【正文】 、關(guān)鍵工序、重點(diǎn)工序質(zhì)量控制措施。（４）組織施工機(jī)械進(jìn)場、安裝、調(diào)試，做好開工前準(zhǔn)備工作。K2/（836000=[(300300+10300)/36008]）=q1：施工用水量k1：未預(yù)計的施工用水系數(shù)，Q1：日工程量N1：施工用水定額K2：用水不均衡系數(shù)，按每日砼養(yǎng)護(hù)量為300m3，每日砂漿用量為10m3計算。雨廢水有組織排至沉淀池；２）在大門處設(shè)沖洗水槽，負(fù)責(zé)車輛清洗；３）施工現(xiàn)場設(shè)沉淀池。（２）對照總圖,現(xiàn)場勘察,校測建筑用地紅線樁點(diǎn)、坐標(biāo)、高程與相鄰建筑物的關(guān)系。并考慮尺長、溫度、傾斜、拉力等各項(xiàng)改正數(shù)。主體結(jié)構(gòu)施工測量：（１）結(jié)構(gòu)豎向投測：由于幾幢樓同時開工，為防止交叉干擾，采用激光經(jīng)緯儀天頂內(nèi)控法進(jìn)行豎向投測。：１）標(biāo)高傳遞的允許誤差：表二項(xiàng) 目精 度層 間177。（４）鋼筋混凝土墻體施工測量：墻鋼筋綁扎完畢后，在豎向主筋上測設(shè)標(biāo)高點(diǎn)，用油漆標(biāo)注，作為支模和澆筑混凝土的依據(jù)。2 同一條水平線的標(biāo)高允許誤差為177。（二）土方開挖１、工程概況：基底標(biāo)高:222237 m；由于本工程在山上，地下潛水水位遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于此高程，因此不需降水。（２）基坑邊1米內(nèi)嚴(yán)禁堆料或載重車輛穿行，設(shè)專人進(jìn)行觀測，發(fā)現(xiàn)異常情況及時報告并立即處理。 ２、鋼筋保護(hù)層：基礎(chǔ)：35mm； 梁柱、外墻外側(cè)：25mm； 板、墻：15mm３、鋼筋加工配料：（１）鋼筋在鋼筋棚加工配料，運(yùn)至施工現(xiàn)場后綁扎成型。底板鋼筋連接采用閃光對焊；局部輔搭接焊；其他部位的鋼筋連接均采用綁扎搭接連接；樓板、墻板鋼筋采用搭接接頭。梯子間距為800～1000mm，豎向鋼筋梯子小橫筋間距與水平筋間距相同，每個梯子在墻體高度范圍內(nèi)有三根小橫筋比墻體寬小2mm，端頭刷防銹漆，豎向鋼筋梯子用比墻體豎向鋼筋高一級的鋼筋制作，以代替豎向鋼筋。樓板鋼筋綁扎：（１）工藝流程：核驗(yàn)?zāi)０鍢?biāo)高 → 彈鋼筋位置線 → 綁扎底層鋼筋 → 安放墊塊 → 敷設(shè)專業(yè)管線 → 安放馬凳 → 標(biāo)識上層鋼筋網(wǎng)間距 → 綁扎上層鋼筋 → 申報隱檢 → 隱檢驗(yàn)收簽證 → 轉(zhuǎn)入下道工序。根據(jù)工期要求，墻體模板每棟配一套，頂板每套配三層。模板縫隙用膠帶封嚴(yán)，樓板模板接縫處采用硬拼，并確保其接縫高差平整。項(xiàng) 目 名 稱允許偏差值（mm）軸線位移5標(biāo)高+5，5截面尺寸+4，5垂直度3表面平整度5４、技術(shù)措施：（１）由于該工程工期緊，施工進(jìn)度快，模板數(shù)量按施工部署要求進(jìn)行配備，滿足流水作業(yè)。主要部位混凝土設(shè)計強(qiáng)度：基礎(chǔ)墊層C15； 基礎(chǔ)及以上各層墻體、樓板C30１、剪力墻混凝土施工：（１）墻體澆筑混凝土前，應(yīng)在新澆混凝土與下層混凝土接槎處均勻澆筑約30mm—50 mm厚與墻體混凝土配比相同的無石子水泥砂漿。樓板混凝土施工：（１）樓板混凝土按流水段劃分分兩段澆筑。（3）做防水層時基層含水率不得大于9%。5）卷材鋪貼采用滿鋪法施工，縱橫向搭接寬度不小于100 mm，上下層卷材接頭位置要錯開，采用熱熔鋪貼法。四周卷起100 mm高與立墻部分水平接好。５、土質(zhì)應(yīng)優(yōu)先選用原土，但回填前應(yīng)檢測土質(zhì)內(nèi)不得含有有機(jī)雜質(zhì)，使用前應(yīng)過篩，確保粒徑不大于50mm。 外腳手架搭設(shè)參數(shù)： 搭設(shè)高度：多層H= m； 步距： h = m 立桿間距：L = m。（九）外裝修工程本工程外墻裝修為外墻涂料和面磚。（３）面層噴涂：施工前根據(jù)材料及設(shè)計要求做好交底，大面積施工前做好樣板塊，經(jīng)監(jiān)理等有關(guān)人員鑒定合格后方可進(jìn)行。５）噴涂時應(yīng)分遍成活，波狀和花點(diǎn)噴涂時為三遍，粒狀噴涂時為兩遍，前后兩遍的噴涂間隔為1－2小時。外墻面磚：（１）工藝流程：準(zhǔn)備工作 → 基層處理 →吊垂直、套方、找規(guī)矩 → 抹底層砂漿 →彈線分格 → 排磚 →鑲貼面磚 →勾縫和擦縫（２）準(zhǔn)備工作：準(zhǔn)備工作主要包括選磚和面磚粗排等。橫線以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四大角和通天柱、垛子為基線控制。 mm， m，立面垂直度2 mm。窗檐滴水線應(yīng)使立面最低一排磚蓋底平面的磚，并低出底平面面磚5 mm，同時底平面的磚向內(nèi)翹起，在窗檐處形成大鷹嘴，窗臺形成外排水坡。２）刷素水泥漿：在清理好的基層上，澆水濕潤，撒素水泥面，用掃帚掃勻。２、內(nèi)墻裝修：（1）砌筑及隔墻板部位先抹灰然后再刮耐水膩?zhàn)印、噴灑（頭遍）防裂劑：當(dāng)?shù)鬃踊夷ㄍ旰?，立即用噴霧器將防裂劑直接噴灑在底子灰上，防裂劑以霧狀噴出，以使噴灑均勻，不漏噴，不宜過量，過于集中。（十一）隔墻板安裝本工程隔墻采用陶?；炷翖l板、舒樂板及局部砌筑，根據(jù)以前的施工經(jīng)驗(yàn)，陶?；炷翖l板及舒樂板均容易在接縫處產(chǎn)生裂縫，為防止裂縫的產(chǎn)生，將采取如下措施：施工工藝（1）施工準(zhǔn)備：1）主體結(jié)構(gòu)施工結(jié)束前，依據(jù)設(shè)計圖紙要求繪制條板布置圖并編號，提出加工圖。②在此基礎(chǔ)上再用膠粘一道20cm寬的無紡布（包括陰、陽角）確保不開裂。５）密封條安裝時要留自伸縮余量，要長出裝配邊長2030 mm，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開并用粘結(jié)劑粘牢。２、施工范圍：本工程施工的內(nèi)容包括：鋼管沿墻體、頂板暗敷設(shè)，接線盒、開關(guān)盒、插座盒暗固定安裝，管內(nèi)穿塑銅線，配電箱安裝，開關(guān)、插座安裝，燈具安裝，設(shè)備安裝調(diào)試，防雷接地系統(tǒng)，弱電系統(tǒng)預(yù)埋鋼管等。管口入盒、箱暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應(yīng)小于5 mm，露出鎖緊螺母的絲扣為2∽4扣，兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。埋入墻或混凝土的管子離表面的凈距不應(yīng)小于15 mm，管口應(yīng)高出設(shè)備基礎(chǔ)面不小于50 mm并加防水彎頭，在穿過建筑物基礎(chǔ)時應(yīng)加保護(hù)管。４、管內(nèi)穿線：（１）材料要求：本工程絕緣導(dǎo)線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求并有產(chǎn)品合格證。不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi)。有特殊要求的按設(shè)計要求施工。７、燈具安裝：（１）材料要求；本工程采用所有燈具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪翹的現(xiàn)象，所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。使用254鍍鋅扁鋼與接地干線連接。（４）根據(jù)土建施工情況凡具備施工條件的及早插入。焊接后焊口平直度不超過壁厚的1/4，焊縫加強(qiáng)面不超過1 mm。法蘭盤的連接的螺栓直徑、長度應(yīng)根據(jù)所選法蘭盤的規(guī)格來選擇，并能符合規(guī)范要求。然后把整個嵌入深度加熱，包括管道和接頭，在焊接工具上進(jìn)行熔焊。５）蹲便沖洗管1 m處須設(shè)置單管卡固定牢固。　支管安裝　174。４）初粘接好的接頭應(yīng)避免受力，須靜置固化牢固后方可繼續(xù)安裝。２）在庫存和搬運(yùn)鋁塑管時，應(yīng)避免過于暴露而受到陽光作用。施工要點(diǎn)：（１）套管安裝：本工程地下室穿外墻管道均設(shè)防水套管。２）散熱器支架：如為普通墻體可采用單管抱卡， 3的扁鋼，輕質(zhì)隔墻卡架應(yīng)提前預(yù)栽，生根于隔墻龍骨或金屬網(wǎng)片上。管道安裝結(jié)束后應(yīng)配合土建進(jìn)行支模，并應(yīng)采用C20豆石混凝土二次澆搗密實(shí)。3）、橫管穿越防火分區(qū)隔墻時，管道穿越墻體兩側(cè)均應(yīng)設(shè)置阻火圈。５）截門手輪、給水附件、配件等安裝時應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝。實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，以加快施工進(jìn)度。采用“四新”技術(shù)，保證工程進(jìn)度：（1）積極采用新技術(shù)，新工藝，新材料，并充分利用我單位現(xiàn)有的先進(jìn)技術(shù)和成熟的工藝保證質(zhì)量，提高工效，保證進(jìn)度。（2）加強(qiáng)施工中進(jìn)度控制，將實(shí)際進(jìn)度與計劃進(jìn)度對比，及時調(diào)整。第七章 工期保證措施（一）工期目標(biāo)：科學(xué)組織施工，合理安排工序穿插，確保合同工期。３）管道在土建濕作業(yè)時須加以保護(hù)，防止灰漿污染。（7）、PVCU管道阻火圈的設(shè)置與安裝：阻火圈的設(shè)置：根據(jù)建設(shè)部《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程設(shè)計、施工及驗(yàn)收規(guī)程》ＣＪＪ２９～３０８９的規(guī)定，高層建筑和其他有防火分隔要求的各類建筑在下列部位均應(yīng)設(shè)置阻火圈：1）、明敷管道的立管管徑ＤＮ≥１１０mm時，在樓板貫穿部位應(yīng)設(shè)置阻火圈。除穿越樓板處為固定支承點(diǎn)外，宜在每層中間設(shè)兩個支承點(diǎn)。每600mm做一固定，拐彎處須生根固定。７）干管分支不得使用丁字直管段連接，應(yīng)采用羊角形式分支。（３） 采暖工藝流程：安裝準(zhǔn)備 → 預(yù)制加工 → 卡架安裝 → 干管安裝 → 支管安裝 → 試壓 → 沖洗 → 保溫 → 散熱器安裝 →試壓→調(diào)試。２）管道粘接前必須進(jìn)行預(yù)裝配，經(jīng)預(yù)裝配無誤后方可進(jìn)行粘接。　干管安裝　174。３）潔具與支撐支架應(yīng)接觸緊密，不得用墊灰、墊塊方法固定標(biāo)高。（6）熱熔焊PPR管連接采用熔接,熔接前管道和接頭的表面要保證平穩(wěn)、清潔、無油。管道與法蘭盤焊接時，應(yīng)將管材插入法蘭盤內(nèi)，先點(diǎn)焊23點(diǎn)，再用角尺找正找平后全縫焊接。接口填料可選用鉛油麻絲或聚四氟乙烯生料帶，安裝完成后，聯(lián)接牢固，管螺紋根部外露絲扣23扣，無外露填料，防腐良好。各系統(tǒng)按先地下后地上，先干管后支管，先大管后小管，先里后外的施工工序進(jìn)行。12圓鋼。（２）配電箱固定：根據(jù)設(shè)計要求各配電箱的位置和預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好然后用水泥沙漿填實(shí)周邊并抹平整，周邊間隙對稱，貼臉平整不歪斜，螺絲垂直受力均勻，其垂直度允許偏差為3mm。（３）插座安裝：插座的接線，單相兩孔插座，面對插座的右極接相線，左極接零線。 MΩ，動力線路的絕緣電阻值不應(yīng)小于1 MΩ。其它專業(yè)在施工中，注意不得碰壞電氣配管，嚴(yán)禁私自改動電線管路及電氣設(shè)備。（３）暗配管敷設(shè)工藝流程：暗管敷設(shè) →預(yù)制加工、冷燒管、切管 → 測定盒箱位置 →穩(wěn)住盒箱 →管路連接、管箍絲扣連接、焊接套管連接、管進(jìn)盒箱 → 暗管敷設(shè)方式：隨墻配管、大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管、現(xiàn)澆混凝土樓板配管 → 地線連接、跨接地線、防腐處理。管入盒要求一管一孔，開孔時不得開長孔，鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔。（２）根據(jù)國家和河北有關(guān)電氣規(guī)程規(guī)范做為電氣工程技術(shù)施工依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)。該做法的特點(diǎn)是：塑鋼窗與結(jié)構(gòu)固定牢固，同時減小窗與墻體的縫隙，使固定件由受彎變?yōu)槭芗?，可大大增加塑鋼窗體的風(fēng)壓抵抗能力。5）隔墻內(nèi)預(yù)埋電管處，用加大板縫實(shí)現(xiàn)，隔墻板間則用小角焊接固定，粘結(jié)砂漿抹實(shí)。2）先做樣板間經(jīng)檢查鑒定質(zhì)量達(dá)標(biāo)后再大面積施工。沖筋：依照已貼好的灰餅從水平方向各灰餅之間用水泥混合砂漿沖筋，反復(fù)搓平，上下吊垂直。６）鋪磚：找好位置及標(biāo)高，以此為筋，拉線，鋪磚，應(yīng)從里向外退著鋪，每塊磚應(yīng)跟線。（１） 混凝土樓（地）面：室內(nèi)為初裝修，結(jié)構(gòu)地面混凝土一次成活，原漿收面；上鋪聚苯乙烯泡沫塑料板20厚（r=30KG/m3）；30厚細(xì)石混凝土隨搗隨抹平；預(yù)留50厚面層。（７）鑲貼面磚：面磚使用前應(yīng)清洗干凈，用水浸泡2小時以上，晾干或擦干后方可使用，粘貼面磚用1：2的混合砂漿，砂漿應(yīng)飽滿。抹底灰達(dá)到?jīng)_筋標(biāo)高后，隨即用木杠刮平。在外表面釘一層鋼板網(wǎng)，再抹底層砂漿。３）涂層接槎必須留在分格縫或陰角、水落管處，以免出現(xiàn)明顯的搭接痕跡。向后噴涂下一行；噴涂時第一行與第二行的重疊寬度控制在噴涂寬度的1/2～1/3使涂層厚度比較均勻，色調(diào)基本一致。抹時先薄薄地刮一層灰使其與底灰粘牢，緊跟抹第二道灰，與分格條抹平，并用刮杠橫豎刮平，木抹子搓平，鐵抹子溜光壓實(shí)。 腳手架應(yīng)設(shè)避雷措施，設(shè)在腳手架四角立桿上，高度不小于1 m，接地線連接應(yīng)保證接觸可靠。（八）腳手架工程根據(jù)本工程特點(diǎn)，采用全高搭設(shè)雙排扣件式鋼管外腳手架。３、回填前應(yīng)對基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后方可進(jìn)行。3）與找平層相連接的管件、衛(wèi)生器具、地漏、排水口等必須安裝牢固，收頭圓滑，用密封膏嵌固之后才能進(jìn)行防水層施工。3）出屋面的管根、雨水口處均應(yīng)增鋪卷材一層，并做好泛水。 （六）防水工程施工要求：（1）防水工程必須由防水專業(yè)隊(duì)施工。插入深度控制方法：在振搗棒上貼膠條做標(biāo)記。（五）混凝土工程該工程主體結(jié)構(gòu)混凝土均采用自拌混凝土，泵送至澆筑部位。（２） mm。為滿足板面平整度的要求，全部木方用壓刨將接觸板面的正、反面刨平。（四）模板工程主體工程要達(dá)到清水混凝土的目標(biāo)，主要依靠模板設(shè)計合理，安裝精度高，拆模時混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求，方法正確。（4）墻體豎向分布筋應(yīng)每隔一根接頭錯開，相鄰接頭間距不得小于500mm。鋼筋梯子上小橫筋間距與豎直鋼筋間距相同。（５）根據(jù)鋼筋使用部位、接頭型式、接頭比例合理配料。鋼筋下側(cè)應(yīng)用木方架起，高出地面。７、預(yù)留土留至釬探驗(yàn)槽前清理，驗(yàn)槽合格后立即打墊層。各門口應(yīng)從水平控制線測設(shè)門口上皮標(biāo)高并拉通線，保證所有的門在同一水平線上。測表1:項(xiàng) 目精 度 要 求水平線（室內(nèi)、室外）1 每3 m兩端高差小于177。３）施工層抄平前，應(yīng)校核下層傳遞上的三個標(biāo)高點(diǎn)，校差小于3 mm時，取平均點(diǎn)引測水平線；抄平時將水準(zhǔn)儀放在測點(diǎn)范圍的中心位置，進(jìn)行一次精確抄平，水平線的標(biāo)高允許誤差為177。10 mm細(xì)部放線177。在基礎(chǔ)開挖時，不易被破壞，故在開挖基礎(chǔ)時不需引樁。12，邊長相對誤差為 1/15000。其他內(nèi)容嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46－88。分供辦公生活區(qū)、大門沖洗用水；５）從環(huán)線引兩根管徑DN40立管，供各層生產(chǎn)消防用水，各層從立管引管徑為DN32支管，加截門。（五）施工用水、用電量計算用水量計算：（1）施工用水量：q1=k1ΣQ1（２）落實(shí)各組室人員，制定相應(yīng)的管理制度?，F(xiàn)場設(shè)一砼攪拌站。垂直運(yùn)輸：由于本工程為群體工程，為節(jié)約成本，充分利用機(jī)械設(shè)備，因而選擇五臺垂直運(yùn)輸設(shè)備QTZ40固定式塔吊（塔臂50m），負(fù)責(zé)各樓基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)模板、鋼筋及零星混凝土的垂直運(yùn)輸；自拌混凝土，泵送至澆筑部位；每幢樓各配一臺物料提升機(jī)，負(fù)責(zé)砌筑、裝修材料垂的直運(yùn)輸,詳見平面布置圖。３、主要施工技術(shù)工人配備：木工：150人 鋼