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正文內(nèi)容

崗位安全職責及操作規(guī)程(存儲版)

2025-08-29 01:01上一頁面

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【正文】 作面進行沖洗,凡被爆破污染的地段一律從正反兩面沖洗干凈;出完毛要將掌面及相關(guān)人行道散落碎石清理干凈,水溝跟到風水管頭。用小推車裝礦、毛時,不準裝太滿,防止失控傷人。不論采場長度有多長,上、下放炮必須相互通知,嚴禁上有作業(yè)人員時,下邊改炮或下邊人員未撤離到安全地點上邊放炮。電耙不能用來扒特別大的礦塊和與礦體分離的礦石,以免負荷過載損壞電耙及絞車。從上(天井掌子面)至下依次是:“鑿巖工作平臺”—“安全棚子”—“臨時安全平臺”。A、吊罐必須有罐內(nèi)人員控制的升降停的信號操縱裝置。吊罐卡幫時要立即停罐,調(diào)整好后再提。上下之間一定要取得聯(lián)系。1卷揚司機在吊罐下降時要注意鋼絲繩有無松曲,如發(fā)生松曲現(xiàn)象要立即停罐,并用信號與罐聯(lián)系,查明原因處理妥善后才能繼續(xù)開罐。1—2(米根據(jù)巖石情況定),吊罐井口要加強維護。鉆機工乘罐到達工作面后先放好罐簾子穩(wěn)好罐、處理好浮石后先打四個吊盤眼(),然后插上吊盤釬,用吊盤鏈將吊罐掛在吊盤釬上,再經(jīng)檢查確認無誤后,方可打天井上掘眼。井口下車時,先與井底聯(lián)系,當允許后方可下車。卷揚必須安裝過卷和手動斷電裝置。定向掘進,要班前吊線對中,按設(shè)計方向施工。⑵現(xiàn)場出現(xiàn)危及人身安全的隱患,又無可靠安全措施。⑵檢查好作業(yè)面是否有浮石,是否有殘炮,如有問題及時處理,不得帶浮石、殘炮作業(yè)。鑿巖過程中鑿巖機前面禁止站人,禁止任何人從機器下方鉆過,隨時檢查并擰緊風帶扣帽,以防松脫傷人。1采場鑿巖時,應(yīng)隨時用手試摸頂板。要熟悉作業(yè)地點的所有通路及相鄰地點作業(yè)情況,以便爆破時做好警戒。當準許攜帶爆破材料乘罐時,除爆破工和信號工外,不準他人同乘。裝藥放炮時,作業(yè)面無關(guān)人員必須撤離現(xiàn)場,并在通往爆破地點的所有通路上掛爆破旗(或爆破牌)警戒,禁止他人進入。⑵、天井爆破禁止使用火炮單點。1兩個作業(yè)地點相向掘進,相距15米時,禁止同一時間裝藥爆破;相距7米時停止一方作業(yè);相距5米時,需增設(shè)停止一方警戒。⑶、炮眼擠死的,可在距盲、殘炮30厘米以外打超深10~15厘米的平行眼,重新裝藥爆破。出礦進路長度不小于3米,出礦進路間距一般為5—7m。使用起爆器起爆,其導爆管網(wǎng)絡(luò)中不得有死結(jié),炮孔內(nèi)的導爆管不得有接頭;禁止將導爆管對折180度和損壞管壁、異物入管、將導爆管拉細等。禁止進入懸空進路內(nèi)出礦及不聽指揮亂出礦。(4)、可用人工破碎;破不碎時可采用爆破法破碎。天井中穿(聯(lián)絡(luò)巷)施工深度小于5米時,即開口施工,開口標高處必須有安全平臺及通望中穿的安全扶手。(4)、兩層安全平臺與其他三個方向的壁距離不得大于20厘米。特殊安全措施一般要強調(diào)天井口的封閉、通風方式、臨時支護、掌子面的貫通等。(三)、爆破作業(yè)按爆破工作業(yè)規(guī)程執(zhí)行,施工設(shè)計者應(yīng)說明特殊要求。并將監(jiān)測結(jié)果報主管負責人,確認合格后方可進行其他作業(yè)。如果中穿施工中通過不穩(wěn)固的巖層,必須進行支護時,停止使用電耙出渣。風筒要吊掛平直,接頭要嚴密不漏風。(6)頂板巖石穩(wěn)固性較差,但采取維護頂板措施后能保證作業(yè)安全也可以采用。(2)切割巷道應(yīng)沿礦體底板接觸面布置,為降低貧化和不使頂板受到破壞,切割巷道的高度不應(yīng)超過設(shè)計采幅。中深孔爆破設(shè)計書,應(yīng)由說明書和圖紙組成。中深孔爆破設(shè)計文件,均應(yīng)編號存檔,并編制爆破效果與安全技術(shù)報告。(7)爆破對環(huán)境影響的安全分析校核。指揮部設(shè)正、副指揮長各一人。;孔距與排距為177。 m半經(jīng)范圍內(nèi)的碎石和雜物,并檢查井口的支護情況,撬掉天井四壁的浮石,按設(shè)計的間距架設(shè)裝藥平臺。炸藥不準與導爆管同時混合運送。填塞時,禁止使用明火照明,應(yīng)有專人負責檢查填塞質(zhì)量,填塞完畢,應(yīng)進行驗收。人員離開時,必須切斷電源。所有現(xiàn)場作業(yè)人員禁止穿化學纖維衣服。該場地應(yīng)標明醒目的標志(白天插紅旗,井下或露天的晚上掛紅燈),場地內(nèi)要清除一切妨礙運藥和作業(yè)人員通行的障礙物。炮孔驗收:炮孔裝藥前,必須進行驗收。實施工程爆破時,應(yīng)根據(jù)爆破規(guī)模、爆區(qū)周圍的設(shè)施,由相應(yīng)專業(yè)人員對爆破地震效應(yīng)、空氣沖擊波、飛石、有毒氣體、斷層滑動和地壓變化進行監(jiān)測,并提出監(jiān)測報告。具體內(nèi)容包括:(1)工程概況和設(shè)計任務(wù)要求;(2)爆破區(qū)的規(guī)劃和設(shè)計原則;(3)爆破藥包布置和爆破參數(shù)選擇;(4)炸藥品種、用量和總爆破方量;(5)爆破漏斗及礦巖堆積分布范圍;(6)施工方法及進度安排;(7)可行性方案分析與結(jié)論。爆破施工過程中發(fā)現(xiàn)爆破參數(shù)、巖石可爆性、地質(zhì)條件等與原設(shè)計依據(jù)不同時,應(yīng)及時修改設(shè)計或采取補救措施。(三)爆破設(shè)計在爆破設(shè)計必須按規(guī)定的設(shè)計程序、內(nèi)容和工程要求進行。(7)開采薄礦體時。(4)礦體厚度小于5m。通風工作結(jié)束時,進入下一道工序之前,如果有人進入掌子面作業(yè),必須按照公司規(guī)定進行有毒有害氣體檢測,各項指標不超標時方可進入掌子面進行作業(yè)。(4)、電耙運行時,禁止人員跨越鋼絲繩。采用局扇通風時,通風距離在200米以內(nèi)時,通風時間不得少于2小時,以后每通風距離每增加50米,通風時間增加1小時。1當中穿(聯(lián)絡(luò)巷)施工長度超過5米時,按平巷施工作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。所有中穿(聯(lián)絡(luò)巷)作業(yè),牽涉到在天井井筒內(nèi)作業(yè)時,比如架設(shè)安全平臺、開口鑿巖及扒渣等,作業(yè)人員必須系安全帶并掛在牢固的構(gòu)件上。(3)、上邊的安全平臺,架設(shè)時,要在井壁上打錨桿,然后在錨桿上用坑木架設(shè)橫梁并用鐵絲十字交叉固定,最后在坑木橫梁上平鋪坑木作安全平臺,用鐵絲十字交叉固定。非貫通天井施工中穿時,必須在中穿(聯(lián)絡(luò)巷)水平標高以下的天井中架設(shè)梯子間和出渣間。(3)、平場時,如發(fā)現(xiàn)下邊出礦,上面不下礦時,應(yīng)立即停止作業(yè)。出礦人員和采場內(nèi)的作業(yè)人員要密切聯(lián)系,在出礦影響范圍內(nèi)不準上下同時作業(yè)。作業(yè)過程中嚴格按鑿巖工安全操作規(guī)程執(zhí)行。采場沿走向布置,采用中央天井的,長度一般為80—100米;無中央天井的采場長度一般不超過60米,但一端必須有天井通至上中段,無法與上中段貫通時,采場兩翼順路天井應(yīng)超前回采面5米;采場寬度一般不超過15米。警戒區(qū)域為:直線巷道50米,轉(zhuǎn)彎巷道30米 (通視者為直線,不通視者為轉(zhuǎn)彎);⑵、點炮前必須發(fā)出“亂敲管子”爆破信號;⑶、全部炮響后15分鐘,響炮數(shù)與點炮數(shù)不符的,20分鐘以后,方準撤除爆破警戒;⑷、只有當班爆破工才有權(quán)撤除爆破警戒,未撤警戒以前,任何人不得進入爆破危險區(qū)。1各作業(yè)地點放炮,應(yīng)首先使用非電導爆管,不具備條件的情況下,需要使用火雷管起爆時,經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導批準后,方可使用,但必須采用一次點火(補炮、糊大塊除外)。裝藥前作業(yè)面無關(guān)人員必須完全撤離,禁止同一作業(yè)面邊打眼邊裝藥,或邊裝藥邊點炮,一個導火線只準割一次,切頭不得大于5厘米。放火炮時,一次單點數(shù)量不準超過5炮,超過5炮時,必須使用一次點火。 有責任協(xié)助巖工布置好炮眼,有權(quán)制止巖工打殘眼或帶盲炮作業(yè)。第二十五節(jié) 爆破工安全操作規(guī)程㈠、崗位安全職責要熟練掌握和嚴格執(zhí)行爆破安全規(guī)程,做好爆破器材管理,嚴防爆破器材丟失。采場多臺機器作業(yè)時,要保持一定安全距離,必須靠近時要兩臺機器平行作業(yè),不可前后擺布,以免打落浮石或斷釬傷人。禁止打干眼,開眼要先水后風,小風點擊,把釬人要站在側(cè)面,躲開后方可全風鑿巖,移位開窩時也不可全風運轉(zhuǎn)。鑿巖結(jié)束要把鑿巖機、釬桿、風水帶等工器具收拾整理好,放到不影響運搬作業(yè)的安全地點。采場鑿巖,要搞好頂板管理,保證頂板平整,不可將采場頂板打破。沿脈平巷與天井,要沿脈掘進不可丟脈。井下放炮必須采用一次性點火起爆。井下提升時,先掛好安全繩和保險叉,作業(yè)人員進入躲避洞內(nèi),人員安全后,方可發(fā)出升降信號。1吊罐的各部件如缺少或失靈時,必須立即修理,不得勉強使用。要經(jīng)常檢查鋼絲繩,當一個捻距內(nèi)斷絲數(shù)超過全部鋼絲的5%和直徑磨損小于原直徑的10%時,要立即停止使用。1卷揚機司機必須由工作認真可靠、聽視覺靈敏、有一定工作經(jīng)驗的同志擔任,不準臨時找人替崗。1大眼擠死時,先用重錘處理。聲光信號系統(tǒng)和通訊設(shè)施是否完善,如有問題必須及時處理,否則不能上罐。,具體安裝要求:進風口要求在新鮮風流一側(cè),通過一根4寸塑料管直接通到“安全棚子”下部。每茬炮后支柱工都要按要求搭建“臨時安全平臺”(—、寬20—25厘米、厚4厘米的木板平鋪在支柱上,一端固定。電耙運行時禁止人員跨越鋼絲繩。必須堅持“上采下不出或下出上不采”原則。溜井倒礦(廢)時,要先發(fā)出信號,待格篩上人員離開后方準翻車。(5)連車和拔插時,必須等裝巖機停穩(wěn)后方可進行。工作時,在裝巖機活動范圍內(nèi),禁止任何人員進入。(2)處理漏斗堵塞時,要遵守放礦工漏斗爆破的有關(guān)規(guī)定。清理礦斗時,必須把礦斗固定下來再清理。(2)推車的速度不準太快和放飛車,在礦車運行過程中不準撒手開車,任其自滑。(二)、安全操作規(guī)程不了解作業(yè)面能否作業(yè)的情況下嚴禁進入。放斗時,斗底到隨時打掃,保持水溝暢通,路面干凈,道岔靈活,搞好作業(yè)環(huán)境的文明生產(chǎn)。(2)當工作面不平整時,撬毛人員要站在高處處理,防止浮石滾下傷人。用礦車運送材料時,不準超高超寬,坑木超出礦車長時,必須注意前后車輛和行人,拐彎要慢行,并注意前邊是否有障礙物和是否會碰撞兩幫。使用圓木禁止砍撐頭,撐窩的深度在巖幫中不少于30毫米,在軟巖中不得少于100毫米。每班準備結(jié)束,必須保證做到撬好工作面浮石,清理好人道,把巖工用的機器、釬桿等運送到工作平臺。使用電焊或氣焊時要遵守電、氣焊安全操作規(guī)程。(4)禁止在天井中敷電纜,在巷道個別地段,必須沿地面敷設(shè)電纜時,必須將電纜套在管子里加以保護,禁止使用木材復(fù)蓋電纜,電纜和電線上禁止懸掛任何物品。(4)橡膠電纜之間的接合,其電纜芯線須焊接式熔接,接頭的外層膠,必須使用硫化熱補法進行補接。第十一節(jié) 電工安全職責與安全操作規(guī)程嚴格執(zhí)行井下電氣有關(guān)安全操作規(guī)程和井下安全操作規(guī)定,嚴格執(zhí)行交接班制度。1應(yīng)經(jīng)常檢查風筒是否完好,如有損壞及時修補,風筒內(nèi)存水及時倒出,以保證通風效果。凡不需要風流的貫通坑道或采空區(qū),均應(yīng)加以封閉,視其用途采用如下形式;⑴永久式封閉:一般采用磚石結(jié)構(gòu),水泥抹面,并保證嚴密不漏風;⑵臨時性封閉:服務(wù)年限不超過2年的可采用木結(jié)構(gòu)封閉,板縫需用水泥抹死,井下木結(jié)構(gòu)封閉可采用黃泥和水泥抹縫;⑶地井封閉:可先鋪板子后壓泥踩實。第十節(jié) 通風工安全職責與安全操作規(guī)程㈠、崗位安全職責要熟悉礦井的通風系統(tǒng),能根據(jù)需要調(diào)節(jié)風流,保證各作業(yè)地點通風排塵需要,盡最大可能避免風流串聯(lián)。嚴格對料場鐵路的看護,及時清除鐵路上的礦石和泥砂淤積,嚴防電機車運行時礦車掉道。(二)、崗位安全操作規(guī)程開機前要清除周圍障礙物,檢查電流、電源是否正常,各部連接是否正常,做到先排凈泵內(nèi)空氣。第八節(jié) 水泵工安全職責與安全操作規(guī)程㈠、崗位安全職責要堅守崗位,不得把設(shè)備交給非操作人員看管,要認真做好設(shè)備、儀表、管路的檢查工作,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,自己處理不了的要及時向有關(guān)人員或領(lǐng)導匯報以便及時解決。礦車下井時,要把銷子、保險繩、保險叉放好后,方準下井。及時清理軌面上的碎石。對運送的坑木、管道及其他物品要督促及時運走,保持井口整潔。(2)嚴格服從信號工和扳道工的指揮。機車在下坡時,必須在沒有進入坡道以前操作控制器,預(yù)先降低速度,如必要用手動閘時,要采用時松時緊的方法來操作手動閘。電機車出現(xiàn)故障不可強行使用,自己能處理的要積極處理,自己處理不了的及時向領(lǐng)導或其他有關(guān)人員反映,處理妥善方可運轉(zhuǎn)??諌簷C在運行過程中突然停電應(yīng)立即關(guān)閉啟動開關(guān)。(2)按動按鈕,注意電流表和聲音是否正常,無問題后,將變阻器逐級轉(zhuǎn)到運轉(zhuǎn)位置,隨后把電路環(huán)手把打到運轉(zhuǎn)位置,使機器全速運轉(zhuǎn)??諌簷C室閑人免進,認真填寫要害部門登記簿,搞好室內(nèi)外衛(wèi)生,工具擺放整齊??諌簷C必須安設(shè)風壓調(diào)節(jié)器、壓力表、安全閥等安全調(diào)節(jié)裝置,并要定期檢查、清洗、維修。嚴禁超負荷運轉(zhuǎn)。檢查機器周圍是否有障礙物。要隨時檢查各中段及井口阻車器、安全們是否齊全完好,如有損壞要及時匯報有關(guān)人員及領(lǐng)導進行修理。(5)電車工往井口移動礦車時,信號工必須使阻車器處于正常工作狀態(tài),嚴禁電機車把礦車推過阻車器。(7)屏幕不清。升降人員時,發(fā)現(xiàn)不符合乘罐規(guī)定,要及時發(fā)出信號,杜絕上罐。班前飲酒和患有不準入坑疾病者,禁止入坑。(5)炸藥與人混載。替換司機時刻注意監(jiān)控器上的每一個環(huán)節(jié),發(fā)現(xiàn)問題及時通知司機停車檢查,確認問題排除后方可重新動車。兩人操作,按時換崗,不準班中睡覺及做與工作無關(guān)的事情。交接班時上班及本班卷揚機工必須全部到場(二人操作不準一人交接班)并做好交接班記錄。要經(jīng)常對卷揚機及其附屬設(shè)備做檢查,主要內(nèi)容如下:⑴每班接班開車前,首先檢查信號燈、信號鈴、深度指示器等是否正常,過卷裝置、制動閘、電磁閘等是否靈活可靠。卷揚機工必須經(jīng)技術(shù)安全考核和身體檢查合格,并學習操作三個月以上,經(jīng)考試合格頒發(fā)有安全操作證書的持證上崗。啟動前卷揚工要聽從監(jiān)護人員的指揮,待監(jiān)護人員發(fā)出啟動指令時方可動車。(8)其他異常情況。負責維護乘罐秩序,候罐人員必須在距井口5米以外等候,由信號工統(tǒng)一檢查、安排有序乘罐。(2)人貨混裝。在操作時,若推車機出現(xiàn)異常情況,要立即斷掉電源開關(guān)。堅持對入坑人員進行安全檢查:入坑人員必須帶照明燈或手電(包括備用燈泡)、安全帽、口罩、水靴等缺一不可入坑。上、下人時,嚴禁開動車信號,執(zhí)行“行人不動車,動車不行人”的規(guī)定。檢查配電盤閘刀是否在閉合位置。1停機時應(yīng)拉下負荷開關(guān)。儲氣罐、排氣管每半年清掃一次,冷卻器及水套每季必須清掃一次。(2)電阻器手輪指針和斷路環(huán)手把是否在啟動位置,低壓閘刀是否已送電。(2)
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