【正文】 處理還應滿足溫度要求。凈氣室隔離閥關閉時能確保該倉室的完全離線，實現(xiàn)除塵器工作狀態(tài)下的單倉檢修；旁通風道隔離閥關閉時保證不發(fā)生煙氣的泄漏。電磁閥按照不同進口廠家分別報價，最終由招標方確認。，灰斗采用電加熱。每只灰斗設一個密封人孔，一個密封捅灰孔。：。一般平臺采用鍍鋅柵格。 除塵器鋼結(jié)構(gòu)能承受所有靜負載和動負載，包括除塵器內(nèi)的最大集灰量及除灰設備、干出灰管道重量。鋼結(jié)構(gòu)先涂二層防銹底漆，再涂二層耐風化的優(yōu)質(zhì)油漆為面漆，最后一道面漆由投標方供貨，面漆顏色由招標方確定。并根據(jù)安裝地點的要求，滿足防火、防水、防塵、防腐的有關要求。投標方應負責設計接口點的位置?；叶妨衔挥嫷脑O計應方便檢修、更換，不采用焊接式，不受料倉形狀的影響，避免掛料和飛灰干擾，傳感器耐溫250℃以上，能在環(huán)境溫度20℃～+80℃安全、穩(wěn)定、長期工作，且為本安型設備，防護等級為IP65。壓力、差壓變送器按照羅斯蒙特305E+H產(chǎn)品分別報價，由招標人最終確定。以上設備選型投標方應承諾滿足招標方全廠熱工儀表選型一致要求。操作員可通過上位機鍵盤輸入，修改所有運行參數(shù)，時序，報警點等一切可設定參數(shù)。 電氣及電氣設備的要求。、過載保護、單相接地故障保護、缺相保護等。投標方負責開列電纜清冊和電纜敷設(包括防火設計)設計，強電和弱電應該分別走不同的電纜通道。 除塵器凈氣室照明燈具采用耐高溫碘鎢燈，采用耐高溫、耐火電纜。6 設計界限、投標方的設計界限應包括從除塵器進口煙道至出口煙道的所有部分（含配對法蘭、密封件、連接件）、相應配套設施以及電氣、控制設備、清灰系統(tǒng)等。布置在本體上的設備由投標方完成設計。灰斗平臺照明設計包括零米層照明。 規(guī)程、規(guī)范和標準、制造、測試、驗收將滿足下列規(guī)范和標準：《火電廠大氣污染物排放標準》 GB13223—2003《鍋爐大氣污染物排放標準》 GB13721—2001《鍋爐煙塵測試方法》 GB/T54681991《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》 GBJ871885《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》 GB 123481880《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲測量方法》 GB/T 123481880《鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》 GB 500172003《包裝儲運圖示標志》 GB l812000《袋式除塵器分類及規(guī)格性能表示方法》 GB/T 67181886《袋式除塵器性能測試方法》 GB/T 121381888《袋式除塵器用濾料及濾袋技術條件》 GB126251880《袋式除塵器用時序式脈沖噴吹電控儀：技術條件》 JB/T 58151881《袋式除塵器用電磁脈沖閥》 JB/T 58162004《脈沖噴吹類袋式除塵器》 JB/T 85321887《回轉(zhuǎn)反吹類袋式除塵器》 JB/T 85331887《內(nèi)濾分室反吹類袋式除塵器》 JB/T 85341887《袋式除塵器安全要求：脈沖噴吹類吹袋式除塵器用分氣箱》 JB/T 101812000《袋式除塵器安裝要求驗收規(guī)范》 JB/T84711996《分室反吹袋式除塵器技術條件》 JB/T85341997《袋式除塵器用壓差控制儀》 JB/T 103402002《電器裝置安裝工程施工技術條件》 GBJ23282《建筑抗震設計規(guī)范》 GB 500112001《固定式鋼直梯安全技術條件》 《固定式鋼斜梯安全技術條件》 《固定式工業(yè)防護欄桿安全技術條件》 《固定式鋼平臺安全技術條件》 《火力發(fā)電廠設計技術規(guī)程》 DL50002000《火力發(fā)電廠保溫材料技術條件》 DL/T7762001《火力發(fā)電廠保溫油漆設計技術規(guī)定》 DL/T50721997《袋式除塵器用濾袋框架技術條件》 JB/T591791《除塵器除塵效率測試》 《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準》鍋爐篇 1996年版《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準》加工配置篇（試行）《焊接接頭的基本形式與尺寸》 GB98598688《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 GB7001888 《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號和一般技術條件》 GB6881888《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板及鋼帶》 GB/T 8121888《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶》 GB/T 32741888《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼冷軋薄鋼板及鋼帶》 GB/T 112531888《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準》電氣裝置篇試行《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準》熱工儀表及控制裝置篇 2004年版《低壓配電設計規(guī)范》 GB5005495《電器安裝工程的接地設備的施工和驗收規(guī)范》 GB5016992《低壓分配和電路設計規(guī)范》 GBJ5483《電氣裝置安裝工程及驗收規(guī)程》 GBJ23282《發(fā)電廠、變電所電纜選擇與敷設設計規(guī)程》 SDJ261888《火力發(fā)電廠保溫材料技術條件》 DL/T 7762001《火力發(fā)電廠保溫油漆設計規(guī)程》 DL/T 50722007投標方提供的設備圖紙、說明書、手冊中的技術標準和要求。（包括進、出口擋板門）平均運行阻力：設計運行條件下（事故狀態(tài)下因鍋爐投油糊袋、鍋爐爆管引起濾袋板結(jié)除外），機組通過168小時試運后一年內(nèi)不大于1200Pa，4年內(nèi)不大于1500Pa。 每臺布袋除塵器的主要零部件均應進行工廠試驗，并保證設計和結(jié)構(gòu)滿足本標書的要求。 故障率：影響鍋爐運行的故障率為零。投標方也要提供試驗所需的技術配合和人員配合。 第二次性能考核試驗：在機組通過168小時試運6個月之后~12個月之內(nèi)進行。 調(diào)整和消缺內(nèi)容，招投標雙方各負其責。28 / 28。 投標方提供下列設備質(zhì)量保證書 產(chǎn)品合格證及檢驗報告證書（包括主要外購件） 制造、檢驗及工廠試驗記錄 主要材料檢驗報告及合格證書 布袋濾料、脈沖閥的試驗報告。 試驗時間 第一次性能考核試驗：機組通過168小時試運后1個月之內(nèi)進行。 試驗要求。 本體漏風率。9 除塵器質(zhì)量保證和性能考核試驗 布袋除塵器的質(zhì)量保證投標單位應有完善的質(zhì)量保證體系?！?30mg/Nm3（干態(tài)，O2＝6％）。與除塵器本體以外電纜構(gòu)筑物的接口設計由雙方協(xié)調(diào)解決。（投標方提出操作平臺布置型式，在一聯(lián)會上由雙方共同確定）。 對于閥門和檔板電機，其堵轉(zhuǎn)電流不超過電機額定電流的7倍。、燈具型號及配電箱一次圖。采用不銹鋼標牌。1% Hz長期； %Ue、時間不超過一分鐘時，不造成設備事故。當鍋爐主燃料跳閘時，由FSSS輸出一個接點給布袋除塵器控制系統(tǒng)后，布袋除塵接受該信號后停運。除塵工藝中的基本過程控制功能、優(yōu)化控制功能和過程管理功能在上位機完成。所有熱電偶（K分度）、熱電阻(Pt100鉑電阻)采用雙支，熱電阻采用三線制。如采用氣動執(zhí)行機構(gòu)采用進口產(chǎn)品，在控制系統(tǒng)電源失去時，保持失電前的位置或處于一種安全位置。面板尺寸為150mm；溫度指示表采用雙金屬溫度計，應為萬向型可抽芯式。不允許采用電接點溫度計或壓力表用于報警/聯(lián)鎖/控制。隨除塵器提供的所有儀表均應包括完整的安裝附件，如儀表閥門、儀表導管、管接件、特殊儀表的安裝支架等。投標方提供的系統(tǒng)應在大型火力發(fā)電機組上有成功應用的經(jīng)驗，適合電站運行特點，技術先進，產(chǎn)品質(zhì)量好、可靠性高。，設計中必須充分考慮立桿長度、支承、截面的合理性及材料性能等因素。樓梯平臺形式、顏色與主機結(jié)構(gòu)一致。平臺荷載為4KN/m2，扶梯荷載為2KN/m2。 ，由投標方設計并供貨?；叶窇O有防止灰斗內(nèi)灰流粘結(jié)或結(jié)拱的氣化裝置。斗壁與水平交角不小于60176。電磁脈沖閥選用進口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，（如：PARKER、FESTO、