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梨園溝箱涵施工方案(存儲版)

2025-07-21 11:00上一頁面

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【正文】 、材料、機具同時到位,打好開頭第一仗。 采用計 算機管理技術(shù),現(xiàn)場各職能科室配置計算機,所用工程資料均在計算機儲存,可通過計算機查閱調(diào)整。在施工生產(chǎn)中抓主導工序,找關(guān)鍵矛盾,組織交叉作業(yè),安排合理的施工程序,做好勞動力的協(xié)調(diào)工作,通過 施工網(wǎng)絡節(jié)點控制目標的實現(xiàn)來保證各控制點工期目標的實現(xiàn),從而進一步通過各控制點工期目標的實現(xiàn)來確??偣て诳刂七M度計劃的實現(xiàn)。 積極采用新工藝、新技術(shù)、新設備,縮短工序在流水段的作業(yè)周期,相應縮短總工期,達到趕工的目的。主要材料不合格堅決不使用,做到不因材料質(zhì)量而影響工期。已做好的路床、基層要留好排水槽,以防雨水浸泡。 七、施工總進度表 施工進度管理措施 工期的快慢,直接影響著建設單位的經(jīng)濟效益,在確保安全和質(zhì)量的前提下,必須確保工期。管理人員必要時組織兩班制跟班作業(yè),確保工期節(jié)點實現(xiàn)。 進度計劃圖 (見附件)。 九、現(xiàn)場文明施工制度及措施 (一)、文明施工技術(shù)措施 。 為了協(xié)調(diào)好與當?shù)厝罕姷年P(guān)系,確保良好施工秩序,盡量減少對附近居民生活的干擾,以保持良好的施工環(huán)境。 健全管理體系。 節(jié)約水、電紙張等資源消耗,節(jié)約資源,保護環(huán)境。 ( 4)加強施工現(xiàn)場的噪聲控制 加強施工現(xiàn)場環(huán)境噪聲的長期監(jiān)測,采取專人監(jiān)測,專人管理的原則,要及時對施工現(xiàn)場噪聲超標的有關(guān)因素進行調(diào)整,達到施工噪聲不擾民的目的。 環(huán)境保護的檢查 對環(huán)境管理過程進行培訓、檢查、審核等所有工作進行記錄。 信息交流與控制 項目經(jīng)理部要組織有關(guān)人員,通過定期或不定期的安全文明施工大檢查來落實環(huán)境管理方案的執(zhí)行情況,對環(huán)境管理體系的運行實施監(jiān)督檢查。 ( 3)強噪聲機 械的降噪措施 盡量選用低噪聲設備、消聲降噪設備的施工機械。 職工宿舍達到整齊干凈,空氣清新。 施工現(xiàn)場內(nèi)外的零散材料及時清理,施工及生活垃圾要分開堆放,及時外運,做到活完場清。 ,警示燈等 ,確保施工及交通安全。 三、施工臨時用水、用電布置 施工用水在場內(nèi)業(yè)主指定的水點接駁,施工時沿道路周邊、辦公設施等處布置,詳見圖(施工平面布置圖)。 ( 9)制訂獎罰措施:根據(jù)月進度、旬進度、日進度計劃,制訂工期 各節(jié)點完成情況獎罰措施。 ( 5)為了保證工期,作業(yè)班組實行兩班作業(yè)制,保證足夠勞動力。 、防汛物資和器材,成立防洪組織,制定防洪措施。低洼地段的土質(zhì)路基,工程地質(zhì)不良路段盡可能避開雨季施工。 ( 3)各工種配合協(xié)調(diào)上 搞好各工種的施工工序搭接和立體交叉作業(yè)的統(tǒng)一安排,保證按期竣工。 (三)采用新技術(shù)、新工藝、新設備提高工效的技術(shù)措施 加大機械設備和周轉(zhuǎn)材料投入,提高機械化施工程序。 以主體結(jié)構(gòu)為主線,采用倒排工期網(wǎng)絡法安排施工生產(chǎn),根據(jù)業(yè)主的使用要求及各工序施工周期,形成主體及各分部分項工程在時間、空間上的充分利用與緊湊搭接,加強全體施工人員的緊迫感和責任心,打好交叉作業(yè)仗,確??刂泣c目標按期實現(xiàn)。 合理排定各分項工程施工順序,按公司制定的雨季施工技術(shù)措施,要求組織安排施工降低冬雨季給工作帶來不利影響,保證工程順利竣工。 總之,雨季對工程施工極為不利,在生產(chǎn)安排上綜合多方面的因素,采取行之有效的措施,嚴格把好質(zhì)量關(guān),以盡可能排除各種不利因素的影響。所有電氣設備和金屬處殼必須具備良好的接地和接零保護,所有的臨時電源和移動電具必須裝置有效的二級漏電保護開關(guān),設置醒目的電氣裝標志。 ( 2)、電纜穿越易受機械損傷的場所及引出地面 2m 至地下 處,必須加設防護套管。 品,不準赤膊,赤腳,著背心或穿拖鞋進入施工現(xiàn)場,兩米以下深坑或有附落物傷人的場所,進入的人員都必須帶安全帽。 17)單位工程完成后,由項目資料員整理全部工程技術(shù)資料,并填寫《質(zhì)量保證資料核查表》,簽字蓋章后送當?shù)刭|(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理單位、業(yè)主進行核定。 ( 2) 砼的坍落度及和易性是否滿足要求。 6)加強工種間的配合與銜接。 制度保證措施 1)項目工程部建立健全各部門管理職責、質(zhì)量責任制和管理人員的崗位職責、質(zhì)量責任制。 4)項目工程部建立的 QC小組,進行技術(shù)攻關(guān),質(zhì)量改進,以達到提高工程質(zhì)量的目的。 根據(jù)工程特點、工期要求、施工組織方式,按工程人員定額和施工進度計劃的要求,確定各專業(yè)工種人員的需用量。10的圓鋼(只是蓋板涵才采用,蓋板涵為素砼,箱涵為鋼筋砼,箱涵施工底板時,將鋼筋按設計圖施工即可滿足要求) ,間距不大于 300,錨固長度按規(guī)范要求達到砼強度等級要求的錨固長度。砼保持濕潤狀態(tài)的時間不得少于 14d。 b、泵送砼導管堵塞預防措施: 因采用普通水泥,泌水性大,砼易離析,所以應提高砂率,砂采用渠河砂,按配合比要求摻入粉煤灰,并加泵送劑。運輸過程中嚴禁向車內(nèi)加生水。制作砼立方體強度試件 5組,分別壓 3d、 7d、 28d強度。 b)嚴格要求供應商按制定的“商品砼質(zhì)量控制體系”進行生產(chǎn),保證原材料檢驗,工藝設備及操作檢驗,商品砼合格驗收各環(huán)節(jié)落到實處。 d、雙層鋼筋綁扎時,應切實注意其雙層鋼筋墊筋的安裝位置,并在上層綁扎點呈梅花狀點焊,局部較弱處還應加強設置墊筋,這樣才能保證鋼筋骨架的斷面尺寸,保證澆筑砼過程中鋼筋骨架不變形。 c、鋼筋各部位各構(gòu)件的骨架的形成還應注意,各構(gòu)件相互的施工位置關(guān)系,保證相互之間不發(fā)生疊加引起頂模,尺寸短小等施工通病。反復檢查符合要求后,鋪設木枋骨架,然后拉線找平。其第一道木枋下腳與涵洞底板平齊,以此向上間距 200 mm 鋪設木枋,木枋與面板用鐵釘鉚釘。為了更好地抵抗水平剪力,在立桿四角要求設置斜撐和剪刀撐,緊抵在底板和立桿頂部。 ( 1)本工程支架(墻、板)均采用早拆模體系的鋼管腳手架。 砼要分層分段分方向逐步振搗密實,每層澆灌厚度不得大于400 mm , 振動棒應快插慢拔。槽內(nèi)的淤泥、積水、雜物應清除干凈。橫向鋼筋或其他構(gòu)造性鋼筋可采用電弧焊,綁扎搭接連接的方式連接。 ( 3)鋼筋骨架的形成還應注意,各構(gòu)件相互關(guān)系。 基礎開挖施工應有序進行,不得隨意切斷場內(nèi)臨時排水溝道,開挖某處地槽前應將要切斷的臨時排水溝道改道后再行施工,以免造成現(xiàn)場排水不暢?;昨炇蘸细窈?,應立即進行墊層封底施工,如因其它原因未能及時 封閉,封底前必須重新清理基底后再封閉。 由于本標段大部分位于原有河流旁,開挖中,肯定有部分地基存在淤泥和強度達不到要求的軟弱層的情況,對這種情況應進行超挖,并按設計圖紙的要求,采用具有一定強度的透水性材料進行分層回填夯實或用低強度的砼進行換填。 本工程現(xiàn)場靠雨水涵洞北側(cè)為原有雨水河流,本河流為開發(fā)區(qū)至機場片區(qū)的雨水主河流,流量較大。在現(xiàn)場較硬不易擾動的地上或結(jié)構(gòu)物上設置水準點,主要供結(jié)構(gòu)施工中標高傳遞用,可用墨線、涂成紅三角標志來標識,用水準儀和鋼尺水平或向上傳遞。 2)現(xiàn)場水準點測量閉合復核 水準點測量的水平儀應通過技術(shù)監(jiān)督局有關(guān)部門檢測,符合測量精度,并通過業(yè)主或監(jiān)理工程師批準。 2)工程開工后,進行涵洞結(jié)構(gòu)物的首次施工定位測量,采用激光經(jīng)緯儀在業(yè)主提供的測量坐體系等放線點,以一點為原點,另一點為后視點,根據(jù)計算機對工程定位樁計算結(jié)果,分別測定結(jié)構(gòu)物定位用的各控制樁,再根據(jù)各控制點測出各控制線,并用放線點閉合。 二、軸線及標高控制方法 施工放線 1)軸線控制 根據(jù)涵洞和污水截流管定位放線的主控制線,另確定出施工區(qū)段的主要控制軸線。水準點設置不應設在車道及堆料場等易損壞地方,屬永久性預埋水準點,待入場后 經(jīng)現(xiàn)場實際觀察后確定具體位置再行設置。本工程施 工現(xiàn)場較為平整,土石方采用橫斷面法和方格網(wǎng)法均較為方便,經(jīng)過對照比較,采用橫斷面法更簡單,工程量計算更簡單。 2)基礎地基施工方法 基礎工程開挖成型后,立即進行反復測量放線,復核無誤后,對軟地基進行反復振動碾壓,使其達到設計的承載能力要求。澆筑中,先用插入式振動棒進行振搗,再用平板式振動器振搗碾平,以保證其墊層的平整度。 施工準備 測量放線定位 人工清理基層 箱涵底板鋼筋砼 墻身及頂板鋼筋砼 砼檢查檢驗與養(yǎng)護 涵洞附屬工程施工 回填夯實 清理、竣工。 ( 1)鋼筋表面:鋼筋表面是否有油漬、漆污和顆粒狀鐵銹。先采用九夾板制成定型模板,安裝模板時,先按照定位放線的位置,在墊層上用電動工具鉆孔,植入Ф 10的鋼筋作為底部模板的定位樁,以此安裝模板。 砼輸送管道安裝就緒,搭好施工人員行走的便道,砼振動設備準備到位并動轉(zhuǎn)正常,臨時用電配電箱準備就緒。 試件編號應注明部位、時間、砼強度等級。 ( 2)鋼管支架立柱采用上下層架的搭設方法,立柱必須和水平桿用雙十字扣聯(lián)接,使上下層水平桿與立柱處確保受力。 2)模板組裝及校正 涵洞墻體模板與蓋板模板均采用九夾板木模。兩側(cè)模板用兩面加固鋼管通過對拉螺桿緊固后,再用上述方法與支撐體系腳手架相連,就形成穩(wěn)定的模板體系。局部不嚴密之處可采用膠帶密封。 10 彎起鋼筋彎拆位置 177。 f、鋼筋保護層,豎向鋼筋承受的施工擾動力較小,采用塑料卡墊塊。砼供應站砂、石堆場大,儲備充足;粉煤灰及外加劑用量相對較小,容易準備充足。如石子在堆場上不停澆水,拌合用水加冰塊。另設 2— 4人配合布管、拆管等。 ( b)強度檢查隨機取樣制作立方體抗壓試件,試件制作的頻率和數(shù)量按規(guī)范結(jié)合工程需要確定。根據(jù)澆筑實際情況,每次施工按 12段位為一個施工段,一次澆筑完成,以伸縮縫為界,不留施工縫。設計施工縫寬為 30 mm,沿涵洞蓋板、墻體、底板全部貫通。抽調(diào)人員和設備,加強工程的施工進度管理,確保工程總體進度的有效實現(xiàn)。 1)對項目工程部全體管理人員的培訓 每月項目工程部技術(shù)副經(jīng)理負責本工程施工組織設計交底,主辦施工員負責國家技術(shù)規(guī)范、標準、技術(shù)要求的培訓,主辦質(zhì)量員負責質(zhì)量驗收、標準、質(zhì)量體系程序文件,質(zhì)量保證措施的培訓。 2)技術(shù)內(nèi)業(yè)人員購置備齊國家規(guī)范、規(guī)程、驗收標準、標準圖集等,施工中嚴格執(zhí)行規(guī)范、規(guī)程,按照標準進行驗收。避免事后開槽打洞,影響結(jié)構(gòu)安全。 12)在分項工程施工過程中,施工員應根據(jù)施工與驗收規(guī)范的要求隨時檢查分項工程質(zhì)量,工程施工中嚴格執(zhí)行三檢制(自檢、互檢和交接檢),檢驗不合格的要求進行整改,然后再進行復查,直到合格為止。 ,熟悉圖紙,對整個工程項目的施工作業(yè)全過程中可能出現(xiàn)的問題作充分的預估,并就可能出現(xiàn)的各
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