【正文】 小孔正好與石板的插入孔對上，固定平鋼板，用扳子擰緊。要及時認真地清擦干凈殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的密封膠、塵土、膠粘劑、油污、手印、水等雜物；宜粘貼保護膜，預防污染、銹蝕。石材墻面的造型、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案應符合要求。 ⑵白水泥：325號白水泥（擦縫用）或?qū)Ｓ锰羁p劑。 ⑷墻柱面清潔（無油污、浮漿、殘灰等），影響錦磚（馬塞克）鋪貼凸出的墻柱面應鑿平，過度凹陷的墻柱面應用1∶。b、將基層澆水濕潤（），分層分遍用1:（亦可用1::4水泥石灰砂漿），第一層宜為5mm厚，用鐵抹子，均勻抹壓密實；待第一層干至七～八成后即可抹第二層，厚度約為8～10mm，直至與沖筋大至相平，用壓尺刮平，再用木抹子搓毛壓實，劃成麻面。1）硬底鋪貼法：a、待底子灰終凝后（一般隔天），重新澆水濕潤，將水泥膏滿涂要貼磚部位，用木抹子將水泥膏打至厚度均勻一致（厚度以1～2mm為宜）。b、將底灰面澆水濕潤，按沖筋抹平底子灰（以當班次所能鋪貼面積為準），用壓尺刮平，用木抹子搓毛壓實。合格：基本平整、潔凈、顏色均勻。⑶套割：觀察或尺量檢查。五、施工注意事項避免工程質(zhì)量通?、趴展模夯鶎忧逑床桓蓛?；抹底子灰時基層沒有保持濕潤；磚塊鋪貼時沒有用毛刷醮水擦凈表面灰塵；鋪貼時，底子灰面沒有保持濕潤及粘貼水泥膏不飽滿和不均勻；磚塊貼上墻面后沒有用鐵抹子拍實或拍打不均勻。⑶對沾污的墻柱面要及時清理干凈。共性能指標均應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定，釉面磚的吸水率不得大于10%。2) 吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸設(shè)點、做灰餅。7) 鑲貼面磚：鑲貼應自上而下進行，從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面。2. 基本項目1) 表面平整、潔凈，顏色一致，無變色、起堿、污痕，無顯著的光澤受損處，無空鼓。4. 注意不要碰撞墻面。3. 分格縫不勻、不直：主要是施工前沒有認真按照圖紙尺寸，核對結(jié)構(gòu)施工的實際情況，加上分段分塊彈線、排磚不細，貼灰餅控制點少，以及面磚規(guī)格尺寸偏差大，施工中選磚不細，操作不當?shù)仍斐?。　?）木龍骨安裝　　木龍骨含水率控制在12%以內(nèi)，木龍骨應進行防火處理，可用防火涂料將木楞內(nèi)外和兩側(cè)涂刷二遍，晾干后再拼裝。木基層所選用的骨架料必須烘干，選用優(yōu)質(zhì)膠合板，其平整度、膠著力必須符合要求?！　　　。?）直接固定的飾面必須使用紋槍釘施工。表面如有凹陷或凸出需修正，對結(jié)合層上留有的灰塵、膠跡顆粒、釘頭應完全清除或修平?！　∈┕し椒ㄅc技術(shù)措施　　1）彈線：根據(jù)設(shè)計圖紙上的尺寸要求，先在墻上劃出水平標高，彈出分格線，根據(jù)分格線在墻上加木厥的位置應符合龍骨分檔的尺寸，橫堅間距一般為300㎜，不大于400㎜.　2）防潮層安裝:2. 墻面不平：主要是結(jié)構(gòu)施工期間，幾何尺寸控制不好，造成外墻面垂直、平整偏差大，而裝修前對基層處理又不夠認真。3. 油漆粉刷不得將油漿噴滴在已完的飾面磚上，如果面磚上部為外涂料或水刷石墻面，宜先做外涂料或水刷石，然后貼面磚，以免污染墻面。三、 質(zhì)量標準1. 保證項目1) 飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求和符合現(xiàn)行標準的規(guī)定。如遇有突出的卡件，應用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。二、 操作工藝1. 工藝流程基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫2. 基層為混凝土墻面時的操作方法1) 基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平，對大鋼模施工的混凝土墻面應鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。4) 面磚：面磚的表面應光潔、方正、平整；質(zhì)地堅固，其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應均勻一致，必須符合設(shè)計規(guī)定。產(chǎn)品保護⑴門窗框上沾著的砂漿要及時清理干凈。合格：流水坡向基本正確；滴水線順直。合格：填嵌密實、平直、寬窄均勻，顏色無明顯差異。⑵鑲貼必須牢固，無空鼓歪斜，缺楞、掉角和裂縫等缺陷。調(diào)縫順序宜先橫后豎進行。墻裙及踢腳線頂應彈置高度控制線。⑵磚墻面基層：提前一天澆水濕潤1）抹底子灰：吊垂直、找規(guī)矩，貼灰餅、沖筋。 ⑵墻柱面暗裝管線、電制盒及門窗安裝完畢，并經(jīng)檢驗合格。石材飾面板安裝的允許偏差應符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》 的規(guī)定。、縫格不勻：為防止線角不順直，縫隙格不勻不直，施工前應認真按設(shè)計圖紙尺寸核對結(jié)構(gòu)施工實際尺寸，分段分塊彈線要精確細致，并經(jīng)常拉水平線和吊垂直線檢查校正。清理石材、花崗石表面：把大理石、花崗石表面的防污條掀掉，用棉絲把石板擦凈（做法見下圖2）。支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向釘鋪通長的50mm 厚木板，木板上口要在同一個水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。對于檐口等石板上邊不易固定的部位，可用同樣方法對石板的兩側(cè)進行固定。同時應該考慮石材厚度及石材內(nèi)皮距結(jié)構(gòu)表面的間距，一般以60～80mm 為宜。石板按設(shè)計圖紙的規(guī)格、品種、質(zhì)量標準、物理力學性能、數(shù)量備料，并進行表面六面防護處理工作。但應注意灌漿前用木方釘成槽形木卡子，雙面卡住石板，以防灌漿時石板外脹。如發(fā)現(xiàn)石板外移錯位，應立即拆除重新安裝。用靠尺檢查調(diào)整木楔，達到質(zhì)量要求后再拴緊綁扎絲，如此依次向下進行。 放綁扎絲：將綁扎絲(銅絲或鍍鋅鉛絲)剪成長200mm 左右，一端用木楔子粘環(huán)氧樹脂將綁孔絲楔進孔內(nèi)固定牢固，另一端順槽彎曲并臥入槽內(nèi)，使石材上下端面沒有綁扎絲突出，以保證相鄰石材接縫嚴密。 待底灰凝固后進行分塊彈線，隨后將已濕潤的石材涂上2∽3mm 素水泥漿(內(nèi)摻水重20%建筑膠)進行鑲貼，用木錘輕輕敲擊，用靠尺隨時找平找直。，要鏟去石材背后的網(wǎng)格布，然后采用石材防護劑對石材進行六面防護處理，晾干后再進行鋪貼了。，室外彈177。因此，水泥地面完工后，養(yǎng)護工作的好壞對地面質(zhì)量的影響很大，必須要重視，當面層抗壓強度達5MPa時才能上人操作。 在預制混凝土樓板上及首層暖氣溝蓋上做水泥砂漿面層也易產(chǎn)生空鼓、裂縫，預制板的橫、豎縫必須按結(jié)構(gòu)設(shè)計要求用C20。 在已完工的地面上進行油漆、電氣、暖衛(wèi)專業(yè)工序時，注意不要碰壞面層，油漆、漿活不要污染面層。 地面面層與基層的結(jié)合必須牢固無空鼓。 第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。F抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光（必須在終凝前完成）。 鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用刮杠按灰餅（或標筋）高度刮平。 鋪抹灰餅和標筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。 抹灰餅和標筋（或稱沖筋）：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標高水平線，確定面層抹灰厚度（不應小于20mm），然后拉水平線開始抹灰餅（5cm5cm），～，灰餅上平面即為地面面層標高。 % 。 膠粘劑選用應符合現(xiàn)行國家標準《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB 50325 的規(guī)定。H、7. 地下室，餐廳等潮濕地方，地板與墻面之間需要硅酮處理。連接處處理1. 連接處施工是施工中最重要部分2. 連接處處理是用施工刀將連接處兩張地板切掉。連接幅施工1. 裁剪第二張地板時要考慮第一張地板紋路對齊（僅限于需要對齊紋路的地板）?；鶞适┕し?. 施工最好從房間入口處開始，以免地板在門口處被拼縫。 7. 約24小時后，自流平水泥干燥完全，12天后可進行地板鋪設(shè)。 4. 將界面劑用泡沫滾筒進行涂布，進行1：1兌水，每平米用量約為100150克。 ②表面硬度：用鋒利的鑿子快速交叉切劃表面，交叉處不應有爆裂。3)地毯與其他地面的收口或交接處應順直。 粘結(jié)鋪設(shè)時刮膠后晾置5~10 分鐘，待膠液變得干粘時鋪設(shè)。木踢腳基層板與地坪必須垂直一致。7）、踢腳板面層粘貼完成后，須采用木龍骨固定，固定時應在木龍骨和踢腳板之間墊發(fā)泡薄膜保護。斜角接槎。（二）一般項目地毯表面不應起鼓、起皺、翹邊、卷邊、顯拼縫、露線和無毛邊，絨毛順光一致，毯面干凈，無污染和損傷。修整、清理地毯完全鋪好后，用搪刀裁去多余部分，并用扁鏟將邊緣塞入卡條和墻壁之間的縫中，用吸塵器吸去灰塵等（做法見下圖2）。（3）卡條和壓條可用釘條、螺絲、射釘固定在基層上。若有油污，須用丙酮或松節(jié)油擦洗干凈，高低不平處應預先用水泥砂漿填嵌平整(平整度不超過3mm)。原因是防水層過厚或結(jié)合層過厚。 時，方可上人進行操作，但必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。（二）一般項目磚面層的表面應潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。（四）勾縫、擦縫面層鋪貼應在24 小時后進行勾縫、擦縫的工作，并應采用同品種、同標號、同顏色的水泥，或用專門的嵌縫材料。3)與走廊的磚縫盡量對上，對不上時可以在門口處用分色磚分隔。（二）作業(yè)條件l 墻上四周彈好一米水平線；2 地面防水層已經(jīng)做完，室內(nèi)墻面濕作業(yè)已經(jīng)做完；3 穿樓地面的管洞已經(jīng)堵嚴塞實；4 樓地面墊層已經(jīng)做完；5 板塊應預先用水浸濕，并碼放好，鋪時達到表面無明水。木地板的鋪設(shè)方向：以房間內(nèi)光線進入方向為木地板的鋪設(shè)方向。12. 由于木地板產(chǎn)品為天然材質(zhì)加工而成，色澤紋理均有差異，鋪裝時請做適當?shù)恼{(diào)整，以求效果更為自然、美觀。7. 基層板鋪飾完成后需監(jiān)理、業(yè)主工程師驗收合格確認簽證后方能進入下一道施工工序，基層夾板須檢查牢度和平整度，如果踩踏有響聲，須局部采用美固釘加固。C、操作工藝1. 地板安裝必須安排在所有裝修工程的最后階段，以免其它施工損傷地板漆面?；鶎硬牧希?18厘）。2）、石材面層的允許偏差應符合質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定。石材板塊之間，接縫要嚴，不留縫隙。試排：在房內(nèi)的兩個相互垂直的方向，鋪兩條干砂，其寬度大于板塊，厚度不小于3cm。施工前應放出鋪設(shè)石材地面的施工大樣圖。過8mm 孔徑的篩子。3）砂：中砂或粗砂（砂以金黃色為最佳，忌用含泥量大的黑砂）含泥量3％。房內(nèi)四周墻上彈好+50cm 水平線。彈線：在房間的主要部位彈出互相垂直的控制十字線，用以檢查和控制石材板塊的位置，十字線可以彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部。安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板（不得用木錘直接敲擊石材板），根據(jù)水平線用水平尺找平，鋪完第一塊向兩側(cè)和后退方向順序鑲鋪，如發(fā)現(xiàn)空隙應將石板掀起用砂漿補實再行安裝。一般項目1）、石材面層的表面應潔凈、平整、無磨痕，且應圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無裂紋、掉角、缺楞等缺陷。 拼縫：企口縫。對于大多數(shù)房間來說，順著光線鋪釘，同行走方向是一致的。伸縮縫處粘貼包裝膠帶紙封閉，彩條塑料布滿鋪，周邊木條固定保護。11. 所有地板拼接時應縱向錯位（工字法）進行鋪裝。在常溫條件下，細石混凝土墊層澆灌后至少7D，方可鋪裝復合木地板面層。2 砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3％，過8mm 孔徑的篩子；3 瓷磚：進場驗收合格后，在施工前應進行挑選，將有質(zhì)量缺陷（重點是平整度和曲翹度等）的先剔除，然后將面磚按大中小三類挑選后分別碼放在墊木上。2)切割塊盡量排在遠離門口及隱蔽處，如：暖氣罩下面。此項工作應在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。面層與下一層的結(jié)合（粘結(jié)）應牢固，無空鼓。切割地磚時，不得在剛鋪貼好的磚面層上操作。地面標高錯誤：多出現(xiàn)在廁浴間。（2）基層表面必須平整，無凹坑、麻面、裂縫，并保持清潔干凈。銻條的長邊與地面固定，待鋪上地毯后，將短邊打下，緊壓住地毯面層。（2）用張緊器張緊后，地毯四周應掛在卡條上或鋁合金條上固定。地毯表面應平服、拼縫處粘貼牢固、嚴密平整、圖案吻合。轉(zhuǎn)角處做成45176。在陽角部位建議，陽角的接口現(xiàn)場施工難度較，建議采用工廠加工好拼接陽角，現(xiàn)場粘貼。斜邊平整粘接接縫，不能搭接。 接縫處應用膠帶在地毯背面將兩塊地毯粘貼在一起，要先將接縫處不齊的絨毛修齊,并反復揉搓接縫處絨毛,至表面看不出接縫痕跡為至。2)拼縫平整、密實，在視線范圍內(nèi)不顯拼縫。使用CCM水分測試儀。 3. 徹底吸凈灰塵。完成2毫米厚度，每包可涂布約8平米。B、E、6. 沿著連接縫按一定速度擠壓施工瓶涂抹。5. 遺留在地板上的黏合劑，要用乙醇清除，禁止使用丙酮類溶劑。 水泥類基層表面應平整、堅硬、干燥、密實、潔凈、無油脂及其他雜質(zhì)， 不得有麻面、起砂、裂縫等缺陷。 2. 板塊的焊接， 焊縫應平整、光潔， 無焦化變色、斑點、焊瘤和起鱗等缺陷，其凹凸允許偏差為177。 砂：應采用中砂或粗砂，過8mm孔徑篩子，含泥量不應大于3%。有地漏房間應找好泛水。 一般往往是先涂刷一大片，而鋪砂漿速度較慢，已刷上去的水泥漿很快干燥，這樣不但不起粘結(jié)作用，相反起到隔離作用。 如果在養(yǎng)護時間短強度很低的情況下，過早上人使用，就會對剛剛硬化的表面層造成損傷和破壞，致使面層起砂、出現(xiàn)麻坑。第二節(jié)、墻面工程一、墻面石材濕貼與灌漿施工A 作業(yè)條件，水電、通風、設(shè)備安裝等已施工完畢，并接好加工飾面板所需的電源和水源。，顏色不均勻時，應進行挑選，必須時試拼選用。 灑水濕潤基層，然后涂摻水重10%建筑膠的素水泥漿一道，隨刷隨打底，底灰采用1:3 水泥砂漿，厚度約12mm，分兩遍操作，第一遍約5mm，第二遍約7mm，壓實刮平，使表面平整，并將表面拉毛。大規(guī)格的板材，中間必須增設(shè)錨固點，如下端不好拴綁金屬時，可在未鑲貼飾面板的一側(cè)，用手提輕便小薄砂輪(4∽5mm)，按規(guī)定在板高的1/4 處上、下各開一槽(槽長約30∽40mm，槽深12mm，與飾面板背面打通，豎槽一般在中，也可偏外，但以不損壞外飾面和不致反堿為宜)，將綁扎絲臥入槽內(nèi)，便可拴綁與鋼筋網(wǎng)(φ6 鋼筋)固定。 安裝固定：石材的安裝固定是按部位取石材將其就位，石板上口外仰，右手伸