制漿造紙廢水處理與資源化中的膜分離技術(存儲版)
【正文】 UF濃縮比未加DF1:加入DF1：我國吉林省開山屯化學纖維漿廠為了處理該幫紙漿廢水、回收木質素磺酸鈣，1986年引進了膜設備。表 瑞典某牛皮紙廠的UF處理堿提取紙張白水運行兩年后的物料平衡組分（噸）供給液濃縮液滲透液去除率（%）6000m3250m35750m3固體401822(有機物12 NaCl10)45氯化物716顏色7063790COD1284BOD42250UF濃縮比1：23 通風UF滲透液，可以進一步降低BOD?！ ∥覈袊茖W院廣州化學研究所用UF器分離濃縮廣東造紙廠的亞硫酸鹽紙漿廢液。天。5 結 語隨著的不斷進展，制漿造紙廢水處理和資源化技術日新月異。用新的思路考慮處理污水的方法，對未來水污染的解決將是有利的。滲透通量范圍為43~60L/、能耗估計約為70~。試驗裝置分別對造紙廠排放的黑液去除率大于90％，透水量為200l／m 2用這種木質素代替40%的苯酚甲醛樹脂，膠合板的性能沒有變化。系統(tǒng)中最后安裝的一套膜設備連續(xù)運行8000小時后性能沒有明顯變化。此時，雖然UF濃縮比有所下降，但是通過合理的膜系統(tǒng)結構和工藝流程，即“UF→RO→生物處理”，可以從UF過程得到高含量、高純度LS的濃縮物。UF廠處理其中污染最嚴重的4000噸／天的牛皮紙洗滌廢水。b、無機陶瓷膜管的孔隙率高，達35%~40%，保證了高的膜通量；c、無機陶瓷膜分離層結構更合理，分離層及支撐層共4層，孔徑分別為5~，形成了真正意義上的梯度膜或稱不對稱膜，提高了膜的抗污染能力，起分離作用的分離層更薄，為20μm厚，膜清洗也更簡單方便；而有機膜一般均為對稱膜，抗污染能力差，進膜需經過嚴格的預處理；d、無機陶瓷膜管的強度大，膜層最高可耐壓16bar，支撐體最高可耐壓30bar，不易損壞，保證了使用膜處理時的效果及處理質量的穩(wěn)定性；e、配置有本公司自主的自動在線反沖洗技術(專利號？)，減少了膜污染，延長了膜的清洗周期，降低了膜的清洗成本；f、無機陶瓷膜的使用壽命長，一般在5年以上，而有機膜的一般使用壽命為3~6個月；g、無機陶瓷膜的化學穩(wěn)定性（pH使用范圍為0~14）和熱穩(wěn)定性（最高可達200℃）均優(yōu)于有機膜，可使用強酸、強堿和強氧化劑作為清洗劑，清洗再生更方便容易；并可直接進行蒸氣殺菌。分別以C、A 膜為一、二級聯(lián)合處理CEH 漂白廢水， L/(m2雖然膜分離在造紙廢水的處理具有一些優(yōu)勢，但也存在一定的問題。、反滲透(RO)等。氧化、臭氧氧化、KMnO4實踐證明，厭氧一好氧處理法既能獲得良好的處理效果，又可降低成本，具有單一方法不可比擬的優(yōu)點，因此在實際工程中應用十分廣泛。1 生物處理法 造紙廢水的生物處理技術是利用微生物的新陳代謝功能，使廢水中呈溶解和膠體狀態(tài)的有機污染物被降解并轉化為無害穩(wěn)定的物質，從而使造紙廢水得以凈化。次氯酸鹽漂白廢水主要含三氯甲烷，還含有40多種其他有機氯化物，其中以各種氯代酚為最多，如二氯代酚、三氯代酚等。L1）/（g黑液中的主要成分有3種，即木質素、聚戊糖和總堿。因而多年來膜法處理工廠在世界許多國家的造紙工業(yè)中陸續(xù)建立并投入運行。但是，經這些方法處理后的廢水往往達不到嚴格的排放標準，特別是活性污泥法，由于在夏季幾個月的高溫影響了活性污泥處理的效率，而活性污泥廠消化處理造紙廢水中的芳香族化合物尤為困難。制漿造紙廢水是指化學法制漿產生的蒸煮廢液（又稱黑液、紅液），洗漿漂白過程中產生的中段水及抄紙工序中產生的白水，它們都對環(huán)境有著嚴重的污染。制漿造紙廢水處理與資源化中的膜分離技術介紹目前,我國造紙業(yè)正處于高速發(fā)展的時期,近10年來平均增幅為18%。但目前造紙行業(yè)約占排放總量50%的廢水尚未進行達標處理，廢水污染防治任務還相當繁重。目前，處理這些廢水大多采用化學沉淀、活性污泥、藥浮、氣浮等方法。廢水中許多有價值的化工產品，如木質素、木質素磺酸鹽、香蘭素等，在膜法處理過程中得以回收，凈化的水可回用于造紙過程。黑液中所含的污染物占到了造紙工業(yè)污染排放總量的90%以上，且具有高濃度和難降解的特性，它的治理一直是一大難題。L1）/（g其中，對環(huán)境污染最嚴重的是漂白過程中產生的含氯廢水，例如氯化漂白廢水、次氯酸鹽漂白廢水等。2 造紙廢水處理的一般方法 2.單一方法處理造紙廢水往往得不到較
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