【正文】 本項目位于洋浦西側(cè)的Ⅲ類工業(yè)用地發(fā)展區(qū)，已經(jīng)預留 504 公頃作建設煉油項目用地，本項目優(yōu)化調(diào)整后在規(guī)劃用地范圍內(nèi)向向東外擴 89m，廠區(qū)內(nèi)占地面積 116 公頃，較原項目增加 8 公頃。洋浦港區(qū)及碼頭區(qū)為三類水質(zhì)功能區(qū)。本項目選用阿曼與文昌混合原油品種不變，屬較低含硫原油。根據(jù)各自污18 / 28染物性質(zhì)，按“清污分流” 、 “污污分治”的原則劃分為含硫污水、含鹽污水、含油污水等排水系統(tǒng)，根據(jù)不同的系統(tǒng)采用不同的治理措施。清凈雨水系統(tǒng)接納廠前區(qū)雨水和裝置區(qū)未被油品污染的雨水，經(jīng)監(jiān)控后排入開發(fā)區(qū)現(xiàn)有的雨水排?？?。加熱爐、鍋爐等均使用脫硫燃料氣、天然氣，從根本上減少 SO2 和煙塵的排放。污水處理場產(chǎn)生的揮發(fā)性廢氣經(jīng)處理后排放，符合《危險廢物焚燒污染控制標準》 ，20 / 28減少惡臭影響。包括催化裂化原料預處理、空分吸附器和聚丙烯凈化器產(chǎn)生的吸附劑、硫磺回收和制氫和異構化裝置產(chǎn)生的廢催化劑和碼頭垃圾，送自建固體廢物填埋場填埋處理；聚丙烯造粒、包裝產(chǎn)生廢物 100 t/a，降級銷售綜合利用。煙氣排放量略增是各加熱爐燃料量的增加。（2）海域環(huán)境影響預測調(diào)整前報告書對設在神尖角以南 900m，14m 等深線處金海紙漿廠排放口的預測結果為：CODMn 的本底值為 ，C ODMn 增量疊加本底濃度為 ；石油類的本底值為 mg/L，增量疊加本底濃度為 。（4）廠界噪聲影響預測調(diào)整前項目報告書評價結果表明，擬建項目營運期廠界四周環(huán)境噪聲在晝間、夜間均符合（GB1234890）的 III 類標準。根據(jù)各裝置重要生產(chǎn)設備，物料及數(shù)量、工藝參數(shù)等因素和物料危險性的分析，識別出生產(chǎn)運行子系統(tǒng)加氫精制裂化和硫回收等是重點功能單元，主要危險性裝置。引起相關裝置的因失電而停車或失電，失水停止加熱或冷卻，引起繼發(fā)性事故。裝置區(qū)內(nèi)損失主要為設備損壞。當發(fā)生毒物泄漏事故時，在 NW（%） 、N（%） 、NE（%）等風向條件下，對設定的事故源強下，干沖區(qū) H2S 可達到有刺激感的影響，超居住區(qū)大氣中有害物質(zhì)最高容許濃度幾十倍；苯亦超標數(shù)倍。 由 于 通 常 溢 油 發(fā) 生 后 ， 油 膜 擴 散 主 要 在 表 層 ， 對 底 棲生 物 的 影 響 相 對 要 小 。⑤雨水監(jiān)控設施設有雨水隔油池 700m3/h，雨水監(jiān)控池容積 16600 m3。物料液體泄漏到土壤中，用沙土、干燥石灰或蘇打灰混合，送至廢物處理場所處置。（10）環(huán)境風險防范措施和應急預案列入三同時檢查28 / 28 公眾參與環(huán)境影響評價活動2022 年 XX 煉化續(xù)建工程環(huán)境影響報告時，通過信息發(fā)布、邀請有關人士，召開座談會和問卷調(diào)查等方式，收集信息，開展了公眾參與活動。因此，在落實本報告書提出的環(huán)保治理措施前提下，項目的選址和建設從環(huán)境保護角度是可行的。應急預案應向當?shù)丨h(huán)保部門、海洋行政主管部門備案。（8）消除進入環(huán)境的事故污染物備有一定數(shù)量的防控水污染應急物資，如真空抽油槽車、圍油欄、沙包、泥袋、潛水泵、吸油棉等，對泄漏物料進行收集。 減少和消除污染物在事故狀態(tài)下對水體環(huán)境的污染：①裝置設置相應圍堰；②罐27 / 28區(qū)設有防火堤、清污分流點；③含油廢水處理裝置設有 2 座 5000m3 含油污水調(diào)節(jié)罐，緊急狀態(tài)下可改做臨時貯存罐。溢 油 事 故 在 靜 風 條 件 下 ， 歷 時 70 小 時 后 ， 油 膜 擴 散 面 積 為 ， 該 范 圍內(nèi) 的 石 油 濃 度 將 高 于 浮 游 植 物 急 性 中 毒 致 死 濃 度 ， 浮 游 植 物 的 損 失 量 為 3791011個 。事故 120 分鐘后，2 公里范圍苯濃度可低于居住區(qū)最大允許標準日均濃度 ；事故 4 小時后，5 公里范圍 H2S 濃度可低于居住區(qū)最大允許標準一次濃度 。（5）事故后果的環(huán)境影響：A．原油貯罐火災事故及其引起二次污染預測預測表明，當原油罐發(fā)生最大可信事故時，火災危及人員生命安全的熱輻射范圍在 50m 以內(nèi)，由于罐區(qū)范圍內(nèi)無常住人員暴露，因此，造成人員死亡可能性較小。本項目裝置布置為 4 個裝置區(qū)，共 8 套聯(lián)合裝置，每個裝置區(qū)相對集中，一旦某一部分發(fā)生因超溫、超壓、泄漏等原因而發(fā)生火災爆炸事故，將可能引發(fā)其他裝置的連續(xù)效應和重疊的火災爆炸事故；也將可能因物料在爆炸后的逸散、流動進一步引發(fā)相鄰裝置或貯罐區(qū)的連鎖效應。（3）本項目所涉及原輔料及產(chǎn)品中，存在易燃易爆危險性物質(zhì)和毒性物質(zhì)，按照GB182182022《重大危險源識別》規(guī)定，列入重大危險源 的是原油、汽油、石腦油、LPG、乙烯、丙烯、苯、硫化氫、氨、氫氣、CO、氯等。通過以上措施使產(chǎn)生的固體廢物達到綜合利用、減容、減量和無害化。9 個關心點（自然村）SO NO X、PM 非甲烷類總烴均可維持二類標準水平。（5）環(huán)保治理設施（措施） “三同時”檢查表 為確保本項目環(huán)保治理設施（措施）的落實，列出了本項目環(huán)?！叭瑫r”檢查表。一般工業(yè)廢物產(chǎn)生量為 84t/a，主要由催化裂化原料預處理、航煤加氫精制和柴油加氫各反應器產(chǎn)生的廢瓷球等，送洋浦開發(fā)區(qū)固體廢物填埋場安全填埋。硫磺回收裝置事故排出的酸性氣通過單獨的放空管道引至火炬頂部燒掉。為了降低廢氣中二氧化硫的排放量，本項目工藝流程上采取全加氫工藝，使原油中的硫最大限度地以硫化氫的形式從油品中分離出來，對酸性水汽提裝置和氣體脫硫裝置產(chǎn)生的酸性氣，設置硫磺回收裝置，既可使原油中約 95％左右的硫作為資源得以回收，又避免其以氣體的形態(tài)進入大氣污染環(huán)境，達到保護環(huán)境的目的。調(diào)整前 XX 石化污水排放與金海紙漿污水排放為同一排放口，調(diào)整后改為自行設立污水深海排放排放口，其位置設在金海漿紙廠的排放口南側(cè) 50 米的 14 米等深線處。催化裂化裝置反應部分采用 MIP 工藝，國內(nèi)多套裝置上應用該工藝，效果良好，對應 HJ/T1252022 標準中的催化裂化裝置三項指標，綜合能耗、原油加工損失率、SO2 單排量、煙氣中粉塵達到一級，石油類含量、煙氣中 SO2 含量達到二級，含硫污水單排量及石油類含量為三級，該裝置的總體清潔生產(chǎn)水平為介于國內(nèi)清潔生產(chǎn)先進水平和國內(nèi)清潔生產(chǎn)基本水平之間。按洋浦經(jīng)濟開發(fā)區(qū)聲環(huán)境功能區(qū)劃，本項目屬 3 類標準適用區(qū)域，本項目作業(yè)噪聲排放可滿足功能區(qū)劃要求。中西部的其它區(qū)域為二類環(huán)境空氣功能區(qū)。工業(yè)用地占 ％，其中三類工業(yè)（有一定污染的大型工業(yè)）項目用地占％，規(guī)劃居民用地占 ％，規(guī)劃期（～2020 年）人口規(guī)模 7 萬人，居住區(qū)內(nèi)規(guī)劃有中學 2 所，小學 5 所，醫(yī)院 1 所及所屬門診部若干。本項目優(yōu)化調(diào)整后規(guī)?；⒓s化方面符合產(chǎn)業(yè)發(fā)展要求，調(diào)整裝置組成更趨合理，全加氫工藝流程使輕油收率、綜合商品率、清潔產(chǎn)品和環(huán)境保護等方面具有明顯優(yōu)勢，汽煤柴產(chǎn)品質(zhì)量、收率和全廠節(jié)能降耗及清潔生產(chǎn)水平等多項指標均有所提高，體現(xiàn)了當前石化工業(yè)的發(fā)展水平。沉積物中除了 Cu 外，Hg、Cd、Pb 、Zn 、As 、硫化物及石油類在監(jiān)測點位均滿足《海洋沉積物質(zhì)量標準》一級要求。 （4）聲污染控制與治理本項目對加熱爐采用低噪音火嘴，電機采用低噪音電機加隔音罩，壓縮機進機房加隔音處理，蒸汽排放加消聲器等，采用消音、隔音及低噪音設備，使設備噪音低于8590dB(A)，符合“工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范” 要求。② 污水進行分別治理含鹽、含油較高的廢水與一般含油廢水分開，分別進入污水處理場中含鹽污水系列和含油污水系列分別處理。② 火炬系統(tǒng)加氣柜、壓縮機回收設施，回收大部分烴類氣體，回用做燃料。進口少量國內(nèi)不能解決的設備總原則立足國內(nèi)。三年一大修。火炬設施布置在廠區(qū)外西側(cè)海邊灘涂地。總平面布置格局：廠區(qū)內(nèi)由北向南依次布置管理區(qū)、輔助設施區(qū)、裝置區(qū)、油品儲運區(qū)、裝卸設施區(qū)和污水處理場。（3）新鮮水本項目新鮮水（工業(yè)水）用量為 1400m3/h，所需源水由開發(fā)區(qū)供給，水源為松濤水庫。（3）天然氣（制氫原料） 。加工能力由600 萬噸/年擴大為 800 萬噸/年。建設單位就此向國家環(huán)?？偩终埵荆瑖噎h(huán)?？偩滞獗卷椖凯h(huán)評補充報告的編制充分利用原 600 萬噸/年項目的環(huán)境影響報告書資料的原則，評價重點為工程分析、清潔生產(chǎn)、總量控制、環(huán)境風險等專題，大氣、海域環(huán)境影響專題不作預測計算，僅作變化比例分析，其它評價專題內(nèi)容盡量利用原報告書的分析及結論內(nèi)容。根據(jù)《建設項目環(huán)境保護管理條例》規(guī)定，本項目應重新進行環(huán)境影響評價。3 / 28（1）常壓蒸餾裝置內(nèi)增加減壓蒸餾單元，裝置名稱改為常減壓蒸餾。（2）甲醇 。為滿足開工工況負荷，使保證管網(wǎng)穩(wěn)定性安全性，鍋爐房內(nèi)原 2 臺 75t/h 燃氣鍋爐調(diào)整為3 臺，與催化裂化裝置余熱鍋爐聯(lián)合布置?？傉嫉孛娣e 116 公頃，火炬設備區(qū)及管帶占地約 2 公頃。根據(jù)地形條件和排水方向，污水處理場布置在廠區(qū)最低處——廠區(qū)西南角。10 / 28裝置年開工時數(shù) 8400 小時（聚丙烯裝置為 8000 小時） 。本項目裝置均選用國內(nèi)先進、成熟的工藝技術與設備，個別國內(nèi)不能解決的工藝技術引進專利使用權，自行設計。如污水處理系統(tǒng)廢氣收集處理，取樣采用密閉式取樣等，對汽車裝卸采用密閉、抽氣、回收做燃料氣，減少無組織排放。① 污水與假定凈水分流，生產(chǎn)中的含鹽、含油及含硫污水分開收集處理。本項目產(chǎn)生的固體廢物全部得到合理的處理、處置和綜合回收、利用，外排為零。 海水水質(zhì)現(xiàn)狀調(diào)查pH、溶解氧、化學需氧量、生化需氧量、無機氮、非離子氨、活性磷酸鹽、石油類、硫化物、汞、Cd、Pb、六價鉻、總鉻、Cu 、Zn 、As、揮發(fā)性酚等 17 項海水水質(zhì)符合《海水水質(zhì)標準》GB30971997 中的二級標準，該海域總體水質(zhì)現(xiàn)狀良好。按照國家發(fā)展和改革委員會第 40 號令（） 《產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整指導目錄（2022 年本