【正文】 噴濺；1 如遇有緊急情況，及時(shí)按下緊急關(guān)閉按鈕關(guān)閉機(jī)器；1 為保證布料桿泵送工作處于最佳狀態(tài)，臂架操作必須按照規(guī)定順序進(jìn)行：1） 將1節(jié)臂提起45176。交底人（安全技術(shù)負(fù)責(zé)人）接受交底人：14 混凝土拖式泵安全操作規(guī)程（安全技術(shù)交底）安全生產(chǎn)與技術(shù)交底類別設(shè)備操作，泵車駕駛?cè)藛T項(xiàng)目名稱運(yùn)輸機(jī)械安全駕駛作業(yè)內(nèi)容混凝土泵送車輛安全操作作業(yè)班組及人員運(yùn)輸車隊(duì)駕駛員交底內(nèi)容： 混凝土泵應(yīng)安放在平整、堅(jiān)實(shí)的地面上，周圍不得有障礙物，在放下支腿并調(diào)整后，應(yīng)使機(jī)身保持水平和穩(wěn)定，輪胎應(yīng)楔緊； 泵送管道的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：1） 水平泵送管道宜直線敷設(shè)；2） 垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上，應(yīng)在垂直管前端加裝長度不小于20m的水平管；3） 敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí)，應(yīng)在輸出口上加裝一段水平管，其長度不應(yīng)小于傾斜管高低差的5倍；4） 泵送管道應(yīng)有支承固定，在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)置木墊作緩沖。安全防護(hù)裝置不完整或已失效的機(jī)械不得使用； 裝載機(jī)在危險(xiǎn)地段作業(yè)時(shí)，必須設(shè)有明顯的安全警示標(biāo)志，并指派專人指揮。錄，使處于良好工作狀態(tài)； 汽車起重機(jī)操作必須遵守起重機(jī)械的各種安全技術(shù)要求； 作業(yè)前應(yīng)了解作業(yè)內(nèi)容、具體作業(yè)要求和應(yīng)采取的措施； 起重機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)將各操縱桿放在空擋位置，手制動(dòng)器應(yīng)鎖死，并應(yīng)按照《交通安全操作規(guī)程（安全技術(shù)交底）》的有關(guān)規(guī)定啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)；啟動(dòng)后，應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各儀表指示值，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后接合液壓泵，待壓力達(dá)到規(guī)定值，油溫超過30℃時(shí)，方可開始作業(yè)； 行駛前，應(yīng)檢查并確認(rèn)各支腿的收存無松動(dòng)，輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定；行駛時(shí)水溫應(yīng)在80～90℃范圍內(nèi)，水溫未達(dá)到80℃時(shí)，不得高速行駛； 行駛時(shí)應(yīng)保持中速，不得緊急制動(dòng)，過鐵道口或起伏路面時(shí)應(yīng)減速，下坡時(shí)嚴(yán)禁空擋滑行，倒車時(shí)應(yīng)由隨車吊裝人員監(jiān)護(hù)； 行駛時(shí)，嚴(yán)禁人員在底盤走臺(tái)上站立或蹲坐，并不得堆放物件； 起重機(jī)行駛和工作的場地應(yīng)保持平坦堅(jiān)實(shí)，并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離； 起重機(jī)啟動(dòng)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：1） 各安全保護(hù)裝置和指示儀表齊全完好；2） 鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定；3） 燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足；4） 各連接件無松動(dòng)；5） 輪胎氣壓符合規(guī)定。清除斗內(nèi)泥土及砂石；3） 按日常例行保養(yǎng)項(xiàng)目對機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)。泵送混凝土應(yīng)攪拌均勻，控制好坍落度；在泵送過程中，不得中途停泵；1 當(dāng)出現(xiàn)輸送管堵塞時(shí)，應(yīng)進(jìn)行反泵運(yùn)轉(zhuǎn)，使混凝土返回料斗；當(dāng)反泵幾次仍不能消除堵塞，應(yīng)在泵機(jī)卸載情況下，拆管排除堵塞；1 作業(yè)后，應(yīng)將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對泵機(jī)、料斗、管道等進(jìn)行沖洗。交底人（安全技術(shù)負(fù)責(zé)人）接受交底人：13 混凝土車載泵安全操作規(guī)程（安全技術(shù)交底）安全生產(chǎn)與技術(shù)交底類別設(shè)備操作，泵車駕駛?cè)藛T項(xiàng)目名稱運(yùn)輸機(jī)械安全駕駛作業(yè)內(nèi)容混凝土泵送車輛安全操作作業(yè)班組及人員運(yùn)輸車隊(duì)駕駛員交底內(nèi)容： 構(gòu)成混凝土車載泵的汽車底盤、內(nèi)燃機(jī)、空氣壓縮機(jī)、水泵、液壓裝置等的使用，應(yīng)執(zhí)行汽車的一般規(guī)定及混凝土泵的有關(guān)規(guī)定； 混凝土車載泵就位地點(diǎn)應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí)，周圍無障礙物，上空無高壓輸電線；混凝土車載泵不得停放在斜坡上； 混凝土車載泵就位后，應(yīng)支起支腿并保持機(jī)身的水平和穩(wěn)定； 就位后，混凝土車載泵應(yīng)打開停車燈，避免碰撞； 作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：1） 燃油、潤滑油、液壓油、水箱添加充足，輪胎氣壓符合規(guī)定，照明和信號指示燈齊全良好；2） 液壓系統(tǒng)工作正常，管道無泄漏；清洗水泵及設(shè)備齊全良好；3） 攪拌斗內(nèi)無雜物，料斗上保護(hù)格網(wǎng)完好并蓋嚴(yán)；4） 輸送管路連接牢固，密封良好。料斗格網(wǎng)上不得堆滿混凝土，應(yīng)控制供料流量，及時(shí)清除超粒徑的骨料及異物，不得隨意移動(dòng)格網(wǎng)； 當(dāng)進(jìn)入料斗的混凝土有離析現(xiàn)象時(shí)應(yīng)停泵，待攪拌均勻后再泵送。1） 堅(jiān)持行車“三檢”：（行車“三檢”共24項(xiàng)）◆ 出車前檢查：1))、 檢查各安全機(jī)構(gòu)是否良好：轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的橫、直拉桿以及轉(zhuǎn)向節(jié)臂各接頭是否鎖緊牢固可靠；攪拌罐和溜槽的外觀應(yīng)無裂痕或損傷；溜槽止動(dòng)器應(yīng)無松弛和損壞；攪拌罐機(jī)架緩沖件應(yīng)無裂痕或損傷；攪拌葉片磨損應(yīng)正常2))、 檢查制動(dòng)器、離合器工作情況和制動(dòng)管路有無滲漏；3))、 檢查動(dòng)力輸出裝置后半軸、傳動(dòng)軸中間軸承支架，鋼板彈簧等部件部位的螺栓、螺母并確認(rèn)無螺栓松動(dòng)現(xiàn)象；無軸承漏油等現(xiàn)象；4))、 檢查輪胎氣壓等是否充足，輪胎緊固、外觀質(zhì)量狀況是否符合規(guī)定；5))、 檢視蓄電池極樁導(dǎo)線是否牢固和各部引線有無松動(dòng)。 發(fā)車前檢查：1） 檢查料斗、溜槽、護(hù)欄等焊接部位無斷裂、開焊現(xiàn)象；2） 檢查、確認(rèn)罐內(nèi)無積水、剩料、雜物，防止造成混凝土降級或報(bào)廢；調(diào)整好滾筒入料的轉(zhuǎn)向，防止反轉(zhuǎn)或停轉(zhuǎn)。以免跌倒發(fā)生事故；c、 禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶；d、 氧氣瓶中的氧氣不允許全部用光，并將閥門擰緊寫上“空瓶”標(biāo)記；e、 開啟氧氣閥門時(shí)，需用專用工具，動(dòng)作要緩慢，不要面對減壓表，但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常；f、 夏天在室外工作時(shí)要防止氧氣瓶被太陽曝曬，在室內(nèi)工作時(shí)要遠(yuǎn)離熱源1米以上；g、 在冬季使用時(shí)如瓶閥凍結(jié)，可用熱水或蒸氣加熱解凍，嚴(yán)禁火燃加熱或使用鐵器一類東西猛擊氣瓶以防產(chǎn)生火花，也不可猛擰減壓表調(diào)節(jié)螺絲，防止氧氣大量沖擊造成事故；h、 氧氣瓶口不許沾染油污，不用時(shí)應(yīng)將瓶帽蓋好，擰緊；i、 在檢查氧氣瓶口是否漏氣時(shí)，可用肥皂水涂在瓶口上試驗(yàn)，嚴(yán)禁使用明火試點(diǎn)；j、 氧氣瓶要避免碰撞，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)放置平穩(wěn)，氧氣瓶不得與可燃?xì)怏w和物質(zhì)存于同一處所；存放時(shí)應(yīng)防止傾倒，并有專門的儲(chǔ)存室，且通風(fēng)良好，不受陽光直曬；6） 乙炔氣瓶的安全使用規(guī)定：a、 乙炔氣瓶內(nèi)儲(chǔ)有15個(gè)壓力的易燃易爆的乙炔氣，所以要正確的安全的使用乙炔氣瓶；b、 瓶內(nèi)充滿了硅酸鈣固體填料并利用其孔隙裝入丙酮以溶解大量乙炔酮體，因此使用時(shí)瓶身應(yīng)立放切勿橫臥倒置以免丙酮外流腐蝕橡膠皮管；c、 乙炔瓶閥在使用過程中必須全部打開或全部關(guān)死，否則容易漏氣；瓶內(nèi)氣體不得用完，；d、 使用乙炔瓶應(yīng)遠(yuǎn)離明火10米以外；～93%時(shí)，遇到高溫，靜電火花，明火都會(huì)爆炸，應(yīng)特別注意；e、 ，溫度在200℃～580℃時(shí)乙炔也會(huì)爆炸，如出現(xiàn)上述高溫必須急速降溫，排熱；f、 乙炔與銅、銀長期接觸會(huì)生成乙炔酮（Cu2C2）和乙炔銀（Ag2C2）等爆炸性物質(zhì)，所以凡與乙炔接觸的器材都不能用銀和銅來做；非用銅不可時(shí)必須采用含銅量小于70%的合金；g、 當(dāng)乙炔與氯酸鹽和次氯酸鹽化合時(shí)會(huì)產(chǎn)生燃燒和爆炸，故乙炔著火時(shí)，絕對禁止使用四氯化碳滅火；h、 其它注意事項(xiàng)與氧氣瓶大體相同；7） 焊炬割炬的安全使用規(guī)定：a、 焊炬和割炬關(guān)火前，必須檢查它們的射吸能力，合格后方可使用；b、 點(diǎn)火前還應(yīng)檢查各連接處閥門是否漏氣，如漏氣不能使用必須修理，還要檢查氣路部分是否暢通，若有阻塞現(xiàn)象需清理通暢；c、 焊炬和割炬不許沾有油脂以防爆炸；d、 禁止將正在燃燒的焊炬或割炬隨意臥放在其它物體上；8） 橡皮管（乙炔膠管、氧氣膠管）的安全使用規(guī)定：a、 橡皮管應(yīng)具有承受一定氣體壓力的能力；氧氣管為紅色，乙炔管為綠色（或黑色），不允許接錯(cuò)和混用；b、 橡皮管長度不應(yīng)小于5米，最好有10～15米，～；乙炔管只要掐上即可，不要扎得太緊，以便發(fā)生回火時(shí)及時(shí)拔除；c、 經(jīng)常檢查皮管是否漏氣，若有漏氣則應(yīng)切除損壞部分；嚴(yán)禁用膠布或帶有油脂的東西包扎；d、 防止皮管沾染油污臟物以及觸及紅熱金屬；e、 禁止鐵輪車從皮管上軋過，不得用重物壓住皮管或鋒利物揉搓皮管；f、 乙炔管在使用中發(fā)生脫落破裂或者著火時(shí)應(yīng)先將焊炬或割炬的火焰熄滅；氧氣管著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門停止供氣，禁止用彎折氧氣皮管的方法來消除著火；9） 在高空進(jìn)行氣焊氣割的安全規(guī)定：a、 進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)戴好安全帽，在高空進(jìn)行氣焊或氣割操作時(shí)，必須使用安全帶；b、 在現(xiàn)場進(jìn)行多層作業(yè)時(shí)，所用工具要放在工具袋內(nèi)；氣焊氣割用的橡皮管要扎在固定架上，還應(yīng)設(shè)置接火盤，供氣焊（割）點(diǎn)火用；c、 在高空作業(yè)的下面要采取安全網(wǎng)欄擋并在適當(dāng)?shù)胤綉覓臁敖雇ㄐ小钡让黠@標(biāo)志，以防火花濺落引起火災(zāi)或切斷的余料落下傷人；d、 不要將登高用的樣子架放在凳子或木箱上面，梯子的傾斜角度不能太大或太小以防滑倒；使用的腳手架一定要用鐵絲扎牢固，切不能用草繩、麻繩及易燃物等綁扎；靠近腳手架的電源線必須絕緣良好；e、 嚴(yán)禁在鋪設(shè)石棉瓦的屋面上行走，必要時(shí)除使用安全帶外，還應(yīng)鋪設(shè)木板和梯子才能行走。生產(chǎn)部要建立健全電氣方面的技術(shù)檔案資料，如高壓分布圖，低壓分布圖，全廠架空線和電纜設(shè)置圖，接地網(wǎng)絡(luò)，避雷裝置圖，以及電器設(shè)備的技術(shù)狀況登記等資料；接觸電源必須有可靠的絕緣措施，并按規(guī)定嚴(yán)格進(jìn)行檢查，防止觸電事故的發(fā)生；有高電壓的場所、電線裸露的地方，應(yīng)設(shè)立醒目的危險(xiǎn)警示標(biāo)志，并采取有效的隔離措施，防止電擊事故發(fā)生；室外的電氣設(shè)施，必須定期清理周圍的雜草樹林，防止引發(fā)事故；一切電器設(shè)備必須接地可靠，使用手提移動(dòng)電動(dòng)器（如電鉆、電槍等），要戴絕緣手套或配備電器保護(hù)裝置手提移動(dòng)電動(dòng)器具，保護(hù)裝置由設(shè)備處每季檢查一次，并做好檢查記錄；配電室、各控制室等應(yīng)符合用電安全規(guī)定，非工作人員不準(zhǔn)隨便進(jìn)入；執(zhí)行電器設(shè)備檢修任務(wù)，必須檢查可靠切除電源、懸掛“禁止合閘”、“正在檢修”指示牌后，方可作業(yè)；危險(xiǎn)部位，應(yīng)當(dāng)派人值守，防止意外合閘送電；操作電器裝置應(yīng)熟悉其性能和使用方法，不得任意開動(dòng)電源裝置，嚴(yán)禁在電源裝置上放置物件；高壓架空線路檢修時(shí)，要掛接地線，在工作地點(diǎn)的兩端也應(yīng)掛接地線，以防感應(yīng)電壓；經(jīng)常接觸和使用的配電箱、配電板、按鈕開關(guān)、插座以及導(dǎo)線等