【正文】 超負荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)停工檢查，不得在運轉(zhuǎn)中修理。并按質(zhì)量體系運行程序，結(jié)合本工程特點編制該工程的質(zhì)量計劃書。提前做好產(chǎn)品、設(shè)備定貨，并做好各工種配套準備工作，使各專業(yè)施工進度協(xié)調(diào)一致、合理有序地進行，避免返工現(xiàn)象。七、保證民工工資，我公司做了以下制度、政策：我公司各有關(guān)部門積極采取措施，保證農(nóng)民工工資及時發(fā)放、讓農(nóng)民工勞有所得，也促進了建筑施工企業(yè)的發(fā)展。在目前農(nóng)民工討薪難的大環(huán)境下，不失為一種方便農(nóng)民工的行政舉措。建立預(yù)留帳戶正是能保障工程在危急時候能夠保證民工工資。為確保工程施工不受農(nóng)忙季節(jié)影響，特制定以下措施： 組織保證：在農(nóng)忙期間，由當?shù)卣涂偣军h支部負責協(xié)調(diào)，消除廣大職工收耕的后顧之憂。三、加強工程進度的計劃性實行進度計劃的有效動態(tài)管理控制，認真做好周、月進度安排，仔細編制施工網(wǎng)絡(luò)計劃，適時調(diào)整，使周、月計劃更具有針對性。二、 工期保證措施技術(shù)保證措施：編制科學嚴密的實施性施工組織設(shè)計，制定切實可行的施工技術(shù)方案，實行全面質(zhì)量管理，確保重點、難點項目和關(guān)鍵工序的工期，以確?？偣て谀繕说耐瓿伞、視線不明不吊。⑶高空工業(yè)要系好安全帶，地面作業(yè)人員要戴好安全帽，高空作業(yè)人員的手用工具袋，在高空傳遞時不得扔擲。必須建立定期安全檢查制度且檢查有記錄。b、研究采取各種安全技術(shù)措施，改善勞動條件，消除生產(chǎn)中的不安全因素。五、施工現(xiàn)場維護措施工地區(qū)域分布合理有序，場容場貌整潔文明，施工區(qū)域與生活區(qū)域嚴格分隔，材料區(qū)域堆放整齊，并采取安全保護措施。施工機械施工機械位置或開行路線應(yīng)符合施工平面位置圖的規(guī)定，不得任意侵占場內(nèi)道路。標牌上應(yīng)標明工程項目名稱、建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位、項目經(jīng)理或工程負責人姓名、開工日期、竣工日期、施工許可證批準文號。10編制專業(yè)冬雨季施工技術(shù)措施，電焊工、油漆工等必須按操作規(guī)程施工。2．建立樣品引路方針，各專業(yè)土建施工開始時必須先施工出樣品并嚴格按樣品標準進行全面施工。（3）運輸過程中，由于碰撞，造成破壞、彎曲、變形。預(yù)防措施：模板清理干凈，不得有雜物。(6)合頁鉸距門扇上、下端宜取立挺高度的1/10，并避開上、下冒頭，安裝后應(yīng)開關(guān)靈活。(3)窗扇應(yīng)關(guān)閉嚴密、間隙均勻、開關(guān)靈活，扇與框搭接量應(yīng)符合設(shè)計要求。(5)檢查塑鋼窗，如有表面損傷、變形及松動等問題，及時進行修整、校正等處理，合格后才能進行安裝。：刷涂施工要求涂膜厚薄一致、平整光滑、色澤均勻。施工粘度或稠度必須加以控制，使涂料在施涂時不流墜、不濕刷紋。，罩面應(yīng)待底層灰七成干后進行，面層應(yīng)在初凝前抹平，終凝前壓光。，水暖、通風管道通過的墻洞等必須用1：3水泥砂漿堵嚴。 質(zhì)量檢驗評定資料。 拉結(jié)鋼筋或壓砌鋼筋網(wǎng)片不符合設(shè)計要求：應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定，設(shè)置拉結(jié)帶和拉結(jié)鋼筋及壓砌鋼筋網(wǎng)片。（3）砌筑砂漿應(yīng)密實，砌塊應(yīng)平順，不得出現(xiàn)破槎、松動。 砌塊就位與較正：砌塊砌筑前一天應(yīng)進行澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊、運就位。（5）砌體水平灰縫厚度一般為15mm，如果加鋼筋網(wǎng)片的砌體，水平灰縫厚度為20～25mm，垂直灰縫寬度為20mm。 按砌筑操作需要，找好標高，立好桿尺桿。用自攻釘固定。標準要求按設(shè)計。1．2鋼架在防銹漆達到標準后，方可進行面漆涂裝。拉條必須拉緊，使檁條順直。，此時，因結(jié)構(gòu)尚處于未調(diào)正狀態(tài)，因此，用于連接檁條、圍梁及屋檐支梁的螺栓不要擰緊，以便以后校正。目的是使整體美觀，且螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔，對不能自由穿入的螺孔，允許孔徑四周層間無間隙后用銼刀或磨頭進行修整，不得將螺栓強行敲入，并不得氣割擴孔。（5）鋼梁校正易采用下弦兩端拉線與上弦中央掛重錘的方法，校正完畢后擰緊連接處高強螺栓，完成吊裝。（1）鋼梁吊裝前應(yīng)對梁進行吊裝計算（2）地面斜梁拼接。（3）柱頂標高如有誤差，本工程采用螺母調(diào)整法調(diào)整。下翼緣外側(cè)中點至邊孔豎距A11177。腹板橫截面水平弓度A4H/100腹板縱截面水平弓度A5H/100構(gòu)件長度l177。（4）按有關(guān)規(guī)定不能通過的孔，允許修孔（鉸、磨、刮孔）。（3）高強螺栓連接面應(yīng)平整（不平度〈）。：（1）本工程采用拋丸機除銹，（不含水分和油脂），處理后基材表面粗糙度要求達到SA21/2級呈灰白色。：（1）焊接前需經(jīng)工序交接手續(xù)，未辦交接或發(fā)現(xiàn)裝配質(zhì)量不符合要求時可拒絕施焊。：（1）組裝成型后采用門式埋弧自動電焊機MAZ1000焊接， 焊縫要求按圖紙所示要求進行。（4）切割前，應(yīng)將鋼板表面的油污、鐵銹清除干凈。號料允許的公差如下表：號料公差序號項目公差值(mm)1長度177。主要工藝流程及質(zhì)量控制工藝流程：鋼材復(fù)驗─→鋼材矯正→放樣號料→切割下料→組裝成型→部件焊接→變形矯正→劃線鉆孔→噴砂除銹油漆→結(jié)構(gòu)驗收→提議安裝：為確保焊接質(zhì)量， 在備料前對所用的鋼材進行化學成分、機械性能復(fù)驗，保證符合圖紙要求的材質(zhì)。必須符合以下要求：（1）牌號 鋼材主要是焊接H型鋼，除應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)標準的要求外，尚需進行必要的工藝性能試驗。施工縫處繼續(xù)澆筑時的處理方法：施工縫處混凝土的繼續(xù)澆筑。 澆筑方式：砼澆筑必須連續(xù)進行，當必須間歇時，其間歇時間在低于25℃不超過210min，高于25℃時不超過180min，并在砼初凝前將下層砼澆筑完畢。檢查砼澆筑機械設(shè)備的完好性，以及材料是否準備充分。形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位鋼筋綁扎時，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工協(xié)調(diào)，討論支模和綁扎鋼筋的先后次序，以減少綁扎困難。鋼筋位置的控制：劃出鋼筋位置線：平板的鋼筋，在模板上劃線，柱的箍筋在兩根對角線主筋上劃點，梁的箍筋則在架立筋上劃點。綁扎必須按軸線和圖紙上的梁、柱編號，對照下料牌上的標注無誤后，放入梁、柱內(nèi)，看其尺寸是否相符后，再按規(guī)定劃好箍筋間距，方可進行綁扎。焊工必須持證上崗，并按規(guī)定進行試焊，試焊合格后再大批量地焊接。在加工過程中，發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)進行化學成份分析，或其它專項檢驗。 基礎(chǔ)、梁等模板支撐系統(tǒng)，首先進行計算，滿足強度、剛度、穩(wěn)定性要求后方可支設(shè)。（二）釬探、回填灰土 ：土方挖完后，按照施工規(guī)范要求進行釬探，呈梅花狀布置，鋼釬直徑25mm，自由落距5070cm，釬探深度滿足設(shè)計要求。（一）基礎(chǔ)土石方挖運工程根據(jù)巖土工程勘察報告，廠房地下土質(zhì)為部分中風化巖和部分粉質(zhì)粘土。在此階段的施工中，工種較多，一定要組織好各工序的穿插和各工種之間的協(xié)調(diào)，并制定切實可行的成品保護措施，加強成品保護工作。:(詳附圖) 生產(chǎn)區(qū) 辦公區(qū)第三章 總體施工方案、主要施工方法、主要管理措施總體施工方案：根據(jù)工程的特點，成立工程項目經(jīng)理部，選派素質(zhì)好、協(xié)調(diào)能力強、創(chuàng)優(yōu)能力強的項目部承擔本工程的施工任務(wù)；調(diào)入裝備優(yōu)良的施工機械設(shè)備，采用先進的施工工藝，實行兩班制作業(yè)，以確保該工程的工期、質(zhì)量及安全文明施工目標的實現(xiàn)。該工程位于成都市金堂縣淮口鎮(zhèn)成都阿壩工業(yè)集中發(fā)展區(qū)，其中包括（即：㎡ 、㎡、㎡、㎡、㎡、㎡、㎡、㎡、㎡、㎡、㎡、綜合樓（食堂、試制中心）㎡、㎡、㎡、㎡）的建筑工程、裝飾工程、水電安裝工程、強弱電工程、消防工程等?，F(xiàn)場施工平面布置為保證施工場地周圍區(qū)域的寧靜、衛(wèi)生，使用圍墻與周圍環(huán)境分隔開來，形成獨立的施工場地。項目經(jīng)理部下設(shè)：工程生產(chǎn)調(diào)度科、技術(shù)質(zhì)量科、安全設(shè)備科、預(yù)算統(tǒng)計科、材料供應(yīng)科、財務(wù)科、綜合辦公室等七個職能部門。2：臨時用水、水池、攪拌站應(yīng)遠離地基至少十米以上。（單位：MM）：表面標高：＋0，－50；長度、寬度：－0；邊坡偏陡：不允許。，提前拌和好，過篩并拌合均勻。177。模板拆除時，將支撐件和連接件逐件拆卸，模板應(yīng)逐塊拆卸傳遞，拆除時不得損傷模板和砼，拆下的模板和配件均應(yīng)分類堆放整齊?；?35176。為保證鋼筋的位置正確，采用塑料定位卡控制保護層厚度。墊塊的平面尺寸：當保護層厚度小于或等于20mm時為30mm30mm，大于20mm時為50mm50mm。鋼筋工程屬隱蔽工程，為確實保證鋼筋保護層厚度，在安裝和綁扎鋼筋時，不得腳踏鋼筋，鋼筋綁扎完畢后，在砼澆筑前應(yīng)對鋼筋及預(yù)埋件進行驗收，并做好隱蔽工程驗收記錄并歸檔。施工前的準備工作：及時了解當前氣象資料，協(xié)同甲方與供電、供水、環(huán)保、環(huán)衛(wèi)等部門取得聯(lián)系，施工過程中確保砼澆筑的連續(xù)性。在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，在底部填充好50～100mm厚與砼配合比相同的水泥砂漿或減石子混凝土，以防“爛根”。并避免碰撞鋼筋、模板和預(yù)埋件等；插入下層砼的深度不小于50mm。加強施工縫處的振搗，由下而上精心操作。（4）平直度 鋼材矯正后應(yīng)符合下列的允許值項目允許偏差鋼板、型鋼的局部撓曲失高FL/厚度T失高F≤14MM≤≥14MM≤ （1）材料進廠，按品名、規(guī)格、數(shù)量，會同供應(yīng)人員清點入庫。（1）號料前必須了解原材料的鋼號及規(guī)格，檢查原材料的質(zhì)量，如有疤痕、裂紋、夾灰、厚度不足的現(xiàn)象時應(yīng)調(diào)換材料或取得技術(shù)人員同意后方可使用。5兩排孔心距177。 自動切割 177。：（1）認真熟悉圖紙及有關(guān)技術(shù)資料，做好零件清點工作。（3）做好自檢、互檢，質(zhì)檢員具體監(jiān)督檢查。（4）噴丸后構(gòu)件必須達到標準，必須經(jīng)專檢員評定合格，否則重新噴丸。：（1）予拼裝每批1020%，但不少于一組，或按設(shè)計要求和規(guī)定。構(gòu)件驗收在運至現(xiàn)場前進行全面驗收， 檢查構(gòu)件的各部分幾何尺寸，以及焊接的外觀檢查，焊縫的高度是否符合圖紙的要求，并根據(jù)國家的鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范、規(guī)程嚴格檢查，通過驗收合格的構(gòu)件方可出廠。翼緣中部螺孔至構(gòu)件端部距離A8177。彎曲度（高度小于610MM）C+（只允許凹進）0彎曲度（高度小于6101220MM）C+（只允許凹進）0彎曲度（高度大于1220MM）C+（只允許凹進）0（二）、鋼結(jié)構(gòu)吊裝鋼構(gòu)件驗收鋼構(gòu)件進場后，在安裝前，應(yīng)由質(zhì)檢部門組織按施工圖的要求和鋼結(jié)構(gòu)工種施工及驗收規(guī)范的規(guī)定對成品進行檢查，外形的幾何尺寸允許偏差應(yīng)符合GBJ50205－2002的規(guī)定。采用分件吊裝法安裝時先安裝鋼柱、細桿，再吊裝鋼梁。在地面將梁連接固定后，用汽車吊懸空吊裝。，應(yīng)對鋼結(jié)構(gòu)摩擦面的抗滑移系數(shù)進行復(fù)驗，在工廠處理的摩擦面試件出廠時要有三組，作為工地作復(fù)驗，抗滑移系數(shù)試驗的最小值 應(yīng)大于或者等于設(shè)計規(guī)定。：先頂層后底層，最后為中間層次。，經(jīng)調(diào)直校正，所有鋼架上的次結(jié)構(gòu)（檁條、斜撐等）的螺栓再進一步擰緊，達到結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的狀態(tài)。（五）、 鋼結(jié)構(gòu)涂裝1．鋼架制作涂裝1．1鋼架制作噴丸除銹后必須經(jīng)專檢員評定合格后，方能進行防銹漆涂裝。（3）面漆涂裝以不漏底子為直觀標準，且應(yīng)符合漆膜厚度檢測標準。（2）安裝時焊接及損燒的部位，進行防銹漆、面漆涂裝。第七章 裝飾工程（一）、砌墻工程環(huán)保型砌體：砌筑用砂漿：主要是水泥、中砂、石灰膏、外加劑等材料配制的砂漿。 砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線，排列砌塊的方法和要求如下：（1）砌塊砌體在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)審核無誤，按圖排列砌塊。（7）砌塊墻體與結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置有矛盾時，應(yīng)先滿足構(gòu)件布置。 豎縫灌砂漿：每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進行灰縫的勒縫（原漿勾縫），深度一般為3～5mm。中型砌塊砌體允許偏差 表610項