【正文】 同時嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行工作。 啟動開關(guān)電纜，絕緣必須良好。 開機前應(yīng)做到： 檢查酒泵、閥門、管路跨接等是否按照規(guī)定連接好，是否有滲漏現(xiàn)象。1 若壓力上升而流量明顯下降，經(jīng)反復(fù)調(diào)試無明顯變化，說明濾片間已發(fā)生堵塞，需停機拆解清洗。 嚴(yán)格控制進水水質(zhì)，保證裝置在符合進水指標(biāo)要求的水質(zhì)條件下運行。 ，然后關(guān)閉總進水閥門。(2)安全閥的調(diào)整方法：拆去開口銷，除去頂蓋，擰松螺帽，然后擰動調(diào)節(jié)螺桿使彈簧放松或壓緊，達到安全閥要求的排氣壓力。供汽當(dāng)爐內(nèi)汽壓接近工作壓力，準(zhǔn)備向外供汽時，火勢宜緩，供汽前鍋爐水位線不宜超過正常水位，供汽時應(yīng)將總汽閥應(yīng)稍微開啟讓微量蒸汽進行暖管，同時將管路中的泄水閥開啟，排去冷凝水，暖管的時間應(yīng)注意管道的膨脹和管道支架的變形情況，如發(fā)現(xiàn)不正常時應(yīng)停止暖管，并消除故障和缺陷。(2)鍋內(nèi)水位：鍋內(nèi)水位應(yīng)保持在正常水位范圍內(nèi)，不得高于最高水位或低于最低水位。(8)鍋爐房清潔：鍋爐房應(yīng)保持清潔，不要堆放其他雜物；注意室內(nèi)照明，尤其是水位表和壓力表；經(jīng)常巡視鍋爐房周圍，檢查鍋爐及附件是否正常。(2)具體操作，先微開一點，待管路預(yù)熱后微微開大，排污完畢后關(guān)好。(3)緊急停爐，鍋爐運行時遇到下列情況時應(yīng)緊急停爐并通知有關(guān)部門：A、鍋爐水位降低到鍋爐運行規(guī)程所規(guī)定的水位下限以下時。三、維修保養(yǎng)鍋爐在運行期間應(yīng)注意以下列幾點：(1)每班檢查風(fēng)機運行情況，若風(fēng)機發(fā)生劇烈震動，應(yīng)停車檢查；(2)鍋爐底部地面上不可積水，以防潮濕腐蝕底座。第十節(jié)壓力容器安全操作規(guī)程一、風(fēng)險分析：壓力容易在工作過程中存在高溫、高壓等安全隱患，若操作不當(dāng)易引起爆炸事故。排除故障方可重新啟動。手動排氣以防閥芯與閥座粘死卡死。（4）壓力表指針?biāo)蓜踊驍嗔训摹?在接通電源開關(guān)，打開比色皿暗箱蓋，選擇需要的色波長，調(diào)節(jié)“0”電位器，使電表指“0”，然后將比色皿箱蓋合上，比色皿座處于蒸餾水校正位置，使光電管受光，旋轉(zhuǎn)調(diào)“100%”電位器，使電表指針到滿度附近。 b) 檢查各閥門的關(guān)閉情況。 c) 打開蒸汽閥、排氣閥排出夾套內(nèi)的冷空氣及冷凝水。 b) 取出物料容器，于指定地點存放，以備下道工序的操作使用。d) 被稱物在10毫克以下者，可由投影屏上讀出10毫克以上的數(shù)值，旋轉(zhuǎn)砝碼三檔指數(shù)盤，來增減10毫克—。f) 如天平要在另一氣候環(huán)境使用時，必須根據(jù)上述辦法清理安裝，然后一定要存放約4小時后才能使用。e) 通過控制面板屏幕顯示，監(jiān)測柱箱和檢測溫度，此時屏幕顯示狀態(tài)為：“未就緒”。e) 拆卸檢測器時，應(yīng)將極化電壓去掉，以免發(fā)生人身事故或損壞電源。300V紋波電壓時，不能在引線上測量，只能在濾波電容上測量。 沖洗壓力的調(diào)整：可通過調(diào)整閥門的開啟程度來實現(xiàn)。 鏈板輸送帶松緊的調(diào)整：松開兩側(cè)的M1240螺栓，擰動M18拉緊螺母調(diào)整松緊，在重新擰緊兩側(cè)螺栓。當(dāng)壓力塊與瓶蓋上平面有了輕微壓力時，停止旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動瓶子使瓶身鉛垂，與滾壓頭中心一致。第十八節(jié) 噴碼機操作規(guī)程一、風(fēng)險分析：噴碼機在工作過程中易對操作人員造成觸電、機械傷害等輕傷。（三）、打印在信息輸入后按功能找尋鍵，搜索“打印信息”功能鍵。此時才可以關(guān)掉機器左邊總電源。b、先按建立信息。 整個調(diào)整過程都是邊試驗、邊觀察、邊分析原因，逐步調(diào)整來達到要求。 將扣好瓶蓋的瓶子放到托瓶盤上，對正扶瓶盤的內(nèi)口，松開調(diào)節(jié)支架上的固定螺釘，轉(zhuǎn)動絲杠上的高低位置調(diào)整螺母，使扶瓶盤下平面與瓶蓋上平面的間距等于28cm。二、控制措施： 應(yīng)對輸瓶機進行接地絕緣、防爆等保護措施，操作工人正確佩戴勞動防護用品，同時嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行工作。 一切準(zhǔn)備就緒后，接通電源，開啟閥門，試運轉(zhuǎn)，觀察沖洗情況，若沖洗壓力低，可安裝管道泵（—）。j) 放大器輸出端不能直接接地或短接，否則將損壞組件。c) 為防止檢測器積水，應(yīng)先升檢測器的溫度。c) 調(diào)整控制面板，將儀器檢室溫度調(diào)升至200℃。d) 天平使用完畢后，應(yīng)將制動器關(guān)閉和砝碼指數(shù)盤旋至原“0”位，并將天平用套子罩上。b) 稱量時應(yīng)適當(dāng)?shù)墓烙嬏砑禹来a，然后開動天平，按指針偏移方向，增減砝碼，至投影屏中出現(xiàn)靜止10毫克內(nèi)的讀數(shù)為止。c) 直至溫度到設(shè)定值后，關(guān)閉冷水閥。玻璃瓶應(yīng)用紗布或黃紙包裹，用線繩系好；物料桶可蓋桶蓋或用紗布包扎桶口。二、控制措施： 應(yīng)定期對水浴鍋進行檢查，其安全附件定期進行校核，操作工人應(yīng)正確佩戴勞動防護用品，同時嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行工作。已受潮變色的硅膠應(yīng)烘干后使用。（2）表盤玻璃破裂或表盤刻度模糊不清的。隨時檢查壓力容器及相關(guān)管道和附件，及時處理“跑、冒、漏”現(xiàn)象。壓力容器嚴(yán)禁超溫超壓運行。(5)必要時可拆去保溫層作徹底檢查。G、其他異常情況危及鍋爐安全運行。上述停爐情況不同，要求也不同，因此進行的步驟也有所不同，分別說明如下；(1)暫時停爐，是有計劃的，因此停爐時應(yīng)注意安全和妥善維護設(shè)備，具體步驟如下：A、停爐前適當(dāng)減少煤添加量，同時減弱通風(fēng)；B、煤在停爐前盡量燒光；C、鍋爐冷卻后水位要下降，因此停爐前的水為宜高于正常水位；D、停爐后應(yīng)關(guān)閉總汽閥和煙氣調(diào)節(jié)門。以免結(jié)垢造成橫水管堵塞。(6)排污閥：每班至少排污一次。(1)給水要求：鍋爐給水必須進行水處理。(6)在安全閥未校核前應(yīng)絕對禁止投入運行。點火及燃燒先開啟下爐門，在爐排上放一層木柴等易燃物，點燃木柴后，待燃燒穩(wěn)定后可逐漸加厚煤層，慢慢地加大清灰門，增加通風(fēng)量，形成紅火層，是煤燃燒正常，最終形成約250mm厚的煤燃燒層。 裝置不得長時間停運，每天至少沖洗半小時。二、控制措施：應(yīng)對相應(yīng)設(shè)備進行接地絕緣、防爆等保護措施，操作工人正確佩戴勞動防護用品，同時嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行工作。 進酒循環(huán)時，必須清洗過濾機后重新進酒。三、操作規(guī)程： 當(dāng)班使用者為該設(shè)備第一責(zé)任人，對本臺設(shè)備全面負責(zé)。 電動葫蘆在起吊過程中發(fā)生異味，高溫應(yīng)停車檢查，找出原因，處理后方可繼續(xù)工作。用手指壓皮帶中部，若皮帶被壓10毫米為合適； 點動開關(guān)試運行，檢查運轉(zhuǎn)方向是否與箭頭指示方向一致； 打開儲氣罐出口處截止閥，空載運轉(zhuǎn)約十分鐘，然后停機檢查是否異常情況； 將壓力控制器調(diào)至所需之壓力范圍； 保證正常運轉(zhuǎn)； 絕不允許氣體壓力超過壓縮機規(guī)定的排氣壓力值； 機組運轉(zhuǎn)中，若停電，必須關(guān)閉電源開關(guān)； 工作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)掉電源開關(guān)，并排盡儲氣罐中的冷凝水；1 機組運行中如發(fā)現(xiàn)不正常聲音，應(yīng)停機檢查；1 操作中，不得接觸缸體，缸蓋的排氣管等部分，防止?fàn)C傷。第四節(jié) 硅藻土過濾機操作規(guī)程一、風(fēng)險分析：硅藻土過濾機在工作過程中易對操作人員造成觸電、機械傷害等輕傷。三、操作規(guī)程： 使用砂輪切割機應(yīng)使砂輪旋轉(zhuǎn)方向盡量避開附近的工作人員； 切割機不允許在有爆炸性粉塵的場所使用； 移動式切割機底座上四個支承輪應(yīng)齊全完好，安裝牢固，轉(zhuǎn)動靈活，安置時應(yīng)平衡可靠，工作時不得有明顯的震動； 夾緊裝置應(yīng)操縱靈活、夾緊可靠，手輪、絲桿、螺母等應(yīng)完好，螺桿螺紋不得有滑絲、亂扣現(xiàn)象； 杠桿應(yīng)有足夠強度和剛性，裝上全部零件后能保持砂輪自由抬起； 杠桿轉(zhuǎn)軸應(yīng)完好，轉(zhuǎn)動靈活可靠，與杠桿裝配后應(yīng)用螺母鎖??； 在更換砂輪切割片時，必須切斷電源。三、操作規(guī)程：1. 粉碎曲塊車間安全操作規(guī)程a) 開機前認真檢查設(shè)備狀況，如無異常，再開機；b) 設(shè)備按照順序啟動，各種器具要齊全，儀表指示正確；c) 作業(yè)時嚴(yán)禁手進入破曲口；d) 工作期間，正確佩戴防護用品；e) 及時清理各類雜物，保證管道暢通和設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)；清理堵塞時，要停機作業(yè)；f) 經(jīng)常檢查各傳動部位的安全防護裝置、電器接觸可靠性、靈敏性、油溫、油質(zhì)情況；及時調(diào)整設(shè)備，嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)；g) 裝曲時要注意曲垛的不安全狀態(tài)，防止曲垛倒塌傷人。10. 敷窖泥安全操作規(guī)程a) 裝泥時前要檢查架車胎是否有氣，車子是否完好；b) 在向泥車子內(nèi)裝泥時，應(yīng)防止泥車子由于后重翹起傷人；c) 在運輸過程中，應(yīng)防止車輛掉入池中。7. 打晾水安全操作規(guī)程a) 打晾水前，應(yīng)首先確認晾水桶是否完好，把手是否穩(wěn)固，桶體損壞或把手存在脫落危險嚴(yán)禁使用。第二節(jié) 釀酒車間各工序安全操作規(guī)程一、風(fēng)險分析：釀酒工段存在的職業(yè)病危害因素有霉菌、粉塵，工作過程中也會存在觸電、擦傷等輕傷事故存在著安全隱患。 酒庫工工作時間內(nèi)不準(zhǔn)脫崗喝酒、睡覺或從事與本職工作無關(guān)的活動。并有專門檢驗員對所有的產(chǎn)品進行一一認真檢查后，才將灌裝好的成品貼好商標(biāo)及標(biāo)識后，才能通過輸送帶送入外包裝區(qū)。第十三節(jié) 包裝中心員工操作規(guī)程包裝操作人員崗位因其崗位性質(zhì)存在一定的安全隱患，工作過程中需嚴(yán)格執(zhí)行以下操作規(guī)程： 包裝操作人員必須保持良好的個人衛(wèi)生。1 夜間行車，對方來車應(yīng)減速，大燈光改用小燈光，運燈光改用近燈光。 各種型號汽車的腳踏板嚴(yán)禁站人。)，并要采取防滑措施； 噴藥水時，要戴好口罩，站在上風(fēng)向操作； 使用有毒有害藥水時，必須嚴(yán)格遵照毒品管理和使用制度。每次設(shè)備修理結(jié)束后，應(yīng)觀察一段時間，確認無問題，請操作工確認后，才算完成任務(wù)。 換下來的舊零件應(yīng)收回，帶回庫房，如能修復(fù)，盡可能修理。對較重的水管應(yīng)用支架支撐，防止鋸下部分落下砸上腳。 所用導(dǎo)線及保險絲，其容量大小必須合乎規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，選擇開關(guān)時必須大于所控制設(shè)備的總?cè)萘俊? 鍋爐房內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃物品，并要經(jīng)常保持室內(nèi)清潔寬暢。1 水管鍋爐必須保證膨漲水箱的正常狀態(tài)。 鍋爐開火前，鍋爐檢修和清洗完畢后，鍋爐的出汽管、給水管、及排氣管上的臨時堵板和堵頭，必須拆除。 鍋爐工必須對鍋爐的受壓容量及其所有附件，都要徹底的熟悉和掌握。 開火時不可火力太猛，必須使鍋爐墻和鍋爐本體慢慢的加熱，和均勻的膨漲。1 交班人員在交班前，應(yīng)清爐、清除爐渣和爐灰，對鍋爐附件設(shè)備進行檢查，將發(fā)現(xiàn)的問題詳細交代接班人。 工作中所有拆除的電線要處理好，帶電線頭包好，以防發(fā)生觸電。 鋸割水管時，必須用手扶著被鋸下來的部分。 備品備件取用應(yīng)有記錄，定期整理檢查備件，應(yīng)確保有足夠的維修備件。  維修時如查不出原因或自己無法解決的技術(shù)問題應(yīng)立即與部門負責(zé)人聯(lián)系。第六節(jié) 清潔工安全操作規(guī)程清潔工的作業(yè)存在高空、高溫、噪聲等隱患，需正確穿戴勞動防護用品，并嚴(yán)格按照以下操作規(guī)程進行作業(yè)： 工作前必須檢查工具、設(shè)備是否完好，有否不安全因素； 2米以上高處操作時，必須辦理危險作業(yè)審批手續(xù)； 使用扶梯操作時，扶梯要保持一定的斜度(60176。 有下列情況之一者，嚴(yán)禁駕駛車輛：a) 酒后開車；b) 駕駛室內(nèi)超員；c) 非駕駛?cè)雴T開車；d) 精神不振開車；e) 將駕駛證轉(zhuǎn)借他人；f) 駕駛室內(nèi)存放易燃、易爆物品。1 通過公路與鐵路交叉口時，應(yīng)提高警惕“一慢、二看、三通過”，嚴(yán)禁與火車搶道。 第十二節(jié) 炊事員安全操作規(guī)程炊事員崗位因其崗位性質(zhì)存在火災(zāi)、天然氣的泄漏等安全隱患，因此工作過程中需嚴(yán)格執(zhí)行以下操作規(guī)程： 炊事員必須持健康證上崗； 生、熟食品必須分開存放； 切菜、磨刀、燒菜時，要防止