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設(shè)立安全評價報告(存儲版)

2025-09-03 06:06上一頁面

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【正文】 、分散劑、溶劑阻聚劑高速分散預(yù)分散加顏料、填料 研磨檢驗細(xì)度合格真空回收過濾包裝噪 聲丙烯酸樹脂(110t/a)乳化劑 (1t/a)引發(fā)劑 (1t/a)去離子水(88t/a) (10t/a)水 性 丙 烯 酸 樹 脂( 200t/a)聚合反應(yīng)15 / 72使用原料:丙烯酸樹脂、醇酸樹脂、氨基樹脂、分散劑、溶劑、顏料、填料等。 主要設(shè)施、設(shè)備、裝置情況本項目為涂料生產(chǎn)企業(yè),主要生產(chǎn)設(shè)備有分散機(jī)、砂磨機(jī)、三錕機(jī)、反應(yīng)釜、緩沖罐和分液槽等,砂磨機(jī)與三輥機(jī)主要用于研磨色漿,使色漿達(dá)到穩(wěn)定的貯存狀態(tài),高速分散機(jī)主要用于各類涂料中不同組分的混合,使各類組合形成相對穩(wěn)定的懸浮狀態(tài)。日計,計算出項目日排生活污水約為 。 主要危險有害物質(zhì)辨識建設(shè)項目所使用的原料和輔料有二甲苯、甲苯、丙烯酸、丙烯酸丁酯、苯乙烯、乙酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲苯2,4二異氰酸酯、丙烯酸羥丙酯、三羥甲基丙烷、分散劑、阻聚劑、乳化劑、消泡劑、鈦白粉、顏料等,產(chǎn)品為丙烯酸樹脂、固化劑(TDI 加成物) 、PU 聚氨酯漆、乳膠漆、丙烯酸外墻漆、水性印花染料色漿。重者可有躁動、抽搐或昏迷。急性中毒:短時間內(nèi)吸入較高濃度本品可出現(xiàn)眼及上呼吸道明顯的刺激癥狀、眼結(jié)膜及咽部充血、頭暈、頭痛、惡心、嘔吐、胸悶、四肢無力、步態(tài)蹣跚、意識模糊。本品對皮膚、眼睛和呼吸道有強(qiáng)烈刺激作用。其蒸氣比空氣重,能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方,遇火源會著火回燃。吸入高濃度本品出現(xiàn)流淚、咽痛、22 / 72燃燒爆炸。其蒸氣比空氣重,能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方,遇火源會著火回燃。高濃度接觸直接損害呼吸道粘膜,發(fā)生喘息性支氣管炎,表現(xiàn)有咽喉干燥、劇咳、胸痛、呼吸困難等。皮膚接觸可為主要吸收途徑,可致急性腎臟損害。11 聚氨酯漆固化劑易燃。表 建設(shè)項目所涉及各種物質(zhì)理化參數(shù)序號 危險物質(zhì)名稱 危險物質(zhì)編號 閃點(℃) 火險類別 爆炸極限%1 二甲苯 33535 25 甲類 %~%2 甲苯 32052 4 甲類 %~%3 丙烯酸 81617 50 乙類 %~%4 丙烯酸丁酯 33601 37 乙類 %~%5 苯乙烯 33541 乙類 %~%23 / 726 乙酸丁酯 32130 22 甲類 %~%7 甲基丙烯酸甲酯 32149 10 甲類 %~%8 甲苯二異氰酸酯 61111 121 丙類 %~%9 柴油 33648 / 丙類 無資料10 丙烯酸樹脂 33645 23~61 乙類 無資料11 聚氨酯固化劑 32198 / 甲類 無資料12 PU 聚氨酯漆 33646 57 乙類 無資料注:(1)根據(jù)《易制毒化學(xué)品管理條例》擬儲存的甲苯屬于易制毒化學(xué)品。原料投料口及室外地坑,如果無任何強(qiáng)制通風(fēng)和密封措施,投料過程中整個設(shè)備以及相配套的冷凝器和管道內(nèi)存在較多的低閃點溶劑,一旦設(shè)備、管道及閥門密封性不好,也可能會有低閃點溶劑泄漏,導(dǎo)致廠房內(nèi)形成火災(zāi)爆炸及中毒環(huán)境。以下是具體的分析情況: 火災(zāi)爆炸危險性分析 火災(zāi)是指那些火焰?zhèn)鞑ニ俣龋ㄈ紵俣龋┹^慢的燃燒型火災(zāi),爆炸則包括火焰?zhèn)鞑ニ俣群芸斓幕瘜W(xué)性爆炸和某些物理性爆炸。2)擴(kuò)散性擬儲存的物料均為液體。物料的閃點越低,越容易燃燒。而且在易燃液體產(chǎn)生靜電的場所,也常會有易燃易爆蒸氣存在,容易造成靜電火花點著易燃蒸氣。因此,有可燃液體的作業(yè)場所可能由靜電火花引起火災(zāi);有爆炸性氣體混合物的場所可能由靜電火花引起爆炸。 (1)可燃物料的使用和貯存a、可燃液體應(yīng)盡量選用飽和蒸氣壓低、爆炸下限高、閃點高、自燃點高、最小點火能量較高的。(2)防止可燃液體及其蒸氣的泄漏a、容器封口、配管、閥門、攪拌軸及儀表等的連接部位易發(fā)生泄漏,設(shè)計和施工時應(yīng)特別注意保證質(zhì)量,使用中應(yīng)定期檢查和維修。g、利用自然通氣和強(qiáng)制通風(fēng)相結(jié)合的防范措施,防止可燃?xì)怏w和可燃蒸氣的滯留。c、對儲存易燃物品的倉庫應(yīng)有醒目的如“禁止煙火”等安全標(biāo)志。C 靜電和雷電靜電是由于不同物質(zhì)互相磨擦而產(chǎn)生的,往往發(fā)生在物料的配制和輸送過程中,工藝過程中的物料流動、噴濺等均會產(chǎn)生靜電。 d、控制物料在管道中流速,防止高速摩擦產(chǎn)生靜電,裝卸口應(yīng)在容器的底部。 c、對雷電侵入波應(yīng)采用閥型避雷器、管型避雷器、保護(hù)間隙避雷器、進(jìn)戶線接地等保護(hù)裝置,預(yù)防電氣設(shè)備因雷電侵入波影響造成過電壓。 c、裝卸搬運易燃易爆物應(yīng)輕拿輕放,嚴(yán)禁撞擊、拖拉。 中毒和窒息危險分析中毒和窒息是健昌化工公司生產(chǎn)工藝過程中的危險有害因素之一,該項目生產(chǎn)過程中擬采用的多種原材料如芳香烴類(甲苯、二甲苯等) 、丙烯酸、丙烯酸丁酯、醋酸丁酯、甲苯二異氰酸酯等都屬于有毒有害品,對眼睛、皮膚、黏膜都具有強(qiáng)烈的刺激作用。操作人員若不嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,違章作業(yè)或粗心大意、誤操作等,均易引起機(jī)械設(shè)備運動部件、工具直接接觸到人體,造成夾擊、碰撞、卷入、輾、割等傷害。同時生產(chǎn)中存在的高溫設(shè)備如丙烯酸樹脂反應(yīng)釜水性涂料反應(yīng)釜、導(dǎo)熱油管道、蒸汽管道等,如果對散發(fā)熱源的設(shè)備沒有設(shè)置熱源隔離屏蔽措施;在高溫、散發(fā)熱源的設(shè)備附近進(jìn)行操作的工作人員沒有佩帶相應(yīng)的勞動保護(hù)用品,就有可能造成灼燙傷害。具有致癌性的粉塵對健康的危害就更嚴(yán)重。事故的發(fā)生除了設(shè)備本身原因之外,往往人為因素會占相當(dāng)大的比例。儲罐區(qū)、材料倉庫和成品倉(油性涂料)均存在易燃性的物質(zhì),由于危險物質(zhì)數(shù)量較大,一旦發(fā)生泄漏,遇到點火源就有可能發(fā)生火災(zāi)爆炸事故,波及范圍較廣,具有一定的危害程度,因此,將儲罐區(qū)、材料倉庫和成品倉(油性倉庫)定為危險場所。危險有害因素和其主要存在的場所見表36 / 7235:表 35 建設(shè)項目所涉及的危險有害因素和危險場所危險有害因素危險場所火災(zāi) 爆炸 中毒和 窒息 機(jī)械傷害 物體打擊 灼燙 觸電 其它傷害儲罐區(qū) √ √ √ √材料倉庫 √ √ √ √ √ √丙烯酸樹脂生產(chǎn)車間 √ √ √ √ √ √ √水性涂料生產(chǎn)車間 √ √ √ √ √ √ √ √汽車漆生產(chǎn)車間 √ √ √ √ √ √ √ √印花涂料生產(chǎn)車間 √ √ √ √成品倉庫(油性漆) √ √ √ √配電房 √ √ √ √加熱爐房 √ √ √ √ √ 重大危險源辨識生產(chǎn)場所、儲存區(qū) 根據(jù)國家《重大危險源辨識》GB182182022 的標(biāo)準(zhǔn),對照《關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》 (安監(jiān)管協(xié)調(diào)字[2022]56 號文) ,重大危險源的辨識依據(jù)是物質(zhì)的危險特性及其數(shù)量。工藝設(shè)備辨識38 / 72根據(jù)《關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》 (安監(jiān)管協(xié)調(diào)字[2022]56 號)確定的重大危險源申報范圍,對該企業(yè)工藝設(shè)備進(jìn)行重大危險源辨識;1)壓力管道:該企業(yè)無壓力管道,所以該企業(yè)壓力管道不構(gòu)成重大危險源。本評價報告評價方法選擇安全檢查表法、預(yù)先危險性分析法、道化學(xué)火災(zāi)爆炸分析法對健昌化工有限公司擬建設(shè)項目的總圖布置、工藝裝置、儲存設(shè)施等條件進(jìn)行設(shè)立安全評價。b) 分析危險、有害因素和觸發(fā)事件從有害物質(zhì)、工藝條件、設(shè)備故障、人員失誤及外界影響等方面分析系統(tǒng)存在的危險、有害因素。 采用預(yù)先危險性分析方法的目的是早期發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)的潛在危險因素,確定系統(tǒng)的危險性等級,提出相應(yīng)的防范措施,防止這些危險因素成為事故,避免考慮不周所造成的損失。依據(jù)已確定的評價范圍及建設(shè)內(nèi)容的實際,本項目的設(shè)立安全評價劃分如下評價單元:(1) 項目管理;(2) 項目選址及總平面布置;(3) 工藝裝置;(4) 儲存設(shè)施安全評價;(5) 公用工程;(6) 消防系統(tǒng);(7) 電氣系統(tǒng); 評價方法的選擇安全評價方法是對系統(tǒng)的危險有害因素進(jìn)行分析評價的工具,由于評價對象危險有害因素類別及引發(fā)事故發(fā)生的模式不同,因此采取的評價方法有所區(qū)別。材料倉庫中物質(zhì)的擬儲存量為一個月的使用量,所以材料倉庫構(gòu)成重大危險源。次要危險、有害因素是機(jī)械傷害、物體打擊、灼燙、觸電、車輛傷害和其它傷害(粉塵、噪聲) 。另外,生產(chǎn)中存在的高溫設(shè)備如丙烯酸樹脂反應(yīng)釜、水性涂料反應(yīng)釜、導(dǎo)熱油管道、蒸汽管道等,如果無熱源隔離屏蔽措施,在高溫、散發(fā)熱源的設(shè)備附近進(jìn)行操作的工作人員沒有佩帶相應(yīng)的勞動保護(hù)用品,就有可能造成灼燙傷害。如果產(chǎn)生噪聲的設(shè)備沒有按規(guī)定要求布置在單層廠房內(nèi)或多層廠房的底層,沒有采取消音和防振措施,噪聲值超過規(guī)定的限制,人員長期在噪聲和振動環(huán)境中作業(yè)會產(chǎn)生噪聲性耳聾或手臂振動癥等相關(guān)職業(yè)性疾病。34 / 72 其他危險有害因素分析粉塵本項目生產(chǎn)中使用大量的鈦白粉和顏料,這些物料本身或在研磨的過程中,這些粉料細(xì)度很小,在空氣中長時間漂浮而不降落,人員長期接觸會危害健康,如累計到一定的量,可引起塵肺病。該項目的部分工藝需要加熱,根據(jù)工藝條件需要,生產(chǎn)過程中有安置了導(dǎo)熱油爐,導(dǎo)熱油的溫度可達(dá) 500800℃ ,所以存在高溫燙傷的危險性。 機(jī)械傷害危險分析 機(jī)械傷害是化工機(jī)械設(shè)備或機(jī)械加工設(shè)備運動(靜止)部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等傷害。 c 在可燃物品的場所內(nèi),照明燈下方嚴(yán)禁堆放易燃物品,在散發(fā)可燃?xì)怏w、可燃蒸氣、貯存易燃物品的場所,應(yīng)選用防火防爆照明燈具。 控制對策: a、易燃易爆場所嚴(yán)禁使用鐵制工具,要使用銅制或木制等不易產(chǎn)生火花的工具,嚴(yán)禁穿釘鞋。 控制對策: a、對直擊雷采用避雷針、避雷線、避雷帶、避雷網(wǎng)等,引導(dǎo)雷電進(jìn)入大地,使建筑物、設(shè)備、物質(zhì)及人員免遭雷擊。 b、使用靜電消除器消除帶電體上的靜電。保持電氣設(shè)備的電壓、電流、溫控等技術(shù)參數(shù)嚴(yán)禁超過允許值,保持足夠的絕緣能力及電氣連接性能良好,保持電氣設(shè)備接地性能良好。 控制對策:a、制定嚴(yán)格的規(guī)章制度,嚴(yán)禁煙火,入廠人員嚴(yán)禁帶入火柴,打火機(jī)等火種。e、裝運可燃液體,應(yīng)防止意外的泄漏,盡量采用專用機(jī)泵、管線裝卸。g、使用過或使用剩余的可燃液體,尤其是揮發(fā)性高的可燃液體,應(yīng)貯存于指定的容器中。在大氣環(huán)境下,空氣是天然的助燃物,要控制火災(zāi)爆炸,要在控制可燃物和點火源方面采取一定的防范措施,阻止三個條件同時存在。②靜電是涂料生產(chǎn)中較為常見的一種現(xiàn)象,生產(chǎn)中大量使用的有機(jī)溶劑都是電的不良導(dǎo)體,容易導(dǎo)致靜電積聚,如果防靜電措施不良會產(chǎn)生靜電火花。m 以上,是電非導(dǎo)體。因此,建筑、設(shè)施之間的防火間距和排水系統(tǒng)的水封裝置(或相關(guān)設(shè)施)等對防止易燃液體蒸氣擴(kuò)散導(dǎo)致的火災(zāi)爆炸事故有一定的作用。同一物質(zhì)在不同的溫度和壓力條件下,其揮發(fā)性也不同,溫度越高,揮發(fā)越快,壓力越低,揮發(fā)越快。 生產(chǎn)過程中中因漲鍋、溢料等會造成冷凝器管路堵塞不暢,使不凝性氣體不能逸出,導(dǎo)致冷卻水不足或堵塞,以致反應(yīng)釜內(nèi)壓力或溫度升高,也易導(dǎo)致事故。類比同行業(yè)的其它企業(yè)可知,一般汽車漆從配料、預(yù)混到分散、研磨等整個操作過程都是敞開進(jìn)行的,研磨中漆漿溫度可達(dá) 50~60℃,有大量的溶劑(甲苯、二甲苯、乙酸乙脂)蒸氣逸散在車間內(nèi),存在較大的火災(zāi)爆炸危險性和毒性危害。遇高熱、明火、氧化劑有引起燃燒的危險。而所用的溶劑一般都是遇高熱、明火易燃,與氧化劑接觸會反應(yīng)。9 柴油遇明火、高熱或與氧化劑接觸,有引起燃燒爆炸的危險。若遇高熱,可發(fā)生劇烈分解,引起容器破裂或爆炸事故。 7 甲基丙烯酸甲酯易燃,其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物,遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。皮膚粗糙、皸裂和增厚。5 苯乙烯其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物,遇明火、高熱或與氧化劑接觸,有引起燃燒爆炸的危險。若遇高熱,可發(fā)生聚合反應(yīng),放出大量熱量而引起容器破裂和爆炸事故。其蒸氣比空氣重,能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方,遇火源會著火回燃。二甲苯對眼及上呼吸道有刺激作用,高濃度時對中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用。有害因素是指能影響人的身體健康,導(dǎo)致疾病或?qū)ξ镌斐陕該p壞的因素。區(qū)內(nèi)的雨水通過暗管排入排水渠中。(1)項目二甲苯物料平衡圖。首先,樹脂、分散劑、溶劑需要經(jīng)過一定的分散、研磨等工序,檢驗合格后然后經(jīng)過過濾,包裝成色漿產(chǎn)品。主要用于建筑物的內(nèi)外墻涂裝,皮革涂裝等。操作過程:①在反應(yīng)鍋中加入二甲苯、醋酸丁酯、溶劑,混合均勻后待用;②反應(yīng)鍋升溫至 130℃,溫度保持 1 小時,在這過程中加入丙烯酸單體、丙烯酸、丙烯酸丁酯、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸羥丙酯,進(jìn)行充分的反應(yīng);③充分反應(yīng)后,還需要保溫熟化 3 小時,溫度保持在 136℃; ④抽取樣品檢測,經(jīng)過檢驗達(dá)到相關(guān)指標(biāo)后降溫至 80℃; ⑤樣品送到過濾機(jī)進(jìn)行過濾,最后包裝成丙烯酸樹脂產(chǎn)品。電房西北約 26m 處為擬建的樹脂車間,距樹脂車間約15m 處擬建材料倉庫,倉庫西北空地處擬建儲罐區(qū)。以上的布局方案,將功能近似的印花涂料生產(chǎn)車間、水性涂料生產(chǎn)車間、汽車涂料生產(chǎn)車間等生產(chǎn)區(qū)布置在同一水平線上,有利于整個生產(chǎn)基地物流、人流的安排,并為以后繼續(xù)開發(fā)不同的生產(chǎn)所需要的資源整合和調(diào)整創(chuàng)造了條件,基本合理;同時將對環(huán)境影響相對較大的涂料車間單獨設(shè)置,可以避免其對其它車間生產(chǎn)過程的影響;職工生活區(qū)設(shè)置在南、東南部,既有利于不同使用功能的分隔,且位于整個項目用地的常年主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)向,可防止生產(chǎn)區(qū)所排放的大氣污染物對生活區(qū)的影響,廠區(qū)布置合理。為加快企業(yè)發(fā)展步伐,加快山區(qū)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,壯大當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)總量,增加稅收,解決農(nóng)村剩余勞動力就業(yè)問題,業(yè)主決定在云浮市新興縣稔村鎮(zhèn)投資建設(shè)新興縣健昌
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