【正文】 銹必須達(dá)到 Sa2 級(jí)，并應(yīng)在噴砂除銹 6 小時(shí)內(nèi)完成底漆涂裝。 堆放場地應(yīng)平整、干燥。項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)工程施工全過程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本及文明為主軸，加強(qiáng)動(dòng)態(tài)、科學(xué)管理，優(yōu)化生產(chǎn)要素，精心施工，大力推廣先進(jìn)施工技術(shù)，在創(chuàng)質(zhì)量優(yōu)良的同時(shí)，力爭提前完成施工任務(wù)。實(shí)施技術(shù)總負(fù)責(zé)人管理工作責(zé)任制 ,用嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度和認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作作風(fēng)正確貫徹執(zhí)行政府的各項(xiàng)技術(shù)政策 .科學(xué)的組織各項(xiàng)技術(shù)工作 ,建立正常的工程技術(shù)秩序 ,把技術(shù)管理工作的重點(diǎn)集中放到提高工程質(zhì)量 ,縮短建設(shè) .工期和提高經(jīng)濟(jì)效益的具體技術(shù)工作業(yè)務(wù)上 .同時(shí)健全各級(jí)技術(shù)責(zé)任制 ,正確劃分各級(jí)技術(shù)管理工作的權(quán)限 ,使每位工程技術(shù)人員各有專職 .各司其事 ,有職 ,有權(quán) ,有責(zé) .以充分發(fā)揮每一位工程技術(shù)人員的工作積極性和創(chuàng)造性 . 實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)的施工方案的審查制度 ,工程開工前 ,將我公司技術(shù)主管部 門批準(zhǔn)的單位工程組織設(shè)計(jì)報(bào)送管理工程師審核 .對(duì)于重大或關(guān)鍵部位的施工 ,以及新技術(shù)新材料的使用 ,項(xiàng)目部提前一周提出具體的施工方案 ,施工技術(shù)保證措施 ,以及新技術(shù)新材料的試驗(yàn) ,鑒定證明材料呈報(bào)監(jiān)理主管工程師審批 . 實(shí)施嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰制度 ,在施工前和施工過程中項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)部門人員 ,根據(jù)公司有關(guān)部門規(guī)定 ,制定符合本工程施工的詳細(xì)的規(guī)章制度和獎(jiǎng)罰措施 ,尤其是保證工程的獎(jiǎng)罰措施 .對(duì)施工質(zhì)量好的作業(yè)人員進(jìn)行重獎(jiǎng) ,對(duì)違章施工造成質(zhì)量事故的人員進(jìn)行重罰 ,不允許出現(xiàn)不合格品 . 實(shí)施技術(shù)復(fù)核制度和技術(shù)交底制度 ,在認(rèn)真組織進(jìn)行施 工圖會(huì)審和技術(shù)交底的基礎(chǔ)上 ,進(jìn)一步強(qiáng)化對(duì)關(guān)鍵部位和影響工程全局的技術(shù)工作的復(fù)核 .工程施工過程 ,除按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的復(fù)查 ,檢查外 ,在重點(diǎn)工序施工前 ,必須對(duì)關(guān)鍵的檢查項(xiàng)目進(jìn)行嚴(yán)格的復(fù)核 .如建筑物軸線坐標(biāo)和高程 。項(xiàng)目不成立安全管理小組，并設(shè)專職安全員，主要職責(zé)是負(fù)責(zé)進(jìn)行對(duì)工人的安全技術(shù)要底，貫徹上級(jí)精神，每天檢查工程施工安全工作，每周召開工程安全會(huì)議一次。同時(shí)在每道施工工序進(jìn)行前，由專職安全員做書面的安全技術(shù)交底，各班組長帶領(lǐng)施工人員認(rèn)真貫徹落實(shí)。 a. 確保進(jìn)場物資的質(zhì)量 工質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)，物質(zhì)供應(yīng)質(zhì)量是基礎(chǔ)，在材料采購上，我司實(shí)行分公司與項(xiàng)目的雙重把關(guān)制度，工程 上的大宗材料，成品、半成品，購配件及設(shè)備，必須要是供方提供產(chǎn)品樣本及出廠合格證，選擇最佳的供貨單位。對(duì)全體施工人員進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育，安裝人員必須持證上崗，堅(jiān)持三檢一驗(yàn)制。經(jīng)過培訓(xùn)交底達(dá)到合格的職工才允許上 崗操作。 施工安全措施 （ 1） 參加結(jié)構(gòu)安裝的全體人員，都要熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行本工種的安全操作規(guī)定，按照結(jié)構(gòu)工藝的要求，精心操作。明確劃分文明施工責(zé)任區(qū)，無死角，責(zé)任落實(shí)，并有明顯標(biāo)記，便于檢查、監(jiān)督。應(yīng)符合安全規(guī)范要求，施工現(xiàn)場臨時(shí)用電設(shè)施的拆除均應(yīng)由專業(yè)的電工負(fù)責(zé)操作。電器或線路有損壞，要及時(shí)通知電工修理，不能以線代閘，嚴(yán)禁用其它金屬絲代替閘刀保險(xiǎn)絲。禁止施工人員流動(dòng)吸煙或邊作業(yè)邊吸煙。 （ 24） 嚴(yán)格安裝工藝水平，嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律，使其符合有關(guān)規(guī)范和驗(yàn)收要求。對(duì)施工現(xiàn)場設(shè)置的交通安全設(shè)施和機(jī)械設(shè)備等安全防護(hù)裝置經(jīng)組織驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行工程項(xiàng)目的施工。 （ 22） 安裝操作，上下交叉作業(yè)要錯(cuò)開，上班前應(yīng)對(duì)架板、架體、安全帽、防護(hù)網(wǎng)進(jìn)行安全檢查，如發(fā)現(xiàn)不安全因素立即報(bào)告工長，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。 （ 18） 根據(jù)情況明確劃分禁煙區(qū)，并設(shè)立明確禁煙標(biāo)志。 （ 14） 夜班作業(yè)，一定要有足夠的照明，對(duì)照明用的電器線路，使用前要檢查是否有破皮損壞等，以免漏點(diǎn)傷人。及時(shí)消除故障，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。 （ 6） 材料、設(shè)備等堆放合理，各種物資標(biāo)識(shí)清楚，排放有序，并要求符合安全防火標(biāo)準(zhǔn)。 建立健全安全管理機(jī)構(gòu) 建立安全施工管理體系，項(xiàng)目部成立安全小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長，項(xiàng)目部設(shè)專職工長一名，各班組設(shè)兼職安全員一名。 安全教育制度 項(xiàng)目部對(duì)進(jìn)場的工人進(jìn)行摸底測(cè)試，統(tǒng)一進(jìn)行安全教育，增強(qiáng)質(zhì)量、安全意識(shí)。 2．質(zhì)量保證措施 的實(shí)施目標(biāo) ISO9002 管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。施工隊(duì)長是隊(duì)組里質(zhì)量管理工作 的第一責(zé)任者，對(duì)施工組質(zhì)量負(fù)有全部責(zé)任，必須經(jīng)常會(huì)同組質(zhì)檢員，帶班師傅，組成檢查小組對(duì)全隊(duì)施工的工程質(zhì)量進(jìn)行全過程的和全數(shù)的，反復(fù)的檢測(cè)及進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，做到從嚴(yán)要求，項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃要求達(dá)到優(yōu)良的分部分項(xiàng)工程凡自檢質(zhì)量達(dá)到不到優(yōu)良保準(zhǔn)的要及時(shí)進(jìn)行返工休整，直至達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)過培訓(xùn)交底達(dá)到合格的職工才允許上崗操作，為安全工作順利圓滿開展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 實(shí)施工程例會(huì)制 ,總結(jié)階段工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全情況 ,傳達(dá)業(yè)主或監(jiān)理工程會(huì)議精神 ,明確各專業(yè)的施工順序和工序穿叉的交接關(guān)系及質(zhì)量責(zé)任 ,加強(qiáng)個(gè)專業(yè)工種之間的協(xié)調(diào)、配合及工序交接管理 ,保證施工順利進(jìn)行。 在工程施工中，公司建立以總工程師為首的質(zhì)量監(jiān)督檢查組織機(jī)構(gòu)，橫向包括各職能機(jī)構(gòu)，縱向包括工程處、項(xiàng)目直至施工班組，形成質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，項(xiàng)目建立以項(xiàng)目經(jīng)理為總負(fù)責(zé)，項(xiàng)目質(zhì)量工程師中間控制，項(xiàng)目質(zhì)監(jiān)員基層檢查的管理系統(tǒng)，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全過程、全方位、全員的控制。 施工機(jī)械按現(xiàn)場條件及施工要求布置到位且作好防護(hù)。 上落構(gòu)件產(chǎn)品時(shí)要考慮受力點(diǎn)均衡，以防構(gòu)件變形。 ② 、組裝符號(hào)及其它標(biāo)記。對(duì)于采用機(jī)械除銹的鋼材表面，允許存留金屬密貼的扎制表皮，圖層基層無焊渣、焊疤、灰塵、油污和水等雜志。 半成品包裝入庫、出廠 桿件廠內(nèi)加工后，合格桿件，按分類，規(guī)格進(jìn)行分批包裝，每件不得 2T，以便吊裝運(yùn)輸，倉庫保管員應(yīng)按每件的編號(hào)，規(guī)格進(jìn)行入庫記錄。鋼管外表面除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到 Sa2 1/2等級(jí)，參見《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》 （ GB892388）（鋼材表面無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘瘤的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條文狀的輕微色斑）。二 次組焊檢查合格后，進(jìn)入下道工序。二次焊過程中要特別注意以下幾個(gè)要點(diǎn)： a. 組裝精確度。嚴(yán)禁使用生銹的焊絲和受潮的焊劑以及純度不符合要求的混合氣體，對(duì)于生疏焊角尺寸要求 ,要通過焊接試驗(yàn)選擇焊接規(guī)范 ,并滿足相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn) .對(duì)于焊接質(zhì)量要求較高的 ,可要用混合氣體保護(hù)焊 .檢查合格后進(jìn)入下道工序 . (8).超聲波探傷 按圖紙及現(xiàn)行美國相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行超聲波探傷 .超 聲波探頭移動(dòng)區(qū)域不應(yīng)有飛濺、銹蝕、斑痕等影響探傷的雜物，表面平整光滑，粗糙度應(yīng)滿足相應(yīng)的要求。焊接后經(jīng)探傷合格進(jìn)入下道工序。 （二） 主結(jié)構(gòu)、次結(jié)構(gòu)主要工藝流程 1． 主結(jié)構(gòu)主要工