液壓與氣動課程設計報告書(存儲版)
【正文】 工況圖可以清楚看出，在工作循環(huán)內，液壓缸要求油源提供快進、快退行程的低壓大流量和工進行程的高壓小流量的油液。為了保證換向平穩(wěn)其見，宜采用換向時間可調的電液換向閥換接回路。確定液壓泵的規(guī)格 根據以上壓力和流量數(shù)值查閱產品樣本，最后確定選取YBX40型限壓式變量泵，額定轉速1450m/min，最大流量為58L/min, 液壓泵總效率,調壓范圍在，滿足要求。，輸出流量為10mL/s，經計算其輸入功率定量泵經換向閥中位直接缷荷，輸入功率忽略。能干的人，不在情緒上計較，只在做事上認真；無能的人！不在做事上認真，只在情緒上計較。其中溢流閥9按小流量泵的額定流量選取，調速閥4選用Q—6B型。表8 元件動作順序表電磁鐵行程閥液壓缸工作循環(huán)夾緊缸夾緊快進工進快退夾緊缸放松1YA+————2YA————+3YA—++——4YA———+—行程閥下位下位上位上位下位五、液壓元件的選擇1）計算工作液壓缸的泵計算液壓泵的最大工作壓力 由表7可知，工作臺液壓缸在工進時工作壓力最大，最大工作壓力p1=。由工況圖中的可知，當滑臺從快進轉為工進時，滑臺的速度變化較大，可選用行程閥來控制速度的換接，以減小液壓沖擊。由于液壓缸是差動連接，回油口到進油口之間的壓力損失取。=180。摩擦負載 摩擦負載即為導軌的摩擦阻力： (1)靜摩擦阻力 (2)動摩擦阻力 3）慣性負載 4） 運動時間快進 工進 快退 假設液壓缸的機械效率，得出液壓缸在各工作階段的負載和推力，如表1所示。=250mm=45mm/min 工作臺液壓缸移動件重力（KN）：G= 工作臺快進、快退速度（m/min）：V1=V3=工作臺工進速度（mm/min）：V2工作臺液壓缸快進行程（mm）：L1=70mm2）工作臺液壓缸工作負載 工作負載極為切削阻力FL=28KN。由此求得液壓缸兩腔的實際有效面積：無桿腔：23 22110.4125.04mDA180。 快退時，液壓缸有桿腔進油，壓力為p1；無桿腔回油，壓力為p2。為有較好的低速平穩(wěn)性和速度負載特性，可選用調速閥調速，并
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