螺栓聯(lián)接實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)機(jī)械設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)(存儲(chǔ)版)
【正文】 動(dòng)比輸入軸轉(zhuǎn)速輸出軸轉(zhuǎn)速輸入軸轉(zhuǎn)向輸出軸轉(zhuǎn)向序號(hào)零件名稱數(shù)量功能作用備注．混合傳動(dòng)主要實(shí)驗(yàn)結(jié)果根據(jù)自主擬訂的傳動(dòng)組合方案，在完成搭接制作后，給出總的傳動(dòng)比，以表格的形式列出零件功能表。圖1軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)示意圖通過(guò)實(shí)驗(yàn)可以熟悉和掌握軸的結(jié)構(gòu)和軸承組合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本要求，不僅加深對(duì)課堂上所學(xué)知識(shí)的理解與記憶，還可以對(duì)同學(xué)進(jìn)行技法訓(xùn)練，培養(yǎng)工程實(shí)踐技能，為后面的綜合課程設(shè)計(jì)訓(xùn)練打好基礎(chǔ)，還可以培養(yǎng)同學(xué)的創(chuàng)新意識(shí)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)繪制A4幅面的結(jié)構(gòu)圖，重要軸向尺寸的標(biāo)注，各零件的功用說(shuō)明表。6． 優(yōu)化與修改設(shè)計(jì)方案。所以讓學(xué)生親自動(dòng)手進(jìn)行減速器實(shí)物拆裝很有必要。測(cè)繪數(shù)據(jù) 將分析與測(cè)繪的各個(gè)零部件的結(jié)構(gòu)尺寸填入表格中（1）兩級(jí)圓柱齒輪減速器的主要技術(shù)指標(biāo)： 表４－２功率KW重量kg主軸轉(zhuǎn)速min1傳動(dòng)比（2）減速器的外部結(jié)構(gòu)尺寸： 表４－３中心距中心高高速級(jí)低速級(jí)合計(jì)軸頭尺寸直徑長(zhǎng)度軸肩至軸承端蓋距離輸入輸出減速器的最大外廓尺寸長(zhǎng)度寬度高度地腳螺栓孔直徑數(shù)量孔距箱蓋與箱體的聯(lián)接凸緣厚度寬度箱蓋箱體箱體與箱蓋的定位連接件定位銷連接螺栓數(shù)量直徑長(zhǎng)度數(shù)量直徑長(zhǎng)度軸承兩側(cè)的聯(lián)接凸緣厚度寬度箱蓋箱體軸承兩側(cè)的聯(lián)接螺栓數(shù)量直徑長(zhǎng)度箱蓋和箱體的吊裝尺寸數(shù)量結(jié)構(gòu)尺寸箱蓋箱體箱蓋上的視孔蓋的尺寸長(zhǎng)度寬度厚度起蓋螺釘直徑長(zhǎng)度數(shù)量軸承端蓋形式油針的位置放油塞的位置（3）、箱體內(nèi)部尺寸（單位：mm）： 表４－４箱蓋與箱體的內(nèi)部尺寸長(zhǎng)度寬度高（深）度壁厚箱蓋箱體（4）、三根軸上零件的相互位置尺寸（單位：mm）： 表４－５齒輪至箱體內(nèi)壁的軸向尺寸軸承理端面至箱體內(nèi)壁的軸距離齒輪至齒輪間的距離高速軸中間軸低速軸（6）、四個(gè)齒輪的主要尺寸及參數(shù)： 表４－６ZdadfdmtmnβB高速級(jí)小齒輪高速級(jí)大齒輪低速級(jí)小齒輪低速級(jí)大齒輪（7）、三對(duì)軸承的類型及主要尺寸（單位：mm）： 表４－７型號(hào)內(nèi)徑外徑寬度高速軸中間軸低速輪（8）、潤(rùn)滑方式圖4.－２5接觸斑點(diǎn)測(cè)量示意圖齒輪的潤(rùn)滑方式軸承的潤(rùn)滑方式油面高度的測(cè)量方法潤(rùn)滑油的更換方法齒輪間隙 高速級(jí) ： mm 低速級(jí) ： mm接觸斑點(diǎn)測(cè)量：如右圖425所示（1）、低速級(jí)：寬度方向 ％ ；高度方向 ％（2）、高速級(jí)：寬度方向 ％ ；高度方向 %七．注意事項(xiàng)拆裝時(shí)應(yīng)該輕拿輕放，避免損壞減速器各零件；測(cè)量工具不要碰撞其他物品，以保持精度的要求；軸系部件不必從軸上拆下；減速器在安裝前要將有關(guān)配合表面擦拭干凈，并涂以機(jī)油；拆裝時(shí)要注意安全，以防手碰傷。機(jī)械工程專業(yè)的本科生在學(xué)習(xí)機(jī)械原理、機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械CAD等課程過(guò)程中，以減速器為對(duì)象進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析，是培養(yǎng)學(xué)生首次獨(dú)立完成設(shè)計(jì)與思考任務(wù)的良好參照設(shè)備。5． 繪制軸系結(jié)構(gòu)草圖。2．設(shè)計(jì)方案及操作每名同學(xué)從所給出的4項(xiàng)軸系功能題目中選擇不少于2項(xiàng)，并完成零件的選擇、組成方案的初步設(shè)計(jì)、修改與優(yōu)化、組裝、必要的測(cè)繪等操作。根據(jù)功能要求決定軸系的總體組成結(jié)構(gòu)；軸上零件的軸向定位、周向定位設(shè)計(jì)，是機(jī)械設(shè)計(jì)的重要環(huán)節(jié)。搭接制作時(shí)選擇V帶傳動(dòng)為高速級(jí)，各級(jí)傳動(dòng)安裝精度的調(diào)整。五 、實(shí)驗(yàn)過(guò)程與步驟5．1 V帶傳動(dòng)系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)過(guò)程要點(diǎn)5．1．1 主要組成零部件及必要工具：電機(jī)、電機(jī)支撐座、水平儀、百分表與磁性表座、直尺、轉(zhuǎn)速表等。圖2 .存儲(chǔ)零件面板 3．3 組件存儲(chǔ)單元（抽屜）抽屜存儲(chǔ)單元中含有以下類別的物品：測(cè)量?jī)x器、墊片和按鍵；帶、鏈；裝配器具、緊固標(biāo)準(zhǔn)件。機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與綜合運(yùn)用，涉及了零件加工、裝配等工藝方面的問(wèn)題較多，實(shí)踐性較強(qiáng)。：在計(jì)算受力和變形數(shù)值應(yīng)將微變值應(yīng)值處以2。3).測(cè)試系統(tǒng)調(diào)零：按下YJ18應(yīng)變儀電源開(kāi)關(guān)，分別按下“Х10”、“Х1”開(kāi)關(guān)，在連接副未受力的情況下，將預(yù)調(diào)箱切換開(kāi)關(guān)分別打到1路和2路，調(diào)節(jié)對(duì)應(yīng)的“電阻平衡”電位器，使應(yīng)變儀顯示的數(shù)值為零，則儀器調(diào)零結(jié)束。５）．按下“標(biāo)定”開(kāi)關(guān)，調(diào)節(jié)“靈敏度”電位器，使顯示為5000，并反復(fù)調(diào)平衡（零點(diǎn)）和定標(biāo)（－５０００με）。材料在彈性限度內(nèi)，應(yīng)力與應(yīng)變的關(guān)系為： (４－２)故螺栓拉力為: (４－3)被聯(lián)接件（套筒）壓力為： (４－4)螺栓伸長(zhǎng)變形為： (４－5)套筒壓縮變形為： (４－6)軸向工作載荷可由測(cè)力環(huán)中百分表讀數(shù)測(cè)出： (4－7)式中：K—測(cè)力環(huán)剛度，單位為：公斤/格；S—百分表讀數(shù)—指針格數(shù)；1）測(cè)試系統(tǒng)原理示意圖如圖44所示，圖中RR1,為貼在螺栓或套筒上的電阻應(yīng)變片，即受力應(yīng)變片；RR2，為溫度補(bǔ)償片，貼在與螺栓材料相同的零件上；RR1，、RR，2共同組成外測(cè)量半橋，ZZ4為應(yīng)變儀的內(nèi)半橋電阻，與R
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