【正文】 75758000連續(xù)14接觸冷卻塔頂污油泵118000連續(xù)15封油泵1122228000連續(xù)16沖洗油泵117575388000連續(xù)17輕污油泵175751000間斷18重污油泵14545500間斷19一級(jí)脫鹽注水泵1111118000連續(xù)22二、三級(jí)脫鹽注水泵1175758000連續(xù)23破乳劑泵118000連續(xù)24緩蝕劑泵118000連續(xù)25氨水泵114000間斷26電脫鹽助劑泵118000連續(xù)27退油泵175　間斷續(xù)表、 電用量序號(hào)使 用地 點(diǎn)電壓V設(shè)備數(shù)量(臺(tái))設(shè)備容量kW軸功率kW年工作時(shí)數(shù)年用電量104KWh/h備注操作備用操作備用27富氣洗滌泵11111188000連續(xù)28汽包加藥設(shè)施18000連續(xù)29消泡劑注入設(shè)施18000連續(xù)30防結(jié)焦劑注入設(shè)施18000連續(xù)31焦化分餾塔頂空冷器63062168000連續(xù)32柴油空冷器23022128000連續(xù)33接觸冷卻塔頂空冷器83082188000連續(xù)34電脫鹽罐9125KVA938000連續(xù)35加熱爐鼓風(fēng)機(jī)10kV2132228000連續(xù)36加熱爐引風(fēng)機(jī)10kV2132228000連續(xù)37壓縮機(jī)潤(rùn)滑油泵電機(jī)1112　間斷38壓縮機(jī)油箱加熱器21321000間斷39高壓水泵10kV113200320027004000連續(xù)40高壓水泵潤(rùn)滑油泵電機(jī)11111181500間斷41高壓水泵潤(rùn)滑油加熱器154541000間斷42高壓水泵電機(jī)加熱器220V111000間斷43高壓水泵盤車電機(jī)111間斷44鉆機(jī)絞車及滑輪組41541241500間斷45電梯11818500間斷46電梯 照明220V114000間斷47塔頂蓋自動(dòng)裝卸機(jī)41500間斷48塔底蓋自動(dòng)裝卸機(jī)181500間斷49除焦控制 泵房控制柜220V11500間斷50除焦控制 塔頂變頻柜21500間斷51除焦控制 塔頂控制柜21500間斷52高溫電動(dòng)閥1010101500間斷續(xù)表、電用量序號(hào)使 用地 點(diǎn)電壓V設(shè)備數(shù)量(臺(tái))設(shè)備容量kW軸功率kW年工作時(shí)數(shù)年用電量104KWh/h備注操作備用操作備用55起重機(jī) 大車運(yùn)行電機(jī)2112821500間斷56起重機(jī) 小車運(yùn)行電機(jī)11500間斷57濾油小車2221000間斷58儀表用電220V208000連續(xù)59照明用電220V404000間斷　　合計(jì)其中220V10kV二吸收穩(wěn)定部分1解吸塔進(jìn)料泵1155558000連續(xù)2穩(wěn)定塔進(jìn)料泵1145458000連續(xù)3吸收中段泵1145458000連續(xù)4吸收塔底泵1145458000連續(xù)5穩(wěn)定汽油泵114545318000連續(xù)6穩(wěn)定塔頂回流泵117575308000連續(xù)7凝縮油泵1211118000連續(xù)8混合富氣空冷器23022128000連續(xù)9穩(wěn)定塔頂空冷器23022128000連續(xù)10穩(wěn)定汽油空冷器23022128000連續(xù)　合計(jì)續(xù)表、 電用量序號(hào)使 用地 點(diǎn)電壓V設(shè)備數(shù)量(臺(tái))設(shè)備容量kW軸功率kW年工作時(shí)數(shù)年用電量104KWh/h備注操作備用操作備用三切焦水處理部分1儲(chǔ)焦池水提升泵11111173000間斷2過濾提升泵21452453523500間斷合計(jì)四冷焦水處理部分1冷焦水泵111321328000連續(xù)2冷焦水提升泵2116021608000連續(xù)3冷焦水污油泵1130301000連續(xù)4冷焦水空冷器8308　2188000連續(xù)合計(jì)　總計(jì)其中220V10kV1．6．裝置蒸汽用量表54 蒸汽用量 蒸汽用量 t/h自產(chǎn)汽 t/h序使 用壓力，MPa壓力，MPa備號(hào)地 點(diǎn)注最大正常最大正常正常正常1焦炭塔20間斷2壓縮機(jī)39連續(xù)3四通閥連續(xù)4高溫閥連續(xù)5開工泵2間斷6甩油及開工泵2間斷7加熱爐注汽4連續(xù)812連續(xù)9加熱爐燒焦5間斷10各吹掃伴熱 3間斷1112合計(jì)391裝置壓縮空氣用量表、 壓縮空氣用量序號(hào)項(xiàng) 目壓力連續(xù)量m3n/min間斷量m3n/min備 注MPa正常最大正常最大1凈化壓縮空氣122非凈化壓縮空氣15總計(jì)凈化壓縮空氣12非凈化壓縮空氣15 、裝置氮?dú)庥昧勘肀?6 氮?dú)庥昧?序號(hào)用 氣 參 數(shù)連 續(xù) 量m3n/hr間 斷 量m3n/hr來源備 注壓力MPa溫度℃純度%正常最大正常最大1常溫60180720合計(jì)601807裝置燃料氣用量表表57 燃料用量序使 用燃料油燃料氣備 注號(hào)地 點(diǎn)kg/hkg/h1焦化加熱爐4520 合計(jì)45裝置燃料氣用量表表58 總消耗量序號(hào)項(xiàng) 目單 位數(shù) 量備 注1燃料氣kg/h45202電3t/ht/h4新鮮水t/h225汽提凈化水t/h206循環(huán)水t/h9127脫鹽水t/h8除氧水t/h129凈化空氣m3n/min1210氮?dú)鈓3n/min1 第七節(jié)、裝置主要操作條件表、 主要操作條件設(shè)備名稱項(xiàng)目單位數(shù)值備注焦炭塔塔頂溫度℃440塔頂壓力MPa（G）進(jìn)料溫度℃495500生焦周期h24循環(huán)比焦化分餾塔塔頂溫度℃125塔頂壓力MPa（a）進(jìn)料溫度℃350/420閃底油/高溫油氣塔底溫度℃370接觸冷卻塔塔頂壓力MPa（a）塔頂溫度℃118塔底溫度℃216吸收塔塔頂壓力MPa（a）塔頂溫度℃塔底溫度℃解吸塔塔頂壓力MPa（a）塔頂溫度℃50塔底溫度℃160再吸收塔塔頂壓力MPa（a）塔頂溫度℃塔底溫度℃56穩(wěn)定塔塔頂壓力MPa（a）塔頂溫度℃58塔底溫度℃197電脫鹽溫度℃135壓力MPa（a）加熱爐對(duì)流室入口溫度℃280閃底油對(duì)流室出口溫度℃350閃底油輻射室入口溫度℃370分餾塔底油輻射室出口溫度℃495500分餾塔底油 注意：上述工藝操作指標(biāo)僅供參考，實(shí)際工藝操作指標(biāo)以現(xiàn)場(chǎng)的工藝卡片為準(zhǔn)。原料緩沖罐出口閥后給汽到原料泵、原料換熱系統(tǒng)、儀表付線到加熱爐進(jìn)料緩沖罐。 分餾部分a) 分餾塔頂油氣利用分餾塔試壓蒸汽—→分餾塔空冷、水冷→分餾塔回流罐→反飛動(dòng)線。i) 輕蠟油輕蠟油抽出閥后給汽→汽提塔；汽提塔底抽出閥后給汽→輕蠟油泵→換熱、冷卻→出裝置閥前排。 冷焦水部分a) 冷焦水冷焦水泵出口給汽—→過濾器→除油器付線→冷焦水空冷→冷焦水罐→冷焦水緩沖罐冷焦水提升泵出口給汽—→焦炭塔→混合器→原料緩沖罐b) 污油污油泵出口給汽經(jīng)出口線—→急冷油線→孔板→污油罐污油泵出口給汽經(jīng)入口線—→冷焦水沉降罐→污油罐第三節(jié)、設(shè)備試壓注意事項(xiàng)及要求；a) 試壓前校正好試壓所用的壓力表，選取好測(cè)壓點(diǎn)，派專人注視壓力升降情況；b) 試壓前應(yīng)事先檢查好設(shè)備、管線的閥門開關(guān)情況，并關(guān)閉流量計(jì)、變送器一次閥門和安全閥的隔斷閥；c) 試壓時(shí)先排出管線及設(shè)備內(nèi)的空氣及臟物，然后緩慢升壓；d) 試壓合格后，及時(shí)撤除壓力，放掉存水，打開安全閥的隔斷閥門；e) 試壓介質(zhì)應(yīng)符合試壓規(guī)定。第六節(jié)、 烘爐 烘爐目的a) 脫除爐體內(nèi)耐火磚及襯里等自然水和結(jié)晶水，以免在爐膛急劇升溫時(shí)，大量水分汽化，造成爐體裂紋、變形或爐墻倒塌；b) 使耐火膠泥和耐火磚燒結(jié)；c) 對(duì)爐體及各部件在加熱狀態(tài)下的性能進(jìn)行考查；d) 對(duì)各火嘴、燃料系統(tǒng)及加熱爐所屬儀表的性能進(jìn)行考查；e) 對(duì)操作人員的技能進(jìn)行鍛煉。b) 系統(tǒng)油運(yùn)流程原料緩沖罐→原料泵→換熱系統(tǒng)→加熱爐進(jìn)料緩沖罐→輻射進(jìn)料泵→焦化爐→焦炭塔→甩油罐→甩油泵→分餾塔底→循環(huán)油泵→