【正文】 a理化性質：白色微細粉末。通過酯交換反應可改善油脂的物性，例如改進油脂保型性，延展性等。℃，℃，閃點16℃、12℃（閉式）?？膳c許多化合物進行甲基化反應。溶于水：0℃、10℃、20℃、30℃、40℃、50℃、60℃、70℃、80℃，溶于丙酮、乙醇、苯、四氯化碳、乙酸乙酯、甲醇、乙醚等。用途：本品可用于制造丙烯腈纖維及碳纖維；重要的有機合成原料，用于生產(chǎn)染料、抗氧化劑、表面活性劑等；用作農(nóng)藥（家畜驅蟲藥）、醫(yī)藥的原料。通過乙醇可制得乙烯、乙醛等化工原料。微溶于水，低溫時的溶解度大于高溫，與乙醇、乙醚、丙酮和氯仿混溶。工業(yè)用低毒溶劑；織物洗滌劑；天然香料萃取劑；無煙火藥、人造革、膠片、人造絲和醫(yī)藥的原料。用途：用作火藥、消毒劑、攝影藥劑和染料的原料。加完關閉人孔蓋，反應釜夾套通蒸汽加溫，待釜內(nèi)溫度升至80~85℃時保溫半小時（使香蘭素充分溶解），然后向釜內(nèi)投加液堿90kg（30%濃度），保溫半小時，再降溫至60℃開始滴加硫酸二甲酯40kg，滴加時反應釜密閉，控制釜溫54℃左右。40 142 2180。均為無組織排放。最終甲苯回收釜可回收甲苯約327kg，％。（由前述可知，）從反應釜上方人孔投入釜中，加畢升溫至20℃，保溫15h。 由副反應（12）式及（13）式可知，當主反應結束向反應釜內(nèi)加入50kg清水后，剩余的丙烯腈及甲醇鈉均水解。本工序中，原料甲醇鈉、甲醇及丙烯腈的投加均用水沖式真空泵抽至反應釜內(nèi)，轉料時主要有甲醇及丙烯腈的汽化損失，、,均被吸入水沖式真空泵的水中。加畢關閉人孔口蓋，升溫至75℃，回流2h，再升溫蒸餾（此時主要蒸出甲醇），至98℃~100℃保溫5h。HNO3+ CH3ONa C13H16O2N4+2CH3OH+NaNO3 (17) 單甲醚 硝酸胍 甲醇鈉 敵菌凈 甲醇 分子量 反應量 投加量 剩余量 0 在單甲醚投入后蒸醇及在釜內(nèi)投加入硝酸胍后蒸餾操作時，、（此部分回收物料均用于反應釜蒸餾保溫5 h后的洗滌，最終排到廢水中去）。廢水。綜上所述，現(xiàn)有企業(yè)敵菌凈產(chǎn)品的各合成工序生產(chǎn)情況（生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)量等）統(tǒng)計見表37 。(2) 水沖式真空泵排放廢水。 m3/d ()，這部分水不產(chǎn)生CODcr負荷，直接排至廠區(qū)東側的南星橋港。表311 敵菌凈合成過程中有機工藝廢氣產(chǎn)生量匯總表合成工序生產(chǎn)情況（釜/a）來源污染物數(shù)量Kg /釜Kg/a藜蘆醛1200反應釜冷凝器上方透氣管口甲醇甲苯甲苯回收釜冷凝器透氣管口甲醇甲苯藜蘆醛最終出料時甲苯單甲醚800反應釜上方透氣管口甲醇脫水分離及沖洗時甲醇敵菌凈1200加固體物料時反應釜人孔口甲醇乙酸乙酯乙醇反應釜冷凝器上方透氣管口甲醇乙酸乙酯乙醇離心甩濾、沖洗時甲醇乙酸乙酯乙醇合計////敵菌凈產(chǎn)品的污染物產(chǎn)生量情況見表312。配好后，用料泵打入繁殖罐內(nèi)，加完后，關閉繁殖罐上方料孔，往罐內(nèi)通入蒸汽直接加熱料液，待罐內(nèi)溫度升至118℃，保溫半小時（罐內(nèi)溫度保持在118~128℃間）殺菌。發(fā)酵完成后，罐內(nèi)菌種接入井岡霉素發(fā)酵罐。將料罐內(nèi)料液靠重力自流至料罐下方一板框壓濾機中，經(jīng)壓濾后，井岡霉素母液與料渣分離，料渣可作飼料外售給飼料廠生產(chǎn)飼料，井岡霉素母液（約1%含量）壓濾后流至地面一料槽，再由水沖式真空泵轉至真空蒸餾器中真空蒸餾濃縮（配備四臺真空蒸餾器），蒸餾器內(nèi)真空度約為600mmHg，濃縮溫度約為70℃，整個濃縮過程約需4h。廢水廢水主要有如下三股：水沖式真空泵排放廢水、地面沖洗水和濾布洗滌水。產(chǎn)生于濾布、板框洗滌過程，廢水中含有氨基酸、糖類等微生物發(fā)酵的營養(yǎng)物質，CODcr濃度達3000mg/L左右，()，()。固廢井岡霉素生產(chǎn)中產(chǎn)生的固廢主要為料渣。植物細胞分裂素在30℃下培養(yǎng)60h，井岡霉素在40℃下培養(yǎng)40h。在第二級布袋除塵器后為一引風機，引風機出風口設于車間窗外。 m3/d（），主要含少量飛逸飄落在車間地面的粉塵，廢水CODcr約為350mg/L，()，排入廠區(qū)污水處理設施?，F(xiàn)有企業(yè)廢水污染物產(chǎn)生情況匯總見表316。井岡霉素生產(chǎn)中的料渣。企業(yè)于2000年5月委托嘉興市環(huán)境科學研究所設計了一套污水處理設施，設計處理規(guī)模為20m3/d，處理工藝流程如下： 高濃工藝廢水 車間地面沖洗廢水 調(diào)節(jié)池 厭氧池 *生活污水* 好氧池（曝氣） 沉淀池 出水（標準排放口） 污泥回流 污泥外運 該污水處理設施雖然已于2001年4月18日通過驗收（見附件5），但其日常運轉情況沒有任何記錄，且敵菌凈已于2002年10月停產(chǎn)，所以目前廢水進水水質發(fā)生了根本性的變化。 固廢現(xiàn)有企業(yè)固廢主要有三：井岡霉素生產(chǎn)中的料渣、污水處理站污泥及職工生活垃圾。二是吸出的水汽、有機小分子氣體進入真空泵沖水時溫度近100176。因企業(yè)正在轉制，且2002年10月敵菌凈停產(chǎn)后，廢水進水水質發(fā)生了根本性的變化，廢水處理設施基本不運行。 產(chǎn)品方案及規(guī)模%百草枯1500t/a，全部外銷。冷卻水采用南星橋港河水。有惡臭，有吸濕性。水溶液呈堿性?！∮猛荆河米魅軇凰幬镌?，生產(chǎn)磺胺類及抗組胺類；農(nóng)藥原料，生產(chǎn)除草劑及殺蟲劑；橡膠添加劑及樹脂固化劑哌啶原料；紡織品防水劑；煙酸及煙酰胺原料；其它吡啶衍生物的原料；有機合成的堿性催化劑。與空氣組成爆炸混合物，%~%(體積分數(shù))。用途：制冷工質?！?。無色葉片狀結晶。氫氧化鈉分子式：NaOH理化性質：俗名燒堿、火堿、苛性物，純品是無色透明晶體，℃，沸點1390℃。用途：用于從礦石中提取金、銀；也用作銅、鎘的電鍍、液體滲炭、冶金，蛋氨酸的制備；氰脲酰氯及黃血鹽等的原料；農(nóng)藥及殺蟲劑的原料等。將[1]溶于75%的乙醇中，冷卻結晶，可生成[2].[2]二水合物(NaCN (℃)。工作場所允許最高濃度100180。閃點0℃，燃點682℃。工作場所允許最高濃度10180。 s，蒸汽與空氣可形成爆炸混合物，%~%(體積分數(shù))。 主要原輔材料消耗及其理化性質技改項目的主要原輔材料消耗見表41。 公用工程本技改項目新增水、電、蒸汽等均采用原有的設施。 投資總資本項目總投資600萬元，其中固定資產(chǎn)投資350萬元，流動資金250萬元。現(xiàn)有污水處理設施運行不正常。造成上述這么多的廢水量的結果主要有兩個原因：一是吸出的水汽、有機小分子直接進入真空泵沖水中。有機廢氣污染物產(chǎn)生量即為其排放量。 現(xiàn)有企業(yè)污染防治措施及污染物排放量 廢水由表317可知，現(xiàn)有企業(yè)產(chǎn)生的廢水部分進入廢水處理設施，經(jīng)處理后排入廠區(qū)東側南星橋港。粉塵產(chǎn)生于植物細胞分裂素發(fā)酵后續(xù)工序滾筒干燥機刮料、布袋除塵器引風機出口處，以無組織方式排放。企業(yè)現(xiàn)有職工58人， m3/d（ m3/a），水質取經(jīng)驗值，即CODcr約400mg/L，()，排至廠區(qū)廢水處理池。以此發(fā)酵罐生產(chǎn)一批為基準，植物細胞分裂素生產(chǎn)的物料平衡見表315。料餅再人工盛起放至粉碎機中粉碎，粉料經(jīng)二級布袋除塵器收集后即為植物細胞分裂素成品粉劑。2）、植物細胞分裂素生產(chǎn)時菌種代謝周期長，菌種繁殖慢，需經(jīng)三級發(fā)酵（先經(jīng)種子罐培養(yǎng)）；井岡霉素生產(chǎn)為二級發(fā)酵，經(jīng)繁殖罐培養(yǎng)后再接種至發(fā)酵罐發(fā)酵。因此。井岡霉素生產(chǎn)中每兩天沖洗車間地面一次， m3/d（），廢水CODcr約為150mg/L， ()，排入廠區(qū)污水處理設施。企業(yè)現(xiàn)有發(fā)酵噸位共計為70t（其中2個20t發(fā)酵罐、1個30t發(fā)酵罐）2個20t發(fā)酵罐及1個30t發(fā)酵罐，假定每個噸位發(fā)酵能力相同。整個加熱凝固過程持續(xù)約5h，過程中料罐內(nèi)有少量水分蒸發(fā)排至車間大氣中。繁殖罐上方有一排氣管，從罐頂通出彎至接近罐底處排氣，該透氣管裝有一氣閥，可控制發(fā)酵罐內(nèi)氣壓。繁殖罐。由表可知，, 均以無組織排放形式排至大氣中。此外，現(xiàn)有企業(yè)生產(chǎn)中的冷卻水均間接冷卻，用水直接取自廠區(qū)東側南星橋港，冷卻系統(tǒng)中循環(huán)水量約為130m3/d。表38 敵菌凈高濃工藝廢水產(chǎn)生量匯總表廢水來源生產(chǎn)量（釜/a）廢水量CODcr（mg/L）CODcr負荷廢水去向kg/釜m3/am3/dt/aKg/d廢水處理池藜蘆醛合成工序1200///單甲醚合成工序800//敵菌凈合成工序1200//小計//105/由表可見， m3/d（ m3/a）。敵菌凈的生產(chǎn)每釜需耗用單甲醚64 kg，相當于單甲醚每釜反應產(chǎn)量（96kg）的2/3倍；單甲醚的生產(chǎn)每釜需耗用藜蘆醛81kg，相當于藜蘆醛每釜反應產(chǎn)量（54kg）；藜蘆醛的生產(chǎn)每釜產(chǎn)量為54kg。水沖式真空泵轉料時的物料損耗估算。加入的甲醇鈉（30% 的甲醇溶液，、）。甲醇鈉、無水乙醇及乙酸乙酯均用160 kg的桶裝，投加時均從各自料桶中用真空泵直接抽至反應釜中，計量加入。均為無組織排放。單甲醚合成的主反應及副反應見下式(14)、(15)及(16)。加畢在反應釜夾套中通冰水降溫，控制釜內(nèi)溫度在5~10℃?，F(xiàn)有企業(yè)抽真空所用的真空泵有3臺機械式往復泵（轉料時物料無損失）、5臺水沖式真空泵（轉料時易揮發(fā)物料有損失）。 甲醇廢氣： 2180。藜蘆醛的合成。水溶液呈中性?？砂l(fā)生縮合反應，大鼠經(jīng)口LD505620mg/kg。存在于黃酒中。過量吸入蒸氣或飲入乙醇，可引起中毒，輕者呈麻醉狀昏迷，重者死亡。小鼠靜脈注射LD50 15mg/kg，大鼠經(jīng)口LD50 93mg/kg。略有特殊氣味，有甜味。本品溶解能力較乙醇強，能溶解許多無機鹽，如金屬鹵化物、硝酸胺、硝酸銀、硫酸銅。易揮發(fā)。本品水溶液呈堿性，pH=。應儲藏于陰涼通風倉庫中，容器必須密封，不可與氧化劑共儲混運。甲苯分子式：C7H8理化性質：無色透明易燃液體，燃燒時產(chǎn)生濃煙，臭味與苯相似，有麻醉性及毒性，惟較苯稍小。本品可被冷水及堿溶液分解。硫酸二甲酯分子式：(CH3)2SO4理化性質：簡稱DMS，無色至黃色液體。白色至淺黃色結晶性粉末或針狀晶體。汽。2002年該公司主要產(chǎn)品、原輔材料消耗及污染物排放情況見表22。開發(fā)區(qū)供電由南星橋港東側110kv里澤鄉(xiāng)變電所供給。三期位于一、二期南側。魏塘鎮(zhèn)為嘉善縣的政治、經(jīng)濟、文化中心，是浙江北部地區(qū)最大的鄉(xiāng)鎮(zhèn)之一，是嘉善縣的城關鎮(zhèn)和上海經(jīng)濟區(qū)的衛(wèi)星城鎮(zhèn)，是滬杭線上的重要工貿(mào)城市。多年平均降雨量為1150mm，降水量年際變化較大，且年內(nèi)分配不均。開發(fā)區(qū)境內(nèi)外無一山丘高地，地貌特征平面性強，立體性差，（吳淞標高，下同）左右，開發(fā)區(qū)處于嘉善縣北部低湖蕩區(qū)和南部高圩區(qū)之間。浙江惠光生化有限公司位于嘉善經(jīng)濟開發(fā)區(qū)一期地塊金嘉大道92號，具體位置見附圖1（地理位置圖）。固體廢棄物固體廢棄物落實處置方法，不成為危害環(huán)境的新污染源。、內(nèi)容及重點惠光生化公司本次技改項目環(huán)境影響評價主要內(nèi)容有：通過對建設地區(qū)社會、經(jīng)濟、生態(tài)、自然等環(huán)境特征的調(diào)研及環(huán)境質量的現(xiàn)狀調(diào)查及監(jiān)測，摸清建設地區(qū)環(huán)境質量現(xiàn)狀。(4)噪聲主要噪聲源為真空泵、空壓機和反應釜的攪拌聲。1054一氯甲烷180。(2)廢氣本項目無鍋爐煙氣排放，有組織排放的工藝廢氣主要有甲醇、一氯甲烷、吡啶、氯化氫、氰化氫和氯氣，無組織排放的工藝廢氣主要有甲醇、吡啶。噪聲。表14 大氣污染物排放標準污染物最高允許排放濃度（mg/m3）最高允許排放速率（kg/h）無組織排放監(jiān)控濃度限值排氣筒高度（m）二級監(jiān)控點濃度（mg/m3）氯氣6525周界外濃度最高點3040甲醇19015周界外濃度最高點122030294050氯化氫10015周界外濃度最高點2030氰化氫1825周界外濃度最高點3040噪聲。1浙江省環(huán)境保護局浙環(huán)評[2003]97號《關于浙江惠光生化有限公司新增年產(chǎn)1500噸百草枯生產(chǎn)線技改項目環(huán)境影響評價工作大綱的批復》（見附件4）。浙江省人民政府浙政函[2001]248號《關于批準實施杭嘉湖地區(qū)水污染防治“十五”計劃的通知》。根據(jù)《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》的有關規(guī)定，在該技改項目可行性研究階段應編制環(huán)境影響報告書。目前該公司的主要產(chǎn)品有井岡霉素和細胞分裂素。對單子葉和雙子葉植物的綠色組織均有很強破壞作用，且無傳導作用，只能使著藥部位受害。浙江省環(huán)保局評估中心于2003年8月8日組織有關專家對該工作大綱進行了技術評審。浙江省經(jīng)濟貿(mào)易委員會同意浙江惠光生化有限公司增加百草枯生產(chǎn)項目證明 (見附件2) 。南星橋港320國道至滬杭鐵路段的南星橋港水質執(zhí)行《地表水環(huán)境質量標準》（GB38382002）中的Ⅲ類標準；企業(yè)廢水于2003年6月接入嘉善經(jīng)濟開發(fā)區(qū)污水管網(wǎng)，最終進入嘉興市污水處理工程，廢水排