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鐵礦擴(kuò)建工程環(huán)境影響報(bào)告書(shū)(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 放出礦巖接觸面攙雜的少量廢石,以及廢石漏斗尖部的少量廢石,這樣就有效的限制了廢石的混入源。(2)通過(guò)洗礦可使附著在廢石上的粉礦得到有效回收。(9)由于在設(shè)計(jì)中采用了一些性能優(yōu)良、高效節(jié)能設(shè)備,使選廠的整體裝備水平得到較大幅度的提升。選礦廠產(chǎn)生高噪聲的設(shè)備較多,造成廠界噪聲超標(biāo)。表32 XXX鐵礦主要原材料 、能源消耗量序號(hào)名稱原有工程消耗量t/a技改工程消耗量t/a1炸藥2黃藥52532號(hào)油4硫精礦41440612605電6528104kWh11892104 kWh6水104104從表中可以看出,隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大、生產(chǎn)能力的提高、主要原材料、能源消耗量比原有工程消耗量都有不同程度的增加。 表35 選礦廠原有工程水量平衡表供水排水名稱數(shù)量 t/h名稱數(shù)量 t/h新鮮水量外排水量產(chǎn)品帶入量產(chǎn)品帶出量硫酸廠沖渣水合計(jì)合計(jì)(三)硫酸廠物料平衡見(jiàn)表36。(2)水量:。 環(huán)水 2 2 產(chǎn)品帶出 3 3 硫酸廠 圖39 選礦廠技改工程水量平衡圖 單位t/h濃縮三層篩洗礦自磨機(jī)三層篩洗礦自磨機(jī)排礦篩自磨機(jī)振動(dòng)細(xì)篩不可預(yù)計(jì)砂泵沖洗等精選初選脫硫浮選磁選二濕式磁選Derrich篩磁選一球磨機(jī)振動(dòng)篩沖洗 1620 600 600 鍋爐 720 720 新水 300 300 6 6 去尾礦庫(kù) 8 1547 35 去選礦廠圖310 金山店鐵礦硫酸廠技改工程水量平衡圖 單位 t/h洗滌及沖洗水不可預(yù)計(jì)砂泵沖洗等精選初選濃縮循環(huán)水量 1620補(bǔ) 充 排 放 蒸 發(fā) 沖渣水處理站凈化工序干吸工序鹽水站消防其它生活工藝用水汽機(jī)脫鹽冷卻塔排放廢氣的污染源主要有硫酸廠的干燥尾氣、制酸尾氣,采礦的井下外排風(fēng)以及輔助系統(tǒng)中的工業(yè)窯爐、鍋爐等。表39 選礦廠水量平衡表 單位m3//h序號(hào)用水設(shè)備新水用量環(huán)水用量總用水量總排水量1三層篩洗礦2自磨機(jī)3自磨機(jī)排礦篩4振動(dòng)細(xì)篩5濕式磁選6振動(dòng)篩沖洗227球磨機(jī)8磁選一9Derrich篩10磁選二11脫硫浮選3312初選13精選14砂泵沖洗15不可預(yù)計(jì)16硫酸廠來(lái)水17尾礦排放水18其它(產(chǎn)品帶出)合計(jì)(三)硫酸廠硫酸廠物料平衡見(jiàn)表310。技改擴(kuò)建工程物料平衡及水量平衡分別見(jiàn)表37和圖38。(二)選礦廠物料平衡見(jiàn)表34和圖36。部分工業(yè)爐窯、鍋爐由于無(wú)除塵器或除塵設(shè)備老化,造成排放的污染物濃度超標(biāo)。⑶空壓機(jī)等設(shè)備產(chǎn)生的噪聲超標(biāo)。(8)根據(jù)礦方要求,設(shè)計(jì)中對(duì)15mm~+3mm的干選廢石采取了靈活的處理方式。⑷不存在礦石和廢石倒段提升的問(wèn)題,礦山生產(chǎn)環(huán)節(jié)少。(一)采礦●工藝先進(jìn)性本次礦山開(kāi)采擴(kuò)建過(guò)程,在采礦工藝設(shè)計(jì)上有所創(chuàng)新變更,采用自然崩落法和留礦崩落法,解決原無(wú)底柱分段崩落法萬(wàn)噸掘采比大,成本高,粉礦中掘進(jìn)巷道困難等問(wèn)題。二磁鐵精礦經(jīng)浮選脫硫后入三磁作業(yè)。洗礦共得4個(gè)產(chǎn)物,三個(gè)篩上產(chǎn)物分別進(jìn)入三臺(tái)干選機(jī)進(jìn)行干選,3mm的篩下產(chǎn)物進(jìn)入預(yù)磁選作業(yè),預(yù)磁選鐵精礦旋流器分級(jí)。而是利用XX山新主井提升XX寺的礦石和廢石,利用現(xiàn)有副井和新開(kāi)掘的電梯井和斜坡道下放人員、材料和設(shè)備。(1)本次建設(shè)項(xiàng)目進(jìn)行技改、擴(kuò)建,生產(chǎn)工藝流程基本上不變,對(duì)部分工序和設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造和更新改造,采礦擴(kuò)建主要內(nèi)容有:XX山礦石開(kāi)采水平在270m以下,XX寺礦石開(kāi)采水平在200m以下。第一吸收塔出來(lái)的氣體經(jīng)熱交換器升溫后進(jìn)入轉(zhuǎn)化塔的第4層觸媒進(jìn)行第二次轉(zhuǎn)化,二次轉(zhuǎn)化氣經(jīng)熱交換器降溫后進(jìn)入第二吸收塔,再用98%硫酸吸收。③凈化工序焙燒工序來(lái)的爐氣依次通過(guò)文氏管、泡沫塔、間接冷凝器、電除霧器除去爐氣中的As、F、酸霧等有害雜質(zhì),同時(shí)降低爐氣溫度至40℃以下后送干吸工序。出轉(zhuǎn)化塔的一次轉(zhuǎn)化氣經(jīng)熱交換器降溫后進(jìn)入第一吸收塔,用98%硫酸吸收SO2。增濕器排放含塵廢氣。從對(duì)該礦尾礦庫(kù)外排廢水的監(jiān)測(cè)情況來(lái)看,外排廢水中污染物排放濃度一般能達(dá)到國(guó)家規(guī)定的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。自磨機(jī)排礦端設(shè)有圓筒篩,自磨機(jī)格子板上開(kāi)有8080mm礫石窗,引出難磨粒子。采礦中產(chǎn)生的廢石為一般固體廢物,不屬危險(xiǎn)廢物。(3)排水系統(tǒng):在200m水平設(shè)水泵房,配置240D438水泵5臺(tái)。中央主井提升礦石和廢石,中央副井提升人員、材料、下放設(shè)備,風(fēng)、水管以及動(dòng)力、通信電纜等都布置在該井筒之中,東副井主要兼作提升廢石和通風(fēng),西副井現(xiàn)僅作入風(fēng)井。從地下開(kāi)采得到的礦石提升到地表礦倉(cāng),采集到的礦石由地下提升至地面放在礦石料倉(cāng)之中,然后由皮帶運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)至選礦廠進(jìn)行磁選和浮選。綠化和消防方面,企業(yè)已有較完善的綠化面積和消防設(shè)施,本次設(shè)計(jì)概算5萬(wàn)元投資,補(bǔ)充和完善綠化和消防設(shè)施。從工藝上新增了室外帶式輸送機(jī)通廊10條,轉(zhuǎn)運(yùn)站5處,另增加頑石破碎室、新2號(hào)Φ53m濃縮池、瓜米石料倉(cāng)各一處,原浮選間擴(kuò)跨6m,鐵精礦倉(cāng)延長(zhǎng)42m,此外在已有主廠房、過(guò)濾廠房、浮選間進(jìn)行了內(nèi)部改造(詳見(jiàn)總平面圖),要完成上述改造,總圖平基工程集中在環(huán)形通道靠山平移7m的開(kāi)山工程,新建8號(hào)帶式輸送機(jī)(長(zhǎng)249m)的平基工程和濃縮池基礎(chǔ)開(kāi)挖等。而負(fù)責(zé)本次技改擴(kuò)建工程設(shè)計(jì)的三個(gè)單位都只考慮本項(xiàng)目的環(huán)保治理措施,對(duì)于機(jī)動(dòng)車間、行政管理與生活設(shè)施等部門(mén)原有環(huán)保設(shè)施排放不達(dá)標(biāo)的治理措施三個(gè)單位均未提出方案。原料干燥尾氣治理措施:干燥尾氣擬采用20m排氣筒排放,排放量16000Nm3//h。由于破碎物料塊度較大(15mm~75mm),且含水率達(dá)2%,根據(jù)GP100MF圓錐破碎機(jī)設(shè)備的工藝特點(diǎn),設(shè)計(jì)擬采取密閉排料口、噴霧除塵措施。設(shè)計(jì)將井下采礦廢石由主井提升至地面,然后運(yùn)至現(xiàn)有的廢石場(chǎng)長(zhǎng)期堆存,回填地面塌陷造成的坑。(5)維修維修車間依據(jù)原有設(shè)施,本設(shè)計(jì)不作增加。⑸增加一臺(tái)傳熱面積為145m2管殼式換熱器用作一吸酸冷卻,把原來(lái)一吸酸冷用的100m2管殼式換熱器改作干燥酸冷卻用。設(shè)計(jì)擬對(duì)現(xiàn)有φ53m濃縮機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造,提高尾礦輸送濃度,以滿足生產(chǎn)要求。(2) 給排水●供水選廠新水供水水源有保安湖水源、XX寺井下水水源和XX山井下水水源三處,主要由二個(gè)井下水水源供給。本項(xiàng)目供電方案是利用現(xiàn)有的XXX鐵礦總降壓變電所,XX寺礦區(qū)200m配電所,XX山礦區(qū)270m配電所、410m配電所,對(duì)開(kāi)關(guān)柜適當(dāng)加以改造,為礦山整個(gè)采礦部分供電。副井井底排水利用礦山現(xiàn)有的520m泵站,該泵站安裝兩臺(tái)D455型水泵,一備一用,將副井井筒滲水排到410m中段水溝,流入410m水倉(cāng),每臺(tái)水泵配帶電機(jī)的功率為55kW。井下排水系統(tǒng)為:410m中段中央副井旁設(shè)中央變電所及水泵房。系統(tǒng)采用兩級(jí)機(jī)站,進(jìn)風(fēng)為Ⅰ級(jí)機(jī)站,回風(fēng)為Ⅱ級(jí)機(jī)站。XX寺現(xiàn)有主副井開(kāi)拓系統(tǒng)只能服務(wù)到200m中段,200m中段以下生產(chǎn)時(shí),不再延伸現(xiàn)有主井和副井,也不開(kāi)掘主井和副井,而是利用XX山新主井提升XX寺的礦石和廢石,利用XX寺現(xiàn)有副井、新開(kāi)掘的電梯井和斜坡道下放人員、材料和設(shè)備,人員、材料和設(shè)備等從現(xiàn)有副井下放到200m中段,然后從電梯井或斜坡道運(yùn)至各分段。工作制度:年工作310d,每天3班,每班8h。所產(chǎn)硫精礦除滿足供應(yīng)礦山硫酸廠生產(chǎn)6萬(wàn)t/硫酸所需外,其余部分和鐵精礦一并外運(yùn)銷售。多年來(lái),選礦廠基本上維持建廠時(shí)的原狀,生產(chǎn)設(shè)施和設(shè)備日漸陳舊,目前的生產(chǎn)流程難以滿足形勢(shì)發(fā)展的需要,表現(xiàn)較為突出的是原礦中廢石混入率高、大塊預(yù)選拋尾不完全、電耗高、設(shè)備老化、自動(dòng)化程度低等問(wèn)題。2002年實(shí)際生產(chǎn)開(kāi)采原礦109萬(wàn)t/a,其中:XX山礦區(qū)86萬(wàn)t/a,XX寺礦區(qū)23萬(wàn)t/a。聲及振動(dòng)環(huán)境評(píng)價(jià)范圍:廠界外1m所包括的范圍和地下爆破時(shí)振動(dòng)的影響。最終形成《X鋼礦業(yè)有限責(zé)任公司XXX鐵礦技改擴(kuò)建工程環(huán)境影響報(bào)告書(shū)》。它的建設(shè)滿足國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策的要求。由采礦(XX山礦、XX寺礦)、選礦(選礦廠)、硫酸(硫酸廠)等生產(chǎn)系統(tǒng)組成,同時(shí)建有機(jī)修、運(yùn)輸?shù)容o助生產(chǎn)系統(tǒng)及生活福利設(shè)施?!禭鋼礦業(yè)有限責(zé)任公司硫酸廠“四改六”擴(kuò)改工程方案設(shè)計(jì)》由XXX化工設(shè)計(jì)院2002年12月編制設(shè)計(jì)完成。X鋼礦業(yè)有限責(zé)任公司委托XX市環(huán)境保護(hù)研究所編制項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)的《委托書(shū)》 2003年4月30日(附件三) ⑴中國(guó)有色工程設(shè)計(jì)研究總院《X鋼礦業(yè)有限責(zé)任公司XXX鐵礦地下開(kāi)采擴(kuò)建工程可行性研究報(bào)告》2002年9月⑵XXX化工設(shè)計(jì)院《X鋼礦業(yè)有限責(zé)任公司硫酸廠“四改六”擴(kuò)改工程方案設(shè)計(jì)》2002年12月⑶XXXXX冶金設(shè)計(jì)研究總院《X鋼礦業(yè)有限責(zé)任公司XXX鐵礦選礦改造工程方案設(shè)計(jì)》2003年7月。⑵評(píng)價(jià)區(qū)域內(nèi)的環(huán)境空氣保持GB30951996《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》二級(jí)標(biāo)準(zhǔn);⑶廠區(qū)周圍的聲環(huán)境為GB309693《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》2類標(biāo)準(zhǔn)。 ●選礦廠原礦處理能力為220萬(wàn)t/a。硫酸廠原有工程存在的主要問(wèn)題是:SO2轉(zhuǎn)化率低,大約在98%~99%之間,達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,導(dǎo)致尾氣中SO2超標(biāo)排放。生產(chǎn)規(guī)模:年產(chǎn)硫酸為6萬(wàn)t(以100%計(jì))。即8000h。200m以下礦體只設(shè)一個(gè)中段,中段高度140m(200m~340m)。(3)新鮮風(fēng)流由中央副井、現(xiàn)中央主井進(jìn)入,分別經(jīng)卸礦站、破碎硐室、皮帶道、粉礦回收巷道,由新主井排出,形成中央(溜破系統(tǒng))通風(fēng)系統(tǒng)。410m水泵站裝備有7臺(tái)D450609的水泵,單臺(tái)水泵的排量500m3/h,揚(yáng)程520m,配帶電機(jī)功率1000kW/臺(tái)。通過(guò)兩段電梯井倒段提升妻480m水平,由人工翻車卸入成品礦倉(cāng)。表21 主要改造工程一覽表序號(hào)名稱改造主要內(nèi)容備注1新建室外皮帶廊新建室外皮帶通廊10條,安裝帶式輸送機(jī)12條 2新建轉(zhuǎn)運(yùn)站新建轉(zhuǎn)運(yùn)站5個(gè) 3主廠房擴(kuò)建磨礦跨擴(kuò)建6m 4主廠房改造增加篩洗車間,拆除原3號(hào)自磨機(jī),原2號(hào)、3號(hào)、4號(hào)球磨機(jī),2號(hào)、3號(hào)、4號(hào)螺旋分級(jí)機(jī)部分樓面改造。經(jīng)驗(yàn)算,現(xiàn)有新水、環(huán)水供水系統(tǒng)可滿足設(shè)計(jì)對(duì)水量的要求。設(shè)計(jì)對(duì)選廠主要道路進(jìn)行路面硬化,植樹(shù)種草,美化廠容。(2)循環(huán)水改造后干吸工序增加循環(huán)水能力300m3/h,即在原循環(huán)水工序增設(shè)一套供水能力為Q=300m3/h,△t=10℃的中溫玻璃鋼冷卻塔供水系統(tǒng)。除塵后的井下外排廢氣以及崗位空氣質(zhì)量基本上滿足國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。 選礦生產(chǎn)廢水來(lái)自2濃縮池的溢流水,污染物主要是懸浮物,少量殘留的黃藥和硫化鈉浮選藥劑。⑷固體廢物污染源及污染控制方案固體廢物主要來(lái)自主廠房洗礦后的干選廢石和浮選尾礦,均不屬于危險(xiǎn)有害廢物。采礦環(huán)保設(shè)施投資概算總值為225萬(wàn)元,%。硫酸廠通過(guò)工藝改進(jìn),提高轉(zhuǎn)化率,使尾氣中SO2排放濃度下降。本工程新增室外帶式輸送機(jī)通廊10條,另增加頑石破碎站、3號(hào)φ53m濃縮池、瓜米石料倉(cāng)各一處,原主廠房和浮選廠房各擴(kuò)跨6m,鐵精礦倉(cāng)延長(zhǎng)42m。采礦擴(kuò)建項(xiàng)目主要經(jīng)濟(jì)
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