【正文】 t110300分段留礦崩落法放礦方式，僅放出礦巖接觸面攙雜的少量廢石，以及廢石漏斗尖部的少量廢石，這樣就有效的限制了廢石的混入源。(2)通過洗礦可使附著在廢石上的粉礦得到有效回收。(9)由于在設(shè)計中采用了一些性能優(yōu)良、高效節(jié)能設(shè)備，使選廠的整體裝備水平得到較大幅度的提升。選礦廠產(chǎn)生高噪聲的設(shè)備較多，造成廠界噪聲超標(biāo)。表32 XXX鐵礦主要原材料 、能源消耗量序號名稱原有工程消耗量t/a技改工程消耗量t/a1炸藥2黃藥52532號油4硫精礦41440612605電6528104kWh11892104 kWh6水104104從表中可以看出，隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大、生產(chǎn)能力的提高、主要原材料、能源消耗量比原有工程消耗量都有不同程度的增加。 表35 選礦廠原有工程水量平衡表供水排水名稱數(shù)量 t/h名稱數(shù)量 t/h新鮮水量外排水量產(chǎn)品帶入量產(chǎn)品帶出量硫酸廠沖渣水合計合計(三)硫酸廠物料平衡見表36。(2)水量：。 環(huán)水 2 2 產(chǎn)品帶出 3 3 硫酸廠 圖39 選礦廠技改工程水量平衡圖 單位t/h濃縮三層篩洗礦自磨機(jī)三層篩洗礦自磨機(jī)排礦篩自磨機(jī)振動細(xì)篩不可預(yù)計砂泵沖洗等精選初選脫硫浮選磁選二濕式磁選Derrich篩磁選一球磨機(jī)振動篩沖洗38 1620 600 600 鍋爐 720 720 新水 300 300 6 6 去尾礦庫 8 1547 35 去選礦廠圖310 金山店鐵礦硫酸廠技改工程水量平衡圖 單位 t/h洗滌及沖洗水不可預(yù)計砂泵沖洗等精選初選濃縮循環(huán)水量 1620補(bǔ) 充 排 放 蒸 發(fā) 沖渣水處理站凈化工序干吸工序鹽水站消防其它生活工藝用水汽機(jī)脫鹽冷卻塔39第三章 工程分析排放廢氣的污染源主要有硫酸廠的干燥尾氣、制酸尾氣，采礦的井下外排風(fēng)以及輔助系統(tǒng)中的工業(yè)窯爐、鍋爐等。表39 選礦廠水量平衡表 單位m3//h序號用水設(shè)備新水用量環(huán)水用量總用水量總排水量1三層篩洗礦2自磨機(jī)3自磨機(jī)排礦篩4振動細(xì)篩5濕式磁選6振動篩沖洗227球磨機(jī)8磁選一9Derrich篩10磁選二11脫硫浮選3312初選13精選14砂泵沖洗15不可預(yù)計16硫酸廠來水17尾礦排放水18其它(產(chǎn)品帶出)合計(三)硫酸廠硫酸廠物料平衡見表310。34技改擴(kuò)建工程物料平衡及水量平衡分別見表37和圖38。(二)選礦廠物料平衡見表34和圖36。部分工業(yè)爐窯、鍋爐由于無除塵器或除塵設(shè)備老化，造成排放的污染物濃度超標(biāo)。⑶空壓機(jī)等設(shè)備產(chǎn)生的噪聲超標(biāo)。(8)根據(jù)礦方要求，設(shè)計中對15mm～+3mm的干選廢石采取了靈活的處理方式。⑷不存在礦石和廢石倒段提升的問題，礦山生產(chǎn)環(huán)節(jié)少。(一)采礦●工藝先進(jìn)性本次礦山開采擴(kuò)建過程，在采礦工藝設(shè)計上有所創(chuàng)新變更，采用自然崩落法和留礦崩落法，解決原無底柱分段崩落法萬噸掘采比大，成本高，粉礦中掘進(jìn)巷道困難等問題。二磁鐵精礦經(jīng)浮選脫硫后入三磁作業(yè)。洗礦共得4個產(chǎn)物，三個篩上產(chǎn)物分別進(jìn)入三臺干選機(jī)進(jìn)行干選，3mm的篩下產(chǎn)物進(jìn)入預(yù)磁選作業(yè)，預(yù)磁選鐵精礦旋流器分級。而是利用XX山新主井提升XX寺的礦石和廢石，利用現(xiàn)有副井和新開掘的電梯井和斜坡道下放人員、材料和設(shè)備。(1)本次建設(shè)項目進(jìn)行技改、擴(kuò)建，生產(chǎn)工藝流程基本上不變，對部分工序和設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造和更新改造，采礦擴(kuò)建主要內(nèi)容有：XX山礦石開采水平在270m以下，XX寺礦石開采水平在200m以下。第一吸收塔出來的氣體經(jīng)熱交換器升溫后進(jìn)入轉(zhuǎn)化塔的第4層觸媒進(jìn)行第二次轉(zhuǎn)化，二次轉(zhuǎn)化氣經(jīng)熱交換器降溫后進(jìn)入第二吸收塔，再用98%硫酸吸收。③凈化工序焙燒工序來的爐氣依次通過文氏管、泡沫塔、間接冷凝器、電除霧器除去爐氣中的As、F、酸霧等有害雜質(zhì)，同時降低爐氣溫度至40℃以下后送干吸工序。出轉(zhuǎn)化塔的一次轉(zhuǎn)化氣經(jīng)熱交換器降溫后進(jìn)入第一吸收塔，用98%硫酸吸收SO2。增濕器排放含塵廢氣。從對該礦尾礦庫外排廢水的監(jiān)測情況來看，外排廢水中污染物排放濃度一般能達(dá)到國家規(guī)定的一級排放標(biāo)準(zhǔn)。自磨機(jī)排礦端設(shè)有圓筒篩，自磨機(jī)格子板上開有8080mm礫石窗，引出難磨粒子。采礦中產(chǎn)生的廢石為一般固體廢物，不屬危險廢物。(3)排水系統(tǒng)：在200m水平設(shè)水泵房，配置240D438水泵5臺。中央主井提升礦石和廢石，中央副井提升人員、材料、下放設(shè)備，風(fēng)、水管以及動力、通信電纜等都布置在該井筒之中，東副井主要兼作提升廢石和通風(fēng)，西副井現(xiàn)僅作入風(fēng)井。從地下開采得到的礦石提升到地表礦倉，采集到的礦石由地下提升至地面放在礦石料倉之中，然后由皮帶運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)至選礦廠進(jìn)行磁選和浮選。綠化和消防方面，企業(yè)已有較完善的綠化面積和消防設(shè)施，本次設(shè)計概算5萬元投資，補(bǔ)充和完善綠化和消防設(shè)施。從工藝上新增了室外帶式輸送機(jī)通廊10條，轉(zhuǎn)運(yùn)站5處，另增加頑石破碎室、新2號Φ53m濃縮池、瓜米石料倉各一處，原浮選間擴(kuò)跨6m，鐵精礦倉延長42m，此外在已有主廠房、過濾廠房、浮選間進(jìn)行了內(nèi)部改造（詳見總平面圖），要完成上述改造，總圖平基工程集中在環(huán)形通道靠山平移7m的開山工程，新建8號帶式輸送機(jī)（長249m）的平基工程和濃縮池基礎(chǔ)開挖等。而負(fù)責(zé)本次技改擴(kuò)建工程設(shè)計的三個單位都只考慮本項目的環(huán)保治理措施，對于機(jī)動車間、行政管理與生活設(shè)施等部門原有環(huán)保設(shè)施排放不達(dá)標(biāo)的治理措施三個單位均未提出方案。原料干燥尾氣治理措施：干燥尾氣擬采用20m排氣筒排放，排放量16000Nm3//h。由于破碎物料塊度較大(15mm～75mm)，且含水率達(dá)2%，根據(jù)GP100MF圓錐破碎機(jī)設(shè)備的工藝特點(diǎn)，設(shè)計擬采取密閉排料口、噴霧除塵措施。設(shè)計將井下采礦廢石由主井提升至地面，然后運(yùn)至現(xiàn)有的廢石場長期堆存，回填地面塌陷造成的坑。(5)維修維修車間依據(jù)原有設(shè)施，本設(shè)計不作增加。⑸增加一臺傳熱面積為145m2管殼式換熱器用作一吸酸冷卻，把原來一吸酸冷用的100m2管殼式換熱器改作干燥酸冷卻用。設(shè)計擬對現(xiàn)有φ53m濃縮機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造，提高尾礦輸送濃度，以滿足生產(chǎn)要求。(2)　給排水●供水選廠新水供水水源有保安湖水源、XX寺井下水水源和XX山井下水水源三處，主要由二個井下水水源供給。本項目供電方案是利用現(xiàn)有的XXX鐵礦總降壓變電所，XX寺礦區(qū)200m配電所，XX山礦區(qū)270m配電所、410m配電所，對開關(guān)柜適當(dāng)加以改造，為礦山整個采礦部分供電。副井井底排水利用礦山現(xiàn)有的520m泵站，該泵站安裝兩臺D455型水泵，一備一用，將副井井筒滲水排到410m中段水溝，流入410m水倉，每臺水泵配帶電機(jī)的功率為55kW。井下排水系統(tǒng)為：410m中段中央副井旁設(shè)中央變電所及水泵房。系統(tǒng)采用兩級機(jī)站，進(jìn)風(fēng)為Ⅰ級機(jī)站，回風(fēng)為Ⅱ級機(jī)站。XX寺現(xiàn)有主副井開拓系統(tǒng)只能服務(wù)到200m中段，200m中段以下生產(chǎn)時，不再延伸現(xiàn)有主井和副井，也不開掘主井和副井，而是利用XX山新主井提升XX寺的礦石和廢石，利用XX寺現(xiàn)有副井、新開掘的電梯井和斜坡道下放人員、材料和設(shè)備，人員、材料和設(shè)備等從現(xiàn)有副井下放到200m中段，然后從電梯井或斜坡道運(yùn)至各分段。工作制度：年工作310d，每天3班，每班8h。所產(chǎn)硫精礦除滿足供應(yīng)礦山硫酸廠生產(chǎn)6萬t/硫酸所需外，其余部分和鐵精礦一并外運(yùn)銷售。多年來，選礦廠基本上維持建廠時的原狀，生產(chǎn)設(shè)施和設(shè)備日漸陳舊，目前的生產(chǎn)流程難以滿足形勢發(fā)展的需要，表現(xiàn)較為突出的是原礦中廢石混入率高、大塊預(yù)選拋尾不完全、電耗高、設(shè)備老化、自動化程度低等問題。2002年實(shí)際生產(chǎn)開采原礦109萬t/a，其中：XX山礦區(qū)86萬t/a，XX寺礦區(qū)23萬t/a。聲及振動環(huán)境評價范圍：廠界外1m所包括的范圍和地下爆破時振動的影響。最終形成《X鋼礦業(yè)有限責(zé)任公司XXX鐵礦技改擴(kuò)建工程環(huán)境影響報告書》。它的建設(shè)滿足國家產(chǎn)業(yè)政策的要求。由采礦（XX山礦、XX寺礦）、選礦（選礦廠）、硫酸（硫酸廠）等生產(chǎn)系統(tǒng)組成，同時建有機(jī)修、運(yùn)輸?shù)容o助生產(chǎn)系統(tǒng)及生活福利設(shè)施?！禭鋼礦業(yè)有限責(zé)任公司硫酸廠“四改六”擴(kuò)改工程方案設(shè)計》由XXX化工設(shè)計院2002年12月編制設(shè)計完成。X鋼礦業(yè)有限責(zé)任公司委托XX市環(huán)境保護(hù)研究所編制項目環(huán)境影響評價的《委托書》 2003年4月30日（附件三） ⑴中國有色工程設(shè)計研究總院《X鋼礦業(yè)有限責(zé)任公司XXX鐵礦地下開采擴(kuò)建工程可行性研究報告》2002年9月⑵XXX化工設(shè)計院《X鋼礦業(yè)有限責(zé)任公司硫酸廠“四改六”擴(kuò)改工程方案設(shè)計》2002年12月⑶XXXXX冶金設(shè)計研究總院《X鋼礦業(yè)有限責(zé)任公司XXX鐵礦選礦改造工程方案設(shè)計》2003年7月。⑵評價區(qū)域內(nèi)的環(huán)境空氣保持GB30951996《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》二級標(biāo)準(zhǔn)；⑶廠區(qū)周圍的聲環(huán)境為GB309693《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》2類標(biāo)準(zhǔn)。 ●選礦廠原礦處理能力為220萬t/a。硫酸廠原有工程存在的主要問題是：SO2轉(zhuǎn)化率低，大約在98%～99%之間，達(dá)不到設(shè)計要求，導(dǎo)致尾氣中SO2超標(biāo)排放。生產(chǎn)規(guī)模：年產(chǎn)硫酸為6萬t（以100%計）。即8000h。200m以下礦體只設(shè)一個中段，中段高度140m（200m～340m）。(3)新鮮風(fēng)流由中央副井、現(xiàn)中央主井進(jìn)入，分別經(jīng)卸礦站、破碎硐室、皮帶道、粉礦回收巷道，由新主井排出，形成中央（溜破系統(tǒng)）通風(fēng)系統(tǒng)。410m水泵站裝備有7臺D450609的水泵，單臺水泵的排量500m3/h，揚(yáng)程520m，配帶電機(jī)功率1000kW/臺。通過兩段電梯井倒段提升妻480m水平，由人工翻車卸入成品礦倉。表21 主要改造工程一覽表序號名稱改造主要內(nèi)容備注1新建室外皮帶廊新建室外皮帶通廊10條，安裝帶式輸送機(jī)12條　2新建轉(zhuǎn)運(yùn)站新建轉(zhuǎn)運(yùn)站5個　3主廠房擴(kuò)建磨礦跨擴(kuò)建6m　4主廠房改造增加篩洗車間，拆除原3號自磨機(jī)，原2號、3號、4號球磨機(jī)，2號、3號、4號螺旋分級機(jī)部分樓面改造。經(jīng)驗(yàn)算，現(xiàn)有新水、環(huán)水供水系統(tǒng)可滿足設(shè)計對水量的要求。設(shè)計對選廠主要道路進(jìn)行路面硬化，植樹種草，美化廠容。(2)循環(huán)水改造后干吸工序增加循環(huán)水能力300m3/h，即在原循環(huán)水工序增設(shè)一套供水能力為Q=300m3/h，△t=10℃的中溫玻璃鋼冷卻塔供水系統(tǒng)。除塵后的井下外排廢氣以及崗位空氣質(zhì)量基本上滿足國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。 選礦生產(chǎn)廢水來自2濃縮池的溢流水，污染物主要是懸浮物，少量殘留的黃藥和硫化鈉浮選藥劑。⑷固體廢物污染源及污染控制方案固體廢物主要來自主廠房洗礦后的干選廢石和浮選尾礦，均不屬于危險有害廢物。采礦環(huán)保設(shè)施投資概算總值為225萬元，%。硫酸廠通過工藝改進(jìn)，提高轉(zhuǎn)化率，使尾氣中SO2排放濃度下降。本工程新增室外帶式輸送機(jī)通廊10條，另增加頑石破碎站、3號φ53m濃縮池、瓜米石