年產(chǎn) 30 萬噸優(yōu)質(zhì)鎳合金項目申請報告 2 序號 指 標 名 稱 單 位 指 標 備 注 產(chǎn)品方案 FeNi14商品鎳鐵 萬噸 /年 30 2 項目總投資 萬元 108388 固定資產(chǎn)投資 萬元 90810 鋪底流動資金 萬元 17578 3 主要原輔材料消耗量 紅土鎳礦 萬噸 /年 石 灰 萬噸 /年 焦炭 萬噸 /年 電極糊 萬噸 /年 電極殼 萬噸 /年 4 燃料 動力 電 萬千瓦時 /年 115500 天然氣 萬立方米 /年 1600 水 萬立方米 /年 5 占地面積 平方米 340610 6 建筑面積 平方米 166000 7 年工作日 天 330 8 勞動定員 人 650 9 年銷售收入 萬元 540000 10 年利潤總額 萬元 155397 11 年總成本費用 萬元 381828 12 財務內(nèi)部收益率 % 稅前 % 稅后 13 投資回收期(含建設期) 年 稅前 年 稅后 14 財務凈現(xiàn)值( 12%) 萬元 690264 稅前 年產(chǎn) 30 萬噸優(yōu)質(zhì)鎳合金項目申請報告 3 序號 指 標 名 稱 單 位 指 標 備 注 萬元 502842 稅后 15 總投資收益率 % 16 項目資本金凈利潤率 % 17 盈虧平衡點 % 二、簡要結論 本項目屬鐵合金生產(chǎn)項目,其建設符合產(chǎn)業(yè)政策和行業(yè)發(fā)展規(guī)劃,產(chǎn)品市場前景廣闊,工藝技術先進、成熟、可靠,設備選型合理,配套條件較好。 (六)投資估算 項目總投資 108388萬元,其中固定資產(chǎn)投資 90810萬元,鋪底流動資金 17578 萬元。對鎳鐵的需求也在快速增加,各大生產(chǎn)企業(yè)為了降低成本,也紛紛擴大鎳鐵用量和使用比例,整個行業(yè)對鎳鐵的需求也大增。鎳的應用在于鎳的抗腐蝕性,合金中添加鎳可增強合金的抗腐蝕性能。根據(jù)國際標準( ISO)鎳鐵按含鎳量分為 FeNi20( Ni 15%~25%)、 FeNi30( Ni 25%~ 35%)、 FeNi40( Ni 35%~ 45%)和FeNi50( Ni 45%~ 60%)。這種增長一直延續(xù)到 20xx年下半年爆發(fā)的國際金融危機。 國內(nèi)生產(chǎn)鎳鐵用高爐大多是由生
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