煙、風(fēng)、煤氣管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書(存儲(chǔ)版)
【正文】 AB內(nèi)撐桿5內(nèi)撐桿墊板加固肋A詳圖放大B詳圖放大附錄三：施工作業(yè)流程圖開始技術(shù)交底工器具準(zhǔn)備鋼板下料部件制作焊接滲漏檢查驗(yàn)收否是部件臨拋部件吊裝部件安裝焊接滲 漏 檢查 驗(yàn) 收否是技術(shù)記錄結(jié)束 。不準(zhǔn)用葫蘆鏈條直接綁掛起重物，臨時(shí)用葫蘆拋錨物體，必須將手拉鏈拴死。6．2．5鋼絲繩在吊物棱角處要墊物保護(hù)。6．1．2 努力提高安全文明施工管理水平，對(duì)事故進(jìn)行預(yù)測(cè)預(yù)控。在正常的情況下，不應(yīng)在閘閥上堵盲板。，應(yīng)將氮?dú)獾慕刂归y安裝在操作方便的地方，吹刷管接頭應(yīng)靠近煤氣管道的人孔或手孔處，氮?dú)夤懿荒苤苯雍兔簹夤苓B接。熱風(fēng)道、煙道在保溫前，必須在保溫前經(jīng)滲油檢查合格。波形伸縮節(jié)冷拉按設(shè)計(jì)規(guī)定，密封板焊接方向應(yīng)與介質(zhì)流向一致。組件長(zhǎng)度偏差：≤2‰長(zhǎng)度，且≤10mm。內(nèi)撐桿安裝、焊接，注意內(nèi)撐桿安裝時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)每道橫向加固肋，前煙道內(nèi)必須防磨角鋼。待爐架安裝到相應(yīng)高度后，將這些部件臨拋就位，條件具備后進(jìn)行安裝。煤氣管道安裝工期約40天。外部煤氣從原動(dòng)力廠母接至加熱器煤氣管箱，接至燃燒器。冷風(fēng)道施工范圍從送風(fēng)機(jī)到預(yù)熱器2路?？紤]到有些預(yù)裝件必須在鋼架安裝的同時(shí)將預(yù)裝件同時(shí)臨拋，因此必須將預(yù)裝件提前制作完畢。、風(fēng)道作業(yè)方法 優(yōu)先制作爐架范圍內(nèi)的熱風(fēng)道部件，如分流三通、預(yù)熱器出風(fēng)箱、二次風(fēng)聯(lián)箱等，焊縫并做完滲漏試驗(yàn)。加固肋安裝、焊接。檢查驗(yàn)收及安裝焊縫的滲漏試驗(yàn)。管道內(nèi)部清潔無(wú)垃圾、臨時(shí)加固鐵件等雜物。法蘭應(yīng)有密封襯墊，并不得伸入管道和設(shè)備內(nèi)；襯墊兩面應(yīng)涂抹密封涂料。管徑*壁厚1420*61520*61620*61820*62020*62220*62420*7加固筋間距m≤6≤6≤6≤6≤6≤6≤5，結(jié)42，管道吊裝時(shí)的安裝焊縫宜在兩支架間距的1/5~1/10處，焊前清理焊口及焊口周圍各20mm范圍內(nèi)的油、銹至金屬光澤，焊接電流90120A、電弧電壓2224V，盡量采多層多道焊、小電流快速度焊接，以減小焊接線能量，防止工件變形，提高焊接質(zhì)量，焊后應(yīng)及時(shí)清理焊縫及焊縫四周的飛濺物，焊縫表面應(yīng)與母材圓滑過(guò)渡，成形良好，焊縫不得有肉眼可見的氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，清理后對(duì)焊縫進(jìn)行100%油滲試驗(yàn)。、儀表及管道附件應(yīng)用盲板與試驗(yàn)系統(tǒng)隔斷，管道與閘閥隔斷的各部位應(yīng)分別進(jìn)行單獨(dú)試驗(yàn)，不得同時(shí)試驗(yàn)相鄰的兩段。6．職業(yè)安全健康、環(huán)境管理措施和文明施工6．1職業(yè)安全健康、環(huán)境管理技術(shù)措施6．1．1 施工中應(yīng)認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全工作方針，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法令、法規(guī)及行業(yè)規(guī)程、規(guī)范和公司各項(xiàng)安全管理制度。6．2．4起吊設(shè)施應(yīng)有專人操作、專人管理
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