【正文】 情況（工程質(zhì)量控制方面的主要問(wèn)題分析及處理情況）d）下月工作重點(diǎn)e）工程大事記。填寫(xiě)監(jiān)理日志，參與編寫(xiě)監(jiān)理周報(bào)、月報(bào)按照建設(shè)單位要求的格式和內(nèi)容，結(jié)合本企業(yè)相關(guān)規(guī)定，按時(shí)編寫(xiě)監(jiān)理周報(bào)、月報(bào)，以及專題報(bào)告等，并上報(bào)建設(shè)單位和本企業(yè)相關(guān)部門。因施工單位原因引起工程暫停的，施工單位在復(fù)工前提交工程復(fù)工報(bào)審表，并應(yīng)附有能夠證明具備復(fù)工條件的相關(guān)文件資料，包括相關(guān)檢查記錄、有針對(duì)性的整改措施及其落實(shí)情況、會(huì)議紀(jì)要、影像資料等，其中，涉及鑒定、檢測(cè)的文件必須由有資質(zhì)的檢測(cè)單位出具。監(jiān)理例會(huì)或?qū)ｎ}會(huì)議是會(huì)議紀(jì)要由相關(guān)監(jiān)理人員整理和形成，與會(huì)各方代表會(huì)簽。平行檢驗(yàn)點(diǎn)設(shè)置如下：序號(hào)平行檢驗(yàn)點(diǎn)名稱1工序（間）交接質(zhì)量驗(yàn)收2進(jìn)場(chǎng)材料檢查3 除銹、防腐質(zhì)量驗(yàn)收4高壓、SHA級(jí)管道彎管加工質(zhì)量驗(yàn)收5組對(duì)質(zhì)量檢查6焊前預(yù)熱、層間溫度檢查7焊后外觀質(zhì)量檢查8焊縫返修質(zhì)量驗(yàn)收9固定/滑動(dòng)支管架安裝質(zhì)量驗(yàn)收10閥門、螺栓、墊片安裝質(zhì)量驗(yàn)收11安全附件安裝質(zhì)量驗(yàn)收12安全閥調(diào)試質(zhì)量驗(yàn)收13彈簧支、吊架調(diào)整質(zhì)量驗(yàn)收14補(bǔ)償裝置安裝質(zhì)量驗(yàn)收15管道無(wú)應(yīng)力連接質(zhì)量檢查16管道系統(tǒng)泄漏試驗(yàn)檢查17管道系統(tǒng)吹掃、化學(xué)清洗質(zhì)量驗(yàn)收18絕熱質(zhì)量驗(yàn)收平行檢驗(yàn)記錄格式如下：平行檢驗(yàn)記錄工程名稱： 編號(hào)：分部工程名稱分項(xiàng)工程名稱檢驗(yàn)部位 施工單位檢驗(yàn)項(xiàng)目（材料批號(hào)）檢驗(yàn)方法檢測(cè)工具檢驗(yàn)依據(jù)名稱及標(biāo)準(zhǔn)號(hào)（編號(hào)）檢驗(yàn)內(nèi)容：?jiǎn)栴}及處理情況：檢驗(yàn)結(jié)論：相關(guān)監(jiān)理文件索引：□檢測(cè)報(bào)告 □檢評(píng)記錄 □監(jiān)理工程師通知 □工程暫停令 □其它 平行檢驗(yàn)人員（簽字）： 年 月 日見(jiàn)證取樣 監(jiān)理人員按照有關(guān)規(guī)定及合同約定，對(duì)用于工程的材料進(jìn)行見(jiàn)證取樣。檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收專業(yè)監(jiān)理工程師對(duì)承包單位自檢合格后報(bào)送的檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收資料進(jìn)行審核和現(xiàn)場(chǎng)檢查，并督促承包單位及時(shí)整改查出的問(wèn)題，對(duì)重要的功能試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行監(jiān)督、檢查，必要時(shí)請(qǐng)建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位參加，檢查驗(yàn)收合格后予以簽認(rèn)。（2）承包單位對(duì)停（必）監(jiān)點(diǎn)質(zhì)量進(jìn)行自查并整理相關(guān)資料，符合要求后，向項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)提出報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)。防潮層施工質(zhì)量檢查：（1）防潮層采用玻璃纖維布為加強(qiáng)布，檢查換向、縱向接縫搭接尺寸是否符合規(guī)范要求。 （4）直接與氧、富氧、濃硝酸等強(qiáng)氧化性介質(zhì)接觸的管子、管件及閥門，檢查檢驗(yàn)方法是否符合規(guī)范，檢驗(yàn)結(jié)果是否合格。（3）檢查泄漏性試驗(yàn)的試驗(yàn)方法及過(guò)程是否符合規(guī)范要求。 （3）管道沖洗合格后，應(yīng)檢查是否將管內(nèi)積水排凈。 （10）試驗(yàn)方案已經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)，并已進(jìn)行技術(shù)和安全交底。（6）管道已經(jīng)按試驗(yàn)的要求進(jìn)行加固。檢查方法：應(yīng)采用塞尺、卡尺、直尺等檢查法蘭的平行度和同心度監(jiān)理檢查記錄：監(jiān)理日志16靜電接地測(cè)試控制內(nèi)容：有靜電接地要求的管道，檢查對(duì)地電阻值及接地位置是否符合設(shè)計(jì)文件要求，并進(jìn)行電阻值測(cè)定。檢查方法：觀察檢查監(jiān)理檢查記錄：監(jiān)理日志質(zhì)量驗(yàn)收記錄：安全附件安裝檢查記錄SY03E00412安全閥調(diào)試定壓控制內(nèi)容：檢查安全閥是否按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSG ZF001和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定對(duì)安全閥進(jìn)行最終整定壓力調(diào)整，并鉛封。檢查閥門的型號(hào)、安裝位置和方向是否符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，連接應(yīng)牢固、緊密，啟閉應(yīng)靈活，閥桿、手輪等朝向應(yīng)合理法蘭、螺紋、焊接閥門安裝時(shí)，檢查閥門關(guān)閉、開(kāi)啟狀態(tài)是否符合要求。指定局部無(wú)損檢測(cè)焊口位置，建立點(diǎn)口臺(tái)賬。檢查方法：觀察檢查和采用紅外線測(cè)溫儀檢查監(jiān)理檢查記錄：監(jiān)理日志質(zhì)量驗(yàn)收記錄：壓力管道焊接檢查記錄SY030065焊接后外觀質(zhì)量檢查控制內(nèi)容：逐件檢查焊接接頭表面的質(zhì)量，不允許有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、飛濺存在；咬邊及焊縫余高應(yīng)在規(guī)范允許范圍內(nèi)。焊接和拆除卡具要求應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)；管道焊縫的設(shè)置應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。檢查方法：觀察檢查、水平儀監(jiān)理檢查記錄：監(jiān)理日志質(zhì)量驗(yàn)收記錄：高壓、SHA級(jí)管道彎管加工檢查記錄SY03E0012 除銹、防腐質(zhì)量檢查控制內(nèi)容：除銹質(zhì)量檢查：按設(shè)計(jì)要求的除銹等級(jí)檢查管道表面的除銹質(zhì)量是否達(dá)到除銹要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)按底層涂料種類對(duì)照相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。不實(shí)行工程總承包模式的，C級(jí)點(diǎn)由施工單位自行組織檢查并簽字確認(rèn)。A級(jí)點(diǎn)驗(yàn)收由總承包單位提出申請(qǐng)，監(jiān)理單位組織，由建設(shè)單位、質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)等參加驗(yàn)收并簽字確認(rèn)。阻火器內(nèi)部不得有積水、銹蝕、臟污、加工削及損傷。b）標(biāo)志檢查— 制造廠名稱、制造許可證編號(hào)和許可標(biāo)識(shí)；— 爆破片的型號(hào)、形式、規(guī)格和批次編號(hào)；— 材料、適用介質(zhì)和爆破溫度；— 標(biāo)定爆破壓力或者設(shè)計(jì)爆破壓力、泄放側(cè)方向；— 夾持器型號(hào)、規(guī)格、材料，以及流動(dòng)方向；— 檢驗(yàn)合格標(biāo)識(shí)及監(jiān)檢標(biāo)識(shí)；— 制造日期。檢驗(yàn)位置應(yīng)避開(kāi)密封面，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。加工精度符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。法蘭、法蘭蓋及翻邊短節(jié)檢查驗(yàn)收（1）檢查方法在報(bào)驗(yàn)資料經(jīng)審查合格后，采用平行檢驗(yàn)的方式對(duì)進(jìn)場(chǎng)實(shí)物進(jìn)行抽檢。調(diào)壓時(shí)壓力應(yīng)平穩(wěn)，啟閉試驗(yàn)不少于3次。（2）檢查內(nèi)容a）質(zhì)量證明文件審查閥門的質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)包括以下內(nèi)容： — 產(chǎn)品名稱或型號(hào)； — 公稱壓力、公稱通徑和適用溫度； — 閥門主要部件材料； — 產(chǎn)品出廠編號(hào)和訂貨合同規(guī)定的其他標(biāo)識(shí)； — 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)結(jié)論及檢驗(yàn)日期； — 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和訂貨合同規(guī)定的各項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果；— 質(zhì)量檢查部門的印記。管子和管件的外表面無(wú)損檢測(cè)結(jié)果不得有線性缺陷。管子的質(zhì)量證明文件包括以下內(nèi)容： — 制造廠名稱、合同號(hào)； — 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)； — 鋼的牌號(hào)； — 爐號(hào)、批號(hào)和訂貨合同規(guī)定的其他標(biāo)識(shí)； — 品種名稱、規(guī)格及質(zhì)量等級(jí)；— 交貨狀態(tài)、重量和件數(shù)； — 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和訂貨合同規(guī)定的各項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果；— 質(zhì)量檢查部門的印記。品種、型號(hào)及牌號(hào)、批號(hào)、規(guī)格、入庫(kù)時(shí)間不同的焊接材料應(yīng)分類存放，并有明確的區(qū)別標(biāo)志，以免混雜。烘干焊條時(shí)應(yīng)注意防止焊條因驟冷驟熱而導(dǎo)致藥皮開(kāi)裂或脫落。焊接材料的外表面是否污染，在儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中是否有可能影響焊接質(zhì)量的缺陷產(chǎn)生，識(shí)別標(biāo)志是否清晰、牢固，與產(chǎn)品實(shí)物是否相符。觀片燈的主要性能應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的相關(guān)規(guī)定；每臺(tái)X射線機(jī)均應(yīng)繪制實(shí)測(cè)的曝光曲線圖，并至少每年校驗(yàn)一次。焊工資質(zhì)審查（1）焊工必須持有效合格證，施焊的材質(zhì)、焊接方法、焊條類別、焊接形式位置應(yīng)與合格證相符。b）彎曲試驗(yàn)條件是否滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。（4）改變焊接方法，應(yīng)重新進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。本項(xiàng)目在生產(chǎn)廠內(nèi)施工，工藝管道需利用老管廊，施工條件復(fù)雜，交叉作業(yè)多，影響因素多，管理難度大。本裝置熱力管道管徑大，安裝質(zhì)量及耐久性要求高，需滿足生產(chǎn)間斷性運(yùn)行和長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行要求。（3）焊接工藝評(píng)定應(yīng)按照擬定預(yù)焊接工藝規(guī)程、施焊試件、制取試樣、檢測(cè)焊接接頭是否符合無(wú)損檢測(cè)及力學(xué)性能、彎曲試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求，并形成焊接工藝評(píng)定報(bào)告對(duì)預(yù)焊接工藝規(guī)程評(píng)價(jià)。（9）力學(xué)性能試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)a） 取樣數(shù)量：一根管接頭全截面試樣可代替兩個(gè)帶肩板形拉伸試樣；縱向完全時(shí)，取面彎和背彎試樣各2個(gè)；當(dāng)試件厚度大于等于10mm時(shí)，可用4個(gè)橫向側(cè)彎試樣代替2個(gè)面彎和2個(gè)背彎試樣。（4）對(duì)考試合格的焊工發(fā)放上崗許可證。超聲波測(cè)厚儀、黑白密度片等國(guó)家強(qiáng)制檢定儀器應(yīng)具有國(guó)家法定檢定單位出具的檢定合格證書(shū)；國(guó)家非強(qiáng)制檢定儀器應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求進(jìn)行自行檢定并出具檢定報(bào)告。焊條的藥皮不得受潮、脫落或明顯裂紋。焊接材料在烘干時(shí)應(yīng)排放合理、有利于均勻受熱及潮氣排除。因吸潮而可能導(dǎo)致失效的焊接材料在存放時(shí)應(yīng)采取必要的防潮措施，如設(shè)置貨架、采用防潮劑或去濕器等。（2）檢查內(nèi)容a）質(zhì)量證明文件審查審查內(nèi)容主要包括：產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件和訂貨合同中規(guī)定的各項(xiàng)內(nèi)容和檢驗(yàn)、試驗(yàn)結(jié)果。抽樣檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)有超標(biāo)缺陷時(shí)，若有一件不合格，按原規(guī)定數(shù)的兩倍抽檢，若仍有不合格，則不對(duì)該批管子和管件進(jìn)行驗(yàn)收，或?qū)υ撆a(chǎn)品進(jìn)行逐件驗(yàn)收檢查。閥門檢查驗(yàn)收（1）檢查方法在報(bào)驗(yàn)資料經(jīng)審查合格后，采用平行檢驗(yàn)的方式對(duì)進(jìn)場(chǎng)實(shí)物進(jìn)行抽檢。檢查安全閥是否按設(shè)計(jì)文件和TSG ZF0012006的規(guī)定進(jìn)行調(diào)試。d）標(biāo)識(shí)檢查檢查試驗(yàn)合格的閥門是否及時(shí)做出標(biāo)識(shí)，并填寫(xiě)閥門試驗(yàn)記錄。b）外觀