【正文】 等級鑒定結(jié)果的請示》的批復(fù)》的批復(fù)，179。四、其它有毒有害氣體情況儲量核實報告未提供礦井其它有毒有害氣體情況。暫時不用的巷道和廢棄的巷道要及時密閉，采面回采結(jié)束后要按規(guī)定及時密閉。工程地質(zhì)條件較好，為較穩(wěn)定底板。但在巷道布置時應(yīng)盡量避開應(yīng)力集中區(qū)，掘進(jìn)和采煤時也應(yīng)注意應(yīng)力集中影響。（3）碎屑巖基巖裂隙水含水巖組：巖性為二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M的粘土巖、砂巖、粉砂巖、泥巖、頁巖、煤層及厚度不大的灰?guī)r等，其富水性弱，為相對隔水層， L/s，地下經(jīng)流模數(shù)小于1 L/s，含水性弱。四、礦井涌水量根據(jù)以往永順煤礦的水文地質(zhì)調(diào)查報告，對該礦區(qū)涌水量的計算結(jié)果預(yù)測，～， L/。礦井水文地質(zhì)條件呈中等較復(fù)雜類型。第二段7176。水平劃分及標(biāo)高以兩個開采水平開拓全礦井，一水平標(biāo)高為+1300m，二水平標(biāo)高為+1150m。支護(hù)形式：錨噴通風(fēng)方式：擴(kuò)散通風(fēng)(深度小于6m)。長度64m，巖巷布置，服務(wù)于一盤區(qū)的排水，獨立進(jìn)風(fēng)，配備排水設(shè)備。第二節(jié)、通風(fēng)系統(tǒng)建設(shè)情況我礦有3條井筒，兩進(jìn)一回。 ,，采用錨噴支護(hù)； ,，采用錨噴支護(hù)； ,，采用錨噴支護(hù)。（補(bǔ)償電容420KVAR之后，），第六節(jié)、壓風(fēng)自救系統(tǒng)建設(shè)情況在地面建了空壓機(jī)房，空壓機(jī)選用LGJ13/7 型空氣壓縮機(jī)2臺，空氣流量13m3/min。在參數(shù)超限和設(shè)備出現(xiàn)故障時能及時報警、顯示和儲存，瓦斯超限時能夠自動斷電。在井口前端20m處設(shè)置一篩分系統(tǒng)，皮帶機(jī)到井口出煤進(jìn)入篩選系統(tǒng)，由人工配合機(jī)械進(jìn)行分選，矸石翻入矸石場。負(fù)責(zé)對全礦井采掘機(jī)運(yùn)通各方面運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行監(jiān)測監(jiān)控及安全管理。5．先攉老塘側(cè)煤后擂煤壁側(cè)煤，老塘超前煤壁側(cè)攉煤點距離不超過10m。10．工作面頂板破碎時，應(yīng)適當(dāng)減少炮眼裝藥量，縮小支柱間距，回風(fēng)巷、運(yùn)輸巷應(yīng)堆放備用支柱，數(shù)量不少于50根。①強(qiáng)制放頂就是在頂板上沿切頂線布置一排炮眼，裝藥放炮。警戒點的安設(shè)及撤除必須由當(dāng)班班長親自布置，起爆前必須清點好當(dāng)班人數(shù)，只有在確認(rèn)人員無誤的情況下，才準(zhǔn)下令起爆。4．操作過程中，應(yīng)注意巷道危巖穩(wěn)定情況，遇有松動危巖，立即進(jìn)行找掉。（5）嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查、匯報制度。采取各種措施、手段杜絕井下一切火源，加強(qiáng)電氣設(shè)備的檢查維修，消滅失爆和發(fā)生電火花的可能，嚴(yán)格入井檢查制度，嚴(yán)格井下電焊制度、嚴(yán)格火工品、放炮管理。帶班礦長、安全員、瓦斯檢查員對所轄區(qū)域范圍內(nèi)的通風(fēng)設(shè)施的管理和使用負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁損壞和破壞。（3）掘進(jìn)工作面局扇通風(fēng)供電采用“三專兩閉鎖”。1采掘工作面必須加強(qiáng)頂板支護(hù)，嚴(yán)格工程質(zhì)量管理，防止冒頂、堵塞風(fēng)路或掘進(jìn)巷道局部冒頂造成風(fēng)筒脫節(jié)，使迎頭瓦斯積聚。（5）、加強(qiáng)巷道維修，確保巷道斷面能滿足通風(fēng)、行人、運(yùn)輸?shù)囊?。?3）、加強(qiáng)職工培訓(xùn)，提高對瓦斯危害的認(rèn)識。掘進(jìn)工作面的有效風(fēng)量必須能保證稀釋后的瓦斯?jié)舛炔怀^1%，／s。（c）密閉墻附近的瓦斯、二氧化碳濃度，按規(guī)程要求進(jìn)行檢查。（c）炮泥應(yīng)用水炮泥，剩余部分用黃泥封堵。（b）加強(qiáng)對機(jī)電設(shè)備的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)失爆，及時處理。（c）嚴(yán)禁穿化纖衣服下井。（21）、處理瓦斯積聚的安全技術(shù)措施。（d）局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)安設(shè)在進(jìn)風(fēng)流中，且風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)處全風(fēng)壓風(fēng)量大于風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量。（l）只有排放巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛冉档?%，%以下后，方可恢復(fù)正常供風(fēng)。用消防水直接滅火或使用巖粉、滅火器等器材滅火，直接滅火無效，應(yīng)沿避火災(zāi)路線撤退。（二）防止粉塵事故的安全技術(shù)措施（1）開展綜合防塵，完善井上下防塵系統(tǒng)，嚴(yán)格執(zhí)行“《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)綜合防塵之規(guī)定。（3）、井下和井口房內(nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接工作，井下嚴(yán)禁煙火。（7）、任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢，并迅速報告礦調(diào)度室。（13）、按規(guī)定使用不延燃電纜、阻燃輸送帶和阻燃風(fēng)筒。(21）井下作業(yè)人員必須熟悉滅火器材使用方法并熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點。在采掘過程中對礦井的突水源要認(rèn)真的調(diào)查研究準(zhǔn)確掌握可能突水的斷層、裂隙、老窯、采空區(qū)分布情況。采區(qū)范圍內(nèi)有小窯開采的要把開采范圍、開采情況、積水情況等調(diào)查清楚，并根據(jù)實際情況制定切實可行的防范措施。水倉沉淀池和水溝中的淤泥應(yīng)及時清理，雨季前必須清理一次水倉。觀察井下涌水量的變化。井下硐室內(nèi)有高壓電器時，入口或室內(nèi)都應(yīng)在明顯地點加掛“高壓危險”牌。嚴(yán)格執(zhí)行安全用電的各種制度。設(shè)置各種保護(hù)裝置，保護(hù)接地，當(dāng)設(shè)備絕緣損壞，電壓竄到金屬外殼時，把外殼上的電壓限制到安全范圍內(nèi)。1嚴(yán)格執(zhí)行電工操作規(guī)程。（4）巷道維修必須制定專門措施。支架、輸送機(jī)和充填垛都應(yīng)保持直線。嚴(yán)禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前回柱。(18)、用垮落法控制頂板時，回柱放頂?shù)姆椒ê桶踩胧?，放頂與爆破落煤等工序平行作業(yè)的安全距離放、頂區(qū)內(nèi)支架、木垛的回收方法必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。(22)、在松軟煤巖層或地質(zhì)破碎帶掘進(jìn)巷道時，必須采取前探支護(hù)或其它臨時措施。（27）、回采工作面初次來壓、老頂來壓以及周期來壓期間，必須加強(qiáng)頂板的支護(hù)強(qiáng)度、密度和頂板管理。（2）、爆破作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度。爆破材料必須裝在專用箱內(nèi)分開存放，并加鎖管理，嚴(yán)禁亂扔亂放。炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥或用不燃的可塑性松散材料制成的炮泥封實。如有險情必須及時處理。炮眼內(nèi)的藥卷必須彼此密接。（13）火工品儲運(yùn)必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。（10）、爆破后必須待炮煙散盡，才能進(jìn)入工作面檢查，避免炮煙熏人。電雷管插入藥卷后必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)、退制度，嚴(yán)禁穿化纖衣服接觸爆破材料。井下爆破工作必須由專職人員擔(dān)任。（25）、施工時，設(shè)專人觀察頂板，認(rèn)真執(zhí)行敲幫問頂制度，及時處理隱患。(21)、掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)，靠近掘進(jìn)工作面10米內(nèi)的支護(hù)，在爆破前必須加固。(17)、采煤工作面必須及時回柱放頂或充填，控頂距超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時，禁止采煤。所有支架必須架設(shè)牢固，并有防倒柱措施。（10）、采煤工作面的傘檐不得超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定、不得任意丟失頂煤和底煤。（2）抓好開口點的支護(hù)，特別是交叉點支護(hù)。1正確安裝、使用電氣設(shè)備，按規(guī)定對電器設(shè)備進(jìn)行檢修、維護(hù)和保養(yǎng)。井下不得帶電檢修、搬遷電器設(shè)備及電纜電線，檢修或搬遷前必須切斷電源，檢查無電后必須檢查瓦斯，在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛仍?%以下時，方可進(jìn)行導(dǎo)體對地放電。電纜懸掛高度應(yīng)保證有礦車掉道不受到撞擊，在電纜墜落時；不致落在軌道上。各變（配）電所的入口處或門口都要掛“非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)”的警示牌。檢查防治水工作的進(jìn)展情況；檢查和解決防治水物資的供應(yīng)情況，并制定防治水的安全組織措施。（7）、水泵、水管、閘閥、排水用的機(jī)電設(shè)備和輸電線路，必須經(jīng)常檢查和維護(hù)。（3）、建立健全防治水管理制度。(26）定期對職工進(jìn)行培訓(xùn)，使職工熟悉掌握火災(zāi)事故的性質(zhì)、起火原因、滅火的基本力法以及避災(zāi)路線。 1定期檢查和更換消防器材；材料、工具不得挪作他用。（11）、井下不準(zhǔn)存放汽油、煤油和變壓器油。（5）、在采掘過程中發(fā)現(xiàn)霧氣、巷道壁掛汗；出現(xiàn)煤油味、汽油味或焦油味；空氣溫度、巷道壁溫度、礦井水溫上升、人員疲勞等異?，F(xiàn)象時，必須立即停止工作，撤出人員，查明原因，進(jìn)行處理。（三）防止礦井火災(zāi)事故的安全技術(shù)措施（1）、必須建設(shè)地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)，井下消防管路系統(tǒng)應(yīng)每隔50米設(shè)置支管和閥門；地面的消防水池必須保持不低于200M3的水量。（23）瓦斯事故避災(zāi)路線。(a)控制風(fēng)流，防止風(fēng)流紊亂，火煙侵襲、蔓延。（j）%。（b）排放前切斷停風(fēng)區(qū)、排放回風(fēng)流經(jīng)過區(qū)域的一切電源，撤出所有人員。(d)井口鋼軌、水管、電纜不少于2處以上防雷接地裝置。C、嚴(yán)格明火管理（a）井口20米范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火和火爐取暖。B、嚴(yán)格機(jī)電設(shè)備及電纜管理。（a）嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢查和三人連鎖放炮”制度，瓦斯超限嚴(yán)禁放炮。（a）對暫時停工的掘進(jìn)巷道應(yīng)及時密閉。嚴(yán)格按《規(guī)程》規(guī)定安裝和使用局部通風(fēng)機(jī)，局部通風(fēng)機(jī)必須安裝在進(jìn)風(fēng)流中，距回風(fēng)口距離不得小于10米，且此處的全風(fēng)壓供風(fēng)量必須大于局扇的吸風(fēng)量，風(fēng)機(jī)到回風(fēng)口的一段巷道中，／s,嚴(yán)禁風(fēng)機(jī)拉循環(huán)風(fēng)。（11）、對廢舊巷道、回采結(jié)束后的采面上、下巷，通風(fēng)安全科必須按規(guī)定和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及時封閉，未封閉之前，必須設(shè)置柵欄，并懸掛“禁止入內(nèi)”的警示牌。保證通風(fēng)系統(tǒng)合理，風(fēng)量、風(fēng)速符合規(guī)定。（2）、主扇有計劃停風(fēng)必須制定安全措施，突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)時，主扇司機(jī)必須立即把風(fēng)井防爆門打開，充分利用自然通風(fēng)，同時報告調(diào)度室，調(diào)度室立即通知井下人員盡快從安全出口撤離地面。1加強(qiáng)局部通風(fēng)管理（1）、局扇的安裝和使用符合規(guī)程的規(guī)定，保證正常運(yùn)行，確保不發(fā)生循環(huán)風(fēng)。如發(fā)現(xiàn)人為損壞，除負(fù)責(zé)賠償外，要追究有關(guān)人員的責(zé)任。對于掘進(jìn)工作面未按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置瓦斯檢測斷電裝置，未實現(xiàn)瓦斯超限時自動報警、自動斷電的一律不準(zhǔn)生產(chǎn)，無“三專兩閉鎖”的掘進(jìn)工作面一律不準(zhǔn)掘進(jìn)。（3）風(fēng)門、密閉及柵欄等通風(fēng)設(shè)施必須嚴(yán)格管理、按規(guī)定及時構(gòu)筑和維護(hù)、對隨意損壞或違章使用者、必須嚴(yán)格追查，嚴(yán)肅處理。2．放炮后進(jìn)入工作面，首先檢查支架及頂板安全情況，若支架變形或被打垮，必須由外向里逐架恢復(fù)，恢復(fù)支架人員必須站在可靠支護(hù)下的安全位置，并保證退路暢通。三人聯(lián)鎖放炮”制度，只有在放炮區(qū)域內(nèi)的瓦斯?jié)舛鹊陀趌％以下時，才準(zhǔn)裝藥放炮。(4）初次來壓前，架設(shè)單體液壓支柱時應(yīng)保證有足夠的初撐力，液壓泵站輸出的壓力不得小于14MPa。8．回柱放頂后，若工作面切頂線外頂板沿走向達(dá)30米及其以上未下頂，可將工作面叢柱間距縮小為3—5米，同時另行制定強(qiáng)制放頂?shù)募夹g(shù)安全措施進(jìn)行人工放頂。嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行支護(hù)，工作面必須做到整體一致，確保對頂板的有效控制。我礦已編制《礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計劃》和《事故應(yīng)急救援預(yù)案》，并根據(jù)情況變化隨時修訂，認(rèn)真組織學(xué)習(xí)，貫徹落實。礦井生產(chǎn)調(diào)度指揮通訊系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。第八節(jié)、通迅系統(tǒng)建設(shè)情況我礦管理人員全部配有手機(jī)1部，調(diào)度室安有程控電話，確保礦內(nèi)外聯(lián)系方便；在地面調(diào)度室設(shè)置有HJD80程控交換機(jī)，井下各采掘工作面、避難硐室、自救站、水泵房、井底車場、絞車硐室、皮帶機(jī)頭乳化泵站等均安設(shè)有電話，地面各重要地點均安設(shè)有電話，確保井上下通訊暢通。礦井一類負(fù)荷全部采用雙電源供電，掘進(jìn)工作面實現(xiàn)了雙風(fēng)機(jī)雙電源和“三專兩閉鎖”。電壓等級二個進(jìn)線電源電壓等級均為10kV，地面低壓供電電壓等級為380V、220V，、127V、1140V，煤電鉆及照明為127V，信號為36V。安設(shè)125DF257型多級分段式（3級）離心泵3臺，正常涌水時1臺工作，1臺備用，1臺檢修，最大涌水時2臺工作。放頂步距1米。井下變電所在主井與副井之間設(shè)置井下變電所，由地面變電所高壓下井，再由井下中央變電所配電。裝 備：設(shè)有與礦(井)調(diào)度室直通的電話；接入水管及壓風(fēng)管，設(shè)備壓風(fēng)自救袋18個，設(shè)有減壓裝置和帶有閥門控制的呼吸嘴；配備18臺隔離式自救器。第二段9176。表142 井筒特征表井筒名稱井口坐標(biāo)井口標(biāo)高(米)方位角傾角井筒長度(m)斷面(m2)XY掘凈主斜井291973235699993+1415326176。根據(jù)涌水量記錄情況，修改涌水量的估算公式。（2）老空水：在一些廢棄的小煤窯礦區(qū)采空區(qū)，易產(chǎn)生積水，在巷道掘進(jìn)過程中容易發(fā)生上部采空區(qū)透水，突水現(xiàn)象。流量一般﹤ m3/s。由于本礦開采深度相對較淺，發(fā)生沖擊地壓的可能性很小。（3）M14煤層頂板：直接頂板為泥灰?guī)r及粉砂巖，為較穩(wěn)定頂板，工程地質(zhì)條件較好。本設(shè)計按煤層不易自燃設(shè)計。/min，鑒定瓦斯等級為低瓦斯礦井。根據(jù)《采礦工程設(shè)計手冊》中給出的經(jīng)驗公式進(jìn)行計算，礦井首采區(qū)最深處至地表的垂直距離取110m，則P=5H＝5110＝，二采區(qū)最深處至地表的垂直距離取230m，則P=5H＝5230＝；本次設(shè)計采用AQ10182006標(biāo)準(zhǔn)中的分源預(yù)測法預(yù)測礦井煤層瓦斯含量，（預(yù)測標(biāo)高+1175m）、（預(yù)測標(biāo)高+1130m）作為設(shè)計依據(jù)。一般情況下，瓦斯壓力越大，煤層瓦斯含量就越大。四、井口數(shù)目及位置 永順煤礦采用斜井開拓，設(shè)有主斜井、副斜井和回風(fēng)斜井三個井筒，井筒均采用料石錨噴支護(hù)。表144 煤塵煤炸性鑒定報告送樣單位安順市西秀區(qū)蔡官鎮(zhèn)永順煤礦收樣日期報出日期統(tǒng)一編號采樣編號工業(yè)分析%爆炸性試驗爆炸性結(jié)論水分灰分揮發(fā)分火焰長度（mm）巖粉量（%）MadAdVadMaf2008M381M800煤塵無爆炸性2008M382M900煤塵無爆炸性2008M383M1400煤塵無爆炸性備注執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：《煤塵爆炸性鑒定方法》AQ10452007在開采過程中要注意煤粉的含量，應(yīng)盡量降低巷道和工作面中煤塵的含量，作好相應(yīng)的安全防范措施。目前該礦的煤主要銷往安順電廠和民用煤，銷售條件較好。堅硬，抗壓強(qiáng)度大，局部裂隙較發(fā)育。 根據(jù)《貴州省安順市蔡官鎮(zhèn)永順煤礦生產(chǎn)地質(zhì)報告》該地區(qū)的煤的牌號為無煙煤類。綜上所述，MMM14煤層結(jié)構(gòu)較簡單，煤層穩(wěn)定類型均為較穩(wěn)定煤層。呈層狀，產(chǎn)狀與地層產(chǎn)狀一致。圖1－4－1 礦區(qū)交通位置圖第二節(jié) 井田面積及煤層賦存情況根據(jù)貴州省國土資源廳2008年8月頒發(fā)的安順市蔡官鎮(zhèn)永順煤礦采礦許可證（證號：5200000830737）, 永順煤礦礦區(qū)范圍由7個拐點坐標(biāo)圈定，㎡, 開采深度由1510至1100m標(biāo)高，設(shè)計生產(chǎn)能力9萬噸/年。地理坐標(biāo)：東經(jīng)105176。低瓦斯礦井，依據(jù)省煤田地質(zhì)局實驗室鑒定報告，9號煤層自燃傾向性為三類，不自燃，煤塵不具爆炸性。22′10″－26176?！?。上距M9煤層約62—75m。簡單粉砂巖粉