制漿造紙廢水處理與資源化中的膜分離技術(shù)(存儲(chǔ)版)
【正文】 UF濃縮比未加DF1:加入DF1：我國(guó)吉林省開山屯化學(xué)纖維漿廠為了處理該幫紙漿廢水、回收木質(zhì)素磺酸鈣，1986年引進(jìn)了膜設(shè)備。表 瑞典某牛皮紙廠的UF處理堿提取紙張白水運(yùn)行兩年后的物料平衡組分（噸）供給液濃縮液滲透液去除率（%）6000m3250m35750m3固體401822(有機(jī)物12 NaCl10)45氯化物716顏色7063790COD1284BOD42250UF濃縮比1：23 通風(fēng)UF滲透液，可以進(jìn)一步降低BOD?！ ∥覈?guó)中國(guó)科學(xué)院廣州化學(xué)研究所用UF器分離濃縮廣東造紙廠的亞硫酸鹽紙漿廢液。天。5 結(jié) 語(yǔ)隨著的不斷進(jìn)展，制漿造紙廢水處理和資源化技術(shù)日新月異。用新的思路考慮處理污水的方法，對(duì)未來(lái)水污染的解決將是有利的。滲透通量范圍為43~60L/、能耗估計(jì)約為70~。試驗(yàn)裝置分別對(duì)造紙廠排放的黑液去除率大于90％，透水量為200l／m 2用這種木質(zhì)素代替40%的苯酚甲醛樹脂，膠合板的性能沒有變化。系統(tǒng)中最后安裝的一套膜設(shè)備連續(xù)運(yùn)行8000小時(shí)后性能沒有明顯變化。此時(shí)，雖然UF濃縮比有所下降，但是通過合理的膜系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和工藝流程，即“UF→RO→生物處理”，可以從UF過程得到高含量、高純度LS的濃縮物。UF廠處理其中污染最嚴(yán)重的4000噸／天的牛皮紙洗滌廢水。b、無(wú)機(jī)陶瓷膜管的孔隙率高，達(dá)35%~40%，保證了高的膜通量；c、無(wú)機(jī)陶瓷膜分離層結(jié)構(gòu)更合理，分離層及支撐層共4層，孔徑分別為5~，形成了真正意義上的梯度膜或稱不對(duì)稱膜，提高了膜的抗污染能力，起分離作用的分離層更薄，為20μm厚，膜清洗也更簡(jiǎn)單方便；而有機(jī)膜一般均為對(duì)稱膜，抗污染能力差，進(jìn)膜需經(jīng)過嚴(yán)格的預(yù)處理；d、無(wú)機(jī)陶瓷膜管的強(qiáng)度大，膜層最高可耐壓16bar，支撐體最高可耐壓30bar，不易損壞，保證了使用膜處理時(shí)的效果及處理質(zhì)量的穩(wěn)定性；e、配置有本公司自主的自動(dòng)在線反沖洗技術(shù)(專利號(hào)？)，減少了膜污染，延長(zhǎng)了膜的清洗周期，降低了膜的清洗成本；f、無(wú)機(jī)陶瓷膜的使用壽命長(zhǎng)，一般在5年以上，而有機(jī)膜的一般使用壽命為3~6個(gè)月；g、無(wú)機(jī)陶瓷膜的化學(xué)穩(wěn)定性（pH使用范圍為0~14）和熱穩(wěn)定性（最高可達(dá)200℃）均優(yōu)于有機(jī)膜，可使用強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和強(qiáng)氧化劑作為清洗劑，清洗再生更方便容易；并可直接進(jìn)行蒸氣殺菌。分別以C、A 膜為一、二級(jí)聯(lián)合處理CEH 漂白廢水， L/(m2雖然膜分離在造紙廢水的處理具有一些優(yōu)勢(shì)，但也存在一定的問題。、反滲透(RO)等。氧化、臭氧氧化、KMnO4實(shí)踐證明，厭氧一好氧處理法既能獲得良好的處理效果，又可降低成本，具有單一方法不可比擬的優(yōu)點(diǎn)，因此在實(shí)際工程中應(yīng)用十分廣泛。1 生物處理法 造紙廢水的生物處理技術(shù)是利用微生物的新陳代謝功能，使廢水中呈溶解和膠體狀態(tài)的有機(jī)污染物被降解并轉(zhuǎn)化為無(wú)害穩(wěn)定的物質(zhì)，從而使造紙廢水得以凈化。次氯酸鹽漂白廢水主要含三氯甲烷，還含有40多種其他有機(jī)氯化物，其中以各種氯代酚為最多，如二氯代酚、三氯代酚等。L1）/（g黑液中的主要成分有3種，即木質(zhì)素、聚戊糖和總堿。因而多年來(lái)膜法處理工廠在世界許多國(guó)家的造紙工業(yè)中陸續(xù)建立并投入運(yùn)行。但是，經(jīng)這些方法處理后的廢水往往達(dá)不到嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)，特別是活性污泥法，由于在夏季幾個(gè)月的高溫影響了活性污泥處理的效率，而活性污泥廠消化處理造紙廢水中的芳香族化合物尤為困難。制漿造紙廢水是指化學(xué)法制漿產(chǎn)生的蒸煮廢液（又稱黑液、紅液），洗漿漂白過程中產(chǎn)生的中段水及抄紙工序中產(chǎn)生的白水，它們都對(duì)環(huán)境有著嚴(yán)重的污染。制漿造紙廢水處理與資源化中的膜分離技術(shù)介紹目前,我國(guó)造紙業(yè)正處于高速發(fā)展的時(shí)期,近10年來(lái)平均增幅為18%。但目前造紙行業(yè)約占排放總量50%的廢水尚未進(jìn)行達(dá)標(biāo)處理，廢水污染防治任務(wù)還相當(dāng)繁重。目前，處理這些廢水大多采用化學(xué)沉淀、活性污泥、藥浮、氣浮等方法。廢水中許多有價(jià)值的化工產(chǎn)品，如木質(zhì)素、木質(zhì)素磺酸鹽、香蘭素等，在膜法處理過程中得以回收，凈化的水可回用于造紙過程。黑液中所含的污染物占到了造紙工業(yè)污染排放總量的90%以上，且具有高濃度和難降解的特性，它的治理一直是一大難題。L1）/（g其中，對(duì)環(huán)境污染最嚴(yán)重的是漂白過程中產(chǎn)生的含氯廢水，例如氯化漂白廢水、次氯酸鹽漂白廢水等。2 造紙廢水處理的一般方法 2.單一方法處理造紙廢水往往得不到較
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