【正文】 焦、減溫水量大、 370t/h 以上負(fù)荷運(yùn)行時(shí)燃燒不穩(wěn)、氮氧化物排放量高、鍋爐效率低等問題。爐膛斷面為正方形，深度和寬度均為 9980mm，爐膛四周由 φ605，節(jié)距為 80mm 的膜式水冷壁，前后水冷壁下部管子傾斜與水平線成 50176。角，形成冷灰斗，后水冷壁在爐膛出口下緣向爐內(nèi)凸起形成具有35176。 為了解決現(xiàn)有問題，保持鍋爐運(yùn)行的穩(wěn) 定性、安全性、經(jīng)濟(jì)性， 以適應(yīng)燃燒多煤種的需要 ，遼陽 XX 分公司熱電廠 對(duì) 5 號(hào) 鍋爐進(jìn)行燃燒系統(tǒng)改造 是必要 的 。 f.)燃燒器系統(tǒng)保溫油漆及耐火塑料澆注。鍋爐結(jié)構(gòu)全部為鋼結(jié)構(gòu)，除下級(jí)省煤器和空氣預(yù)熱器采用支承方式外，鍋爐本體全部懸吊于頂板上。在后豎井布置有上級(jí)省煤器、上級(jí)空氣預(yù)熱器、下級(jí)省煤器和下級(jí)空氣預(yù)熱器。一次風(fēng)噴口與二次風(fēng)噴口以反切的方法布置，兩者的中心線夾角為5176。 ℃ 爐膛出口煙氣溫度 θ＂ ℃ 總輻射受熱面積 HFS m2 爐膛總面積 Fz m2 輻射傳熱量 QFS kcal/kg 可行性研究報(bào)告 6 類別 名稱 符號(hào) 單位 數(shù)值 容積熱負(fù)荷 QV kcal/m3h 103 截面積熱負(fù)荷 QF kcal/m3h 106 輻射受熱面熱負(fù)荷 Bj QFS/ HFS kcal/m3h 103 減 溫 器 型 式 － － 噴水減溫 一級(jí)減溫幅度 Δt1 ℃ 二級(jí)減溫幅度 Δt2 ℃ 額定負(fù)荷一級(jí)噴水量 ΔD1 % 額定負(fù)荷一級(jí)噴水量 ΔD2 % 6 尾部 受熱 面 省煤器沸騰率 X % 0 預(yù)熱器進(jìn)風(fēng)溫度 tR ℃ 30 熱風(fēng)溫度 trf ℃ 排煙溫度 tpy ℃ 5 號(hào) 鍋爐 1996 年 由哈工大將原燃燒器改造為濃淡燃燒器，改造后的燃燒器仍然存在影響鍋爐運(yùn)行穩(wěn)定、安全的因素。 “風(fēng)包粉 ”系列 濃淡燃燒器 原理及特點(diǎn) “風(fēng)包粉 ”系列濃淡煤粉燃燒技術(shù)是針對(duì)我國電力工業(yè)對(duì)煤粉燃燒的需要，通過對(duì)爐內(nèi)燃燒器區(qū)域氣相及氣固兩相流場(chǎng)的深入研究，發(fā)現(xiàn)相當(dāng)一部分鍋爐爐膛內(nèi)存在煤粉向爐膛四周分離，從而產(chǎn)生一系列不良后果 。采用水平濃淡風(fēng)煤粉燃燒技術(shù)后，原高溫腐 蝕處壁面氧量 O2＞ %,高溫腐蝕得到了有效控制，并且在燃用 Vdaf=~15%的貧煤時(shí)，由 60%ECR 斷油穩(wěn)燃改善為 50%ECR 斷油穩(wěn)燃，鍋爐效率提高提高了 %。 3．）磨損問題 濃淡分離裝置及有關(guān)部件、管道的磨損問題徐州電廠、 可行性研究報(bào)告 9 南京熱電廠出現(xiàn)過。可常年不吹灰。 不加一次風(fēng)穩(wěn)燃器時(shí)，穩(wěn)燃能力下降，與主燃區(qū) α有關(guān)。 b. )雙還原氧化區(qū)分布明顯，區(qū)域合理。 方案二 采用 “GD LY 防渣低 NOx雙區(qū)燃燒技術(shù) ” 燃燒器進(jìn)行改造 利用 “GDLY 防渣低 NOx 雙區(qū)燃燒技術(shù) ”改造后鍋爐燃燒器參數(shù) 見 表 7。在主燃燒區(qū)中二 可行性研究報(bào)告 12 次風(fēng)處布置兩層貼壁風(fēng)，在近壁區(qū)形成氧化性氣氛，可有效的防止結(jié)焦與水冷壁的高溫腐蝕。燃燒器二次風(fēng)門除側(cè)邊風(fēng)和貼壁風(fēng)（無風(fēng)門）外其余都設(shè)有手動(dòng)風(fēng)門。 “GDLY（ LDR）雙區(qū)燃燒技術(shù) ” 是國內(nèi)領(lǐng)先的一項(xiàng)新型先進(jìn)燃燒技術(shù)，在防止鍋爐結(jié)焦、降低氮氧化物、節(jié)能降耗方面處于國內(nèi)領(lǐng)先水平?，F(xiàn) 5 號(hào)鍋爐的氮氧化物年排放量為 左右，經(jīng)過燃燒器改造后，氮氧化物年排放量為 ，按照平均脫氮效率 40％計(jì)算， 5 號(hào) 鍋爐氮氧化物年排放總量減少 ，可少繳納排污費(fèi)約 萬元。人工工日單價(jià)調(diào)整按中電聯(lián)技經(jīng)[20xx]74 號(hào)文《關(guān)于調(diào)整電力工程建設(shè)火電、送變電工程定額人工工日單價(jià)的通知》，安裝工程每工日增加 4 元、建筑工程每工日增加 3 元 , 以上調(diào)整部分按價(jià)差處理只取稅金。 資金籌措 注冊(cè)資本金占經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)總投資的 65%, 其余全部為國內(nèi)銀行貸款，年利率%, 按季計(jì)息。改造后會(huì)進(jìn)一步提高鍋爐運(yùn)行效率，保持鍋爐運(yùn)行的穩(wěn)定性、安全性、經(jīng)濟(jì)性，實(shí)施清潔燃燒， 減少污染物排放， 節(jié)省煤耗 。 5 結(jié)論 本工程 方案二 用 “GDLY（ LDR）雙區(qū)燃燒技術(shù) ”燃燒器替換 原有 濃淡 燃燒器進(jìn)行改造，工程總投資為 920 萬元。 經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià) 編制原則及依據(jù) 可行性研究報(bào)告 17 技字 [20xx]226號(hào)文頒發(fā)的《中國石油天然氣股份有限公司建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)方法與參數(shù)》，采用增量法進(jìn)行經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)，以無項(xiàng)目年耗標(biāo)煤量減去有項(xiàng)目年耗標(biāo)煤量等于 4303t作為增量收益，以新增固定資產(chǎn)折舊費(fèi)和大修理費(fèi)作為增量成本。 建筑、安裝工程人工費(fèi)單價(jià)：建筑工程 元 /工日、安裝工程 元 /工日。改造后，在現(xiàn)燃燒情況下鍋爐效率約提高 1％，由此每臺(tái)爐一小時(shí)可節(jié)約標(biāo)煤 ，每噸標(biāo)煤以 500 元計(jì)算，以年運(yùn)行 6000h 計(jì)算，該爐一年可節(jié)約資金約 123 萬元。具體如下 : 汽包工作壓力 1128MPa(表壓 ) 主汽壓力 (表壓 ) 主汽流量 410t/h 主汽溫度 540℃ 綜上，遼陽 XX 分公司熱電廠 5 號(hào) 鍋爐目前存在 大屏與爐膛結(jié)焦，減溫水量大，燃燒器噴口結(jié)渣，大負(fù)荷時(shí) 爐內(nèi)燃燒不穩(wěn)定，氮氧化物排放濃度高等問題，必須從燃燒系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造著手，進(jìn)行綜合治理，以提高鍋爐運(yùn)行效率，降低自用設(shè)備電耗、燃用煤耗。另外，燃燒器采用了多噴口設(shè)計(jì)，便于在實(shí)際運(yùn)行過程進(jìn)行燃燒調(diào) 整。 燃燒器采用四角切圓布置方式，＃ ＃ 3 角燃燒器在爐膛中心形成一個(gè)φ600mm 的假想切圓，