【正文】 0 號(hào)橋臺(tái)左幅，7 號(hào)橋臺(tái)采用柱式墩，墩臺(tái)采用樁基礎(chǔ)。施工前，對(duì)樁位坐標(biāo)及水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行校對(duì)， （包括導(dǎo)線、水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測(cè)）與加密等。 施工工藝要點(diǎn)⑴場(chǎng)地平整 本場(chǎng)地為旱地，清除地表雜物，挖除軟土，開挖至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高位置整平，場(chǎng)地一邊為高邊坡，計(jì)劃在施工平臺(tái)挖出后，采用彩條布對(duì)護(hù)坡進(jìn)行覆蓋保護(hù)；防水嚴(yán)密，并在孔口四周設(shè)排水溝、集水井，防止地表水進(jìn)入孔內(nèi)。 C、每節(jié)的高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定，一般 1m 為宜。 D、第一節(jié)護(hù)壁高出地坪（原路面）300mm，便于擋土、擋水。 ⑺架設(shè)垂直運(yùn)輸架 A、第一節(jié)樁孔成孔以后，在樁孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架，要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。拆模后用混凝土堵嚴(yán)，水泥砂漿抹平，拆模強(qiáng)度達(dá)到 1MPa。 B、人工挖孔允許偏差和檢驗(yàn)方法：人工挖孔允許偏差和檢驗(yàn)方法編號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法1 孔的中心位置 不大于5cm 測(cè)量檢查2 孔徑 不小于設(shè)計(jì)樁徑 現(xiàn)場(chǎng)檢查3 傾斜度 % 現(xiàn)場(chǎng)檢查4 孔深 現(xiàn)場(chǎng)檢查 ⒂鋼筋籠的運(yùn)輸及安裝 鋼筋籠的運(yùn)輸及安裝參照鉆孔灌注樁施工方法。二、承臺(tái)與系梁施工工藝 測(cè)量定位用全站儀準(zhǔn)確測(cè)定樁基中心及結(jié)構(gòu)邊線線，用水準(zhǔn)儀控制基礎(chǔ)高程，為施工做好準(zhǔn)備。⑶Φ8 鋼筋可不做彎鉤，但搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 30 倍?，F(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工的專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度與實(shí)際到貨鋼筋長(zhǎng)度，預(yù)先進(jìn)行鋼筋接頭紙面布置，然后教會(huì)操作人員遵照施工。檢查項(xiàng)目 允許偏差（mm）兩排以上排距 177。10.. . . . ..學(xué)習(xí)參考⑴為防止模板接縫漏漿，采用密封條對(duì)模板接縫進(jìn)行封堵。⑷砼運(yùn)輸采用混凝土罐車。1混凝土養(yǎng)護(hù)⑴混凝土振搗完成后，應(yīng)及時(shí)采用蓬布、塑料布等對(duì)暴露面進(jìn)行緊密覆蓋。 支架、模板支架采用鋼管支架，側(cè)模采用定型鋼模，模板接縫采用法蘭接口，防止混凝土跑漿。⑵墩柱模板必須用纜繩校正固定，并搭設(shè)支架穩(wěn)固模板和搭建操作平臺(tái)。墩柱分節(jié)段澆筑時(shí)，每次澆筑墩柱頂面必須高出二步（三步）系梁底至少 1～2cm，并對(duì)頂面進(jìn)行機(jī)械鑿毛處理。⑹高墩及設(shè)備必須安裝避雷針。具體測(cè)設(shè)時(shí)可根據(jù)橋墩控制點(diǎn)坐標(biāo)計(jì)算蓋梁邊框上 4 個(gè)點(diǎn)的設(shè)計(jì)坐標(biāo)，然后從控制點(diǎn)直接測(cè)設(shè) 4 點(diǎn)位置，再用鋼尺檢查 4 點(diǎn)的相對(duì)距離并丈量跨徑以確保梁的位置。模板及其支架符合以下的規(guī)定： ⑴保證預(yù)制構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確； ⑵模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力和施工荷載以及多次周轉(zhuǎn)的要求；⑶構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，便于組裝，并適應(yīng)預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)工藝和養(yǎng)護(hù)工藝要求；⑷設(shè)計(jì)合理，通用性強(qiáng)。自檢后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。20 側(cè)模板.. . . . ..學(xué)習(xí)參考蓋梁底模板采用大塊定型鋼模，蓋梁側(cè)模采用鋼模板組合而成，接縫部位用雙面膠條堵縫，以防漏漿。10模板內(nèi)部尺寸 177。 預(yù)應(yīng)力管道安裝預(yù)應(yīng)力管道采用高密度聚乙烯塑料波紋管，波紋管在安裝前檢查有無(wú)滲漏現(xiàn)象，確認(rèn)無(wú)變形、滲漏現(xiàn)象后使用。④澆注梁體砼前，重點(diǎn)對(duì)錨具墊板、預(yù)埋管道的安裝和定位進(jìn)行檢查。接縫縫口在模板拼裝好后，須仔細(xì)檢查，尤其是邊梁模板，在拼裝好后在模板后和模板頂口，用眼觀察接縫有無(wú)過寬或錯(cuò)臺(tái)。 （3）模板安拆注意事項(xiàng)①外側(cè)模有內(nèi)外模之分，安裝時(shí)要對(duì)模板分塊進(jìn)行編號(hào)。為保證砼澆筑質(zhì)量，砼澆筑之前進(jìn)行節(jié)段澆筑驗(yàn)證.. . . . ..學(xué)習(xí)參考試驗(yàn)。②振搗砼振搗采用附著式低頻振動(dòng)器及插入式振搗棒配合進(jìn)行，其中：馬蹄形部分砼澆筑主要采用附著式低頻振搗器振搗，振動(dòng)棒引導(dǎo)；腹板部分用附著式低頻振搗器和振搗棒同時(shí)進(jìn)行；翼緣板部分則采用 50 型插入式振搗棒進(jìn)行振搗，附著式低頻振搗器與模板應(yīng)剛性連接，但振搗器螺栓應(yīng)增設(shè) 1~2 個(gè)彈簧墊圈，且需固而不緊地連接，另外模板剛度太大不利于附著式低頻振搗器振搗。管道內(nèi)的預(yù)應(yīng)力鋼束應(yīng)往返拉動(dòng)。（1）本項(xiàng)目預(yù)制構(gòu)件采用框架式移動(dòng)養(yǎng)生棚蒸汽養(yǎng)生。（5）構(gòu)件開棚后與拆模后，仍要對(duì)構(gòu)件繼續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于 3d。若裂縫較寬較深較長(zhǎng)，則應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，按要求封閉灌漿，并用白水泥漿修飾表面。（4）由于人員、施工設(shè)備及材料的影響，其混凝土外表面極易被污染，應(yīng)采取措施重點(diǎn)防護(hù)，如部分外表面用土工布或其他材料覆蓋保護(hù)，人員及機(jī)械通過時(shí)盡量不要靠近混凝土表面，鋼材不要在 T 梁附近堆存等。七、濕接縫、濕接頭施工準(zhǔn)備工作⑴鑿毛在 T 梁強(qiáng)度達(dá)到 100%并且養(yǎng)生期不少于 7 天后，立即組織人員對(duì)梁頭及翼板外.. . . . ..學(xué)習(xí)參考緣進(jìn)行鑿毛，鑿除處理層混凝土表面的水泥砂漿和松弱層，并用水沖洗干凈。制作鋼筋骨架應(yīng)選擇在地勢(shì)平坦地面上進(jìn)行，以保證鋼筋清潔。鋼筋綁扎自檢合格，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收認(rèn)可后，方可進(jìn)行下道工序施工。 濕接縫直接使用梁體的翼板作為側(cè)模，另在兩端梁頭搭設(shè)兩塊封頭板作為端模。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。因此，我部選用了品質(zhì)比較穩(wěn)定的江陰法爾勝鋼鐵制品有限公司生產(chǎn)的鋼絞線。 ⑷張拉的操作步驟和方法 a、將錨墊板處的混凝土砂漿及雜物清理干凈，并將扁錨穿入鋼絞線。 f、打來頂壓閥的回油缸，油泵停車，千斤頂借助其內(nèi)部回程彈簧作用，頂壓活塞自動(dòng)回程，張拉錨固結(jié)束。施工前，由試驗(yàn)室配制配合比，并報(bào)監(jiān)理工程師審批，施工中嚴(yán)格按配合比進(jìn)行配料、拌和。d、壓漿由一端壓入，至另一端冒出均勻濃漿時(shí)，用木塞塞住，并稍加大壓力，保持不小于 的穩(wěn)壓期持壓 5min 以上，再?gòu)膲簼{孔拔出噴嘴，立即用木塞塞住。首先根據(jù)平面線型要素表用坐標(biāo)法測(cè)設(shè)要素點(diǎn)位置(中線和邊線)，即測(cè)設(shè)直線和曲線的起訖點(diǎn)，然后用常規(guī)測(cè)設(shè)方法根據(jù)要素點(diǎn)位置，按施工需要測(cè)設(shè)線上各點(diǎn)，直線用通視法，曲線用偏角法。 ⑵調(diào)整預(yù)埋鋼筋，按圖紙要求焊接護(hù)欄鋼筋，并固定護(hù)欄鋼管預(yù)埋鋼筋，填寫檢查資料，報(bào)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收?！　、仁┕ぷ⒁馐马?xiàng) ①施工中澆筑砼前準(zhǔn)確預(yù)留預(yù)埋鋼板位置。橋面鋪裝橋面鋪裝在板梁吊裝完畢，鉸縫澆筑完成并驗(yàn)收后進(jìn)行。攤鋪?zhàn)鳂I(yè)應(yīng)從一聯(lián)的一端起始，單幅全寬向前推移施工。成型的鋪裝層應(yīng)在收漿后按規(guī)定灑水養(yǎng)生，根據(jù)天氣情況確定每天灑水的次數(shù)。完成上述工序后，安裝模板，按設(shè)計(jì)圖紙的要求，在預(yù)留槽口內(nèi)澆筑 C50 強(qiáng)度的鋼纖維混凝土。料場(chǎng)場(chǎng)地布置合理，材料堆放整齊。保持與當(dāng)?shù)卣?、公安機(jī)關(guān)的經(jīng)常聯(lián)絡(luò)，協(xié)調(diào)搞好地方交通和治安工作，有情況及時(shí)通過正當(dāng)途徑妥善解決處理。認(rèn)真填報(bào)各種檢查記錄和施工原始記錄并及實(shí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，有功則獎(jiǎng)，有過則罰。既糾結(jié)了自己，又打擾了別人。項(xiàng)目經(jīng)理：黃求?？偣ぃ盒煳墓飧苯?jīng)理：李國(guó)帥工程部 徐元平經(jīng)營(yíng)部 李艷明實(shí)驗(yàn)室 王立章 材料設(shè)備部 張 申人財(cái)部 曹 嶺安全部 趙 靜各工區(qū)文明領(lǐng)導(dǎo)小組各施工隊(duì)班組辦公室 李金鐘.. . . . ..學(xué)習(xí)參考。用一些事情，總會(huì)看清一些人。認(rèn)真接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督和.. . . . ..學(xué)習(xí)參考指導(dǎo)，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，抓住薄弱環(huán)節(jié)改進(jìn)工作，消除質(zhì)量通病，使工程質(zhì)量步入良性循環(huán)。積極搞好與地方政府和群眾的關(guān)系，為保證工程順利進(jìn)行創(chuàng)造良好的外部環(huán)境。、安全生產(chǎn)及環(huán)境保護(hù)經(jīng)常清理拌和場(chǎng)﹑料場(chǎng)及施工現(xiàn)場(chǎng)，做到材料堆放有序﹑場(chǎng)地平整清潔﹑設(shè)備停放整齊。伸縮裝置吊裝就位前，應(yīng)將預(yù)留槽內(nèi)砼鑿毛并清掃干凈。抹平表面并進(jìn)行必要的修飾，初凝前表面用硬塑料刷或毛管刷橫向拉毛，紋槽應(yīng)順直美觀。 b、混凝土攤鋪橋面砼在全橋面寬上進(jìn)行，所用模板與所鋪設(shè)的砼同厚，模板安置應(yīng)連接牢固。護(hù)坡拉線時(shí)，坡頂預(yù)先放高 2～4cm，使護(hù)坡能隨同錐體填土沉陷，坡度仍符合要求。第一層順向澆筑防撞墻轉(zhuǎn)折處后，再回頭澆筑第二層至設(shè)計(jì)標(biāo)高。.. . . . ..學(xué)習(xí)參考(6)護(hù)欄在橋面連續(xù)處及伸縮縫處斷開，泄水管涂紅丹兩道，再涂灰色防銹漆兩道。 施工工序：(1)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行測(cè)量定位放線。c、壓漿應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行。壓漿采用的水泥漿，由精確稱量的普通硅酸鹽 水泥和水配制而成，水泥漿的泌水率最大不超過 3%，拌和后 3 小時(shí)泌水率宜控制在 2%，24 小時(shí)泌水應(yīng)完全被漿吸收。 d、按照張拉程序張拉至規(guī)定噸位，并測(cè)量鋼絞線的伸長(zhǎng)值以校核應(yīng)力。在檢驗(yàn)期限內(nèi)，千斤頂使用過程中出現(xiàn)不正常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)重新校定。張拉負(fù)彎距鋼束并壓漿在濕接頭混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100%后，張拉頂板負(fù)彎距預(yù)應(yīng)力鋼束，并壓注水泥漿。使用插入式振動(dòng)器時(shí)，移動(dòng)間距不超過振動(dòng)器作用半徑的 倍，與側(cè)模保持 50~100mm 的距離，要插入下層混凝土 50~100mm，每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒，避免碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋件。模板安裝完畢后，應(yīng)保持位臵正確。為保證保護(hù)層厚度，應(yīng)在鋼筋與模板間設(shè)臵水泥砂漿墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，且互相錯(cuò)開。拆模時(shí)松開螺栓，底板就自然下落，拆卸都十分方便。2）吊裝在存梁場(chǎng)，用吊車將梁裝于拖車上，用拖車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)吊裝采用雙導(dǎo)梁的方法進(jìn)行。（2）不得用重物隨便撞擊及敲打混凝土面，尤其剛拆模的混凝土面。③對(duì)于蜂窩、麻面等缺陷的修補(bǔ)，若存在松軟層則應(yīng)先行鑿除，在用鋼絲刷清理干凈、用壓力水沖洗及潤(rùn)濕后，再用較高強(qiáng)度的水泥砂漿填塞搗實(shí)抹平，并用白水泥漿修飾表面，為確保粘結(jié)效果，水泥砂漿里可摻入粘膠，有必要時(shí)，進(jìn)行打磨，使其與結(jié)構(gòu)混凝土的顏色一致；若不存在松軟層(屬小蜂窩、小麻面)，先將缺陷部位清洗干凈，然后進(jìn)行修補(bǔ)，其修補(bǔ)修飾的方法同氣泡處理。c、恒溫期(恒溫階段)：恒溫期控制在 30℃35℃之間，養(yǎng)生時(shí)間 36h 以上。砼澆筑時(shí)注意橋面連續(xù)鋼筋構(gòu)造在梁兩端預(yù)留 808cm 的槽口和邊梁橋面泄水管位置、翼板上預(yù)留吊裝孔的預(yù)留。③注意事項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)配有足夠的狀態(tài)良好的振搗器約 30 臺(tái)，以便隨時(shí)替換。分層分段保證砼呈 1:3 的斜坡端口。拆除模板宜在達(dá)到設(shè)計(jì)要求砼強(qiáng)度后進(jìn)行；模板脫模前，將拉桿和橫隔板的堵頭板拆除，用大錘在模板的堅(jiān)向加勁桁片上敲擊數(shù)下，敲時(shí)不可用力過大，然后將模板底支撐的螺旋支腳松開 5cm 左右，使模板與梁體分離，再用預(yù)制場(chǎng)內(nèi)龍門將模板提開。模板脫模前先將拉桿和支撐取掉，橫隔板的堵頭板拆除，預(yù)先在臺(tái)座兩側(cè)和兩端設(shè)部分拉點(diǎn)，大塊模板用手拉葫蘆外拉。模板的對(duì)口拉桿間距根據(jù)加勁桁片間距設(shè)置，取拉桿間距道/90㎝，采用 Φ20㎜的拉桿，拉桿設(shè)計(jì)安裝時(shí)上下口都采用雙螺母，以免滑絲脹模。②對(duì)錨具墊板、預(yù)應(yīng)力管道的定位進(jìn)行檢查，管道要與錨具墊板垂直，管道的定位采用＃字型鋼筋固定架進(jìn)行固定，＃字型鋼筋固定架在預(yù)應(yīng)力管道直線段 設(shè)一道，在曲線段 設(shè)置一道，以防止預(yù)應(yīng)力管道在砼澆筑過程中跑位。五、預(yù)應(yīng)力 T 梁施工鋼筋加工與安裝T 梁鋼筋在鋼筋場(chǎng)統(tǒng)一加工，綁扎直接在臺(tái)座上用胎架綁扎成型，采用鋼筋定位架進(jìn)行綁扎，鋼筋的尺寸、數(shù)量、間距、位置必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工。兩端模板由鋼拉桿對(duì)拉或者用鋼管支撐。5保護(hù)層厚度（㎜） 177。鋼筋綁扎牢固，間距均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求。模板的作用是保證澆灌混凝土的位置和幾何形體、尺寸的準(zhǔn)確性。蓋梁施工認(rèn)真總結(jié)每道工序的詳細(xì)作業(yè)步驟，使操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化，做到施工質(zhì)量好、速度快且有條不紊。⑷施工縫的預(yù)留必須和模板的接縫相統(tǒng)一。必須當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 50%后，方可進(jìn)行機(jī)械鑿毛。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 天。.. . . . ..學(xué)習(xí)參考 立柱放樣：根據(jù)施工圖墩柱的坐標(biāo)，從控制點(diǎn)直接測(cè)設(shè)墩柱坐標(biāo)，并用鋼尺復(fù)核每根墩柱的相對(duì)位置及距離。⑺澆筑混凝土?xí)r，避免振動(dòng)器碰撞鋼筋及模板，以保證其位置及尺寸符合設(shè)計(jì)要求。⑵砼配合比：嚴(yán)格按試驗(yàn)部門計(jì)算和試配確定的砼施工配合比進(jìn)行施工。5彎起鋼筋位置（㎜） 177。其它模板要求應(yīng)符合