【正文】 后，方可進(jìn)行拆卸進(jìn)行防腐。（5）放樣和樣板的允許偏差見下表：項(xiàng) 目允 許 偏 差平行線距離和分段尺寸177。（3）角鋼肢的垂直度應(yīng)小于或等于角鋼肢寬度的1/100，但雙肢用螺栓連接的角鋼角度不得大于900。2切割面平面度3割紋深度4局部缺口深度（4）技術(shù)準(zhǔn)備階段：將每一段型鋼及鋼板件進(jìn)行合并同類項(xiàng)，歸類出草圖進(jìn)行下料。（10）下料鋼板平面度，當(dāng)鋼板厚度不小于14mm時(shí)，允差1mm。（2）矯正后的鋼板表面光潔度不得有明顯的凸凹面和損傷，且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)偏差的1/2。由于大形箱型構(gòu)件焊接存在焊接變形，一旦成型無法校正。（4）井架地面組裝及高空組裝的過程中，施焊的工作量非常大，而施焊的質(zhì)量的好壞又直接影響整個(gè)井架質(zhì)量。（10）嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧，在坡口內(nèi)引弧的局部面積應(yīng)溶焊一次，不得留下弧坑。（15）焊接階段的質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容：1）焊接前管理人員做如下檢查：焊縫根部間隙、板的錯(cuò)位、焊縫處有無雜物、有無其他缺陷。焊 瘤用砂輪打磨焊縫不整用細(xì)焊條進(jìn)行堆焊后用砂輪等整形。預(yù)拼裝（1）預(yù)拼裝為了保證加工質(zhì)量和現(xiàn)場(chǎng)順利拼裝，加工后需進(jìn)行預(yù)拼裝，拼裝結(jié)束后進(jìn)行檢查，合格后進(jìn)行拆卸防腐。36梯子縱向的直線度1/10007梯子踏步間距177。（2）組立、成型 鋼材在組立前應(yīng)矯正其變形，并達(dá)到符合控制偏差范圍內(nèi)，接觸毛面應(yīng)無毛刺、污物和雜物，以保證構(gòu)件的組裝緊密結(jié)合，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 允許偏差符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定。h＞1000177。現(xiàn)場(chǎng)焊縫兩側(cè)各50mm范圍內(nèi)暫不涂裝，待現(xiàn)場(chǎng)焊完畢后再按規(guī)定補(bǔ)涂。 （7）施工現(xiàn)場(chǎng)要嚴(yán)禁煙火，通風(fēng)必須良好，備齊滅火器材。第三部分 主、副井井架基礎(chǔ)土建工程一、建筑工程施工測(cè)量平面控制點(diǎn)的測(cè)設(shè)施工平面控制網(wǎng)的測(cè)點(diǎn)（1）根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量控制點(diǎn)在場(chǎng)區(qū)內(nèi)引測(cè)每個(gè)樓2～3個(gè)控制點(diǎn)樁位，用全站儀定出主控制軸線。（2）對(duì)檢測(cè)后的數(shù)據(jù)須采用微機(jī)電算，電算成果須作一分析，以保證水準(zhǔn)點(diǎn)使用的準(zhǔn)確性。鋼筋制作按圖紙規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求施工，接頭位置應(yīng)錯(cuò)開，搭接長(zhǎng)度及錨固長(zhǎng)度符合要求，地腳螺栓預(yù)埋深度，位置，上螺扣長(zhǎng)度嚴(yán)格按圖施工，并保證其精確度。庫(kù)房每棟一組，其它每100m3不少于一組。其操車設(shè)備主要包括搖臺(tái)、阻車器、推車機(jī)、安全門、液壓站、控制臺(tái)及各種油管線纜等。二、工程特點(diǎn)及施工重點(diǎn)與難點(diǎn)本工程主要是副井井架和副井井筒裝備安裝工程，具有井筒作業(yè)、高空作業(yè)、大型構(gòu)件吊裝運(yùn)輸，危險(xiǎn)系數(shù)高、施工技術(shù)要求高等諸多特點(diǎn)，也是本工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)。拆除保護(hù)盤，進(jìn)行掛繩掛罐。根據(jù)甲方移交的井筒十字線、標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，進(jìn)行測(cè)量放線，改造臨時(shí)天輪平臺(tái)（包括天輪、導(dǎo)向輪等），分別將吊盤繩及主提鋼絲繩從各天輪翻下，垂至井口。五、副井井筒裝備安裝樹脂錨桿和托架安裝打錨桿孔：吊盤下放平穩(wěn)后，測(cè)量人員根據(jù)大線號(hào)好錨桿孔位置。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，每根錨桿錨固力的試驗(yàn)值不得低于50kN，凡不合格的錨桿應(yīng)重新安裝和試驗(yàn)，直至合格。在錨桿、托架安裝完成后，進(jìn)行罐道梁的安裝，再進(jìn)行敷設(shè)梯子平臺(tái)、梯子及圍欄。所在層間的罐道安裝完畢后,按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢,復(fù)查尺寸,各班交接班后,將其形成班組施工記錄。選用2臺(tái)200t吊車作為主吊起吊，2臺(tái)50圖吊車作為輔吊留置。焊接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝進(jìn)行，減少焊接變形和應(yīng)力集中。2）施焊前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，焊接坡口及兩側(cè)各25mm范圍內(nèi)，必須將油、水銹夾渣等徹底清除干凈露出金屬本色，必要時(shí)先烘烤后再進(jìn)行清理。（5）井架組裝標(biāo)準(zhǔn)井架組裝的允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）1軀體、組裝軀體四面桁架寬度177。（5）起吊過程中，要安排專人檢查繩頭索具，一旦發(fā)現(xiàn)有損傷，立即停止吊裝，更換后方可繼續(xù)吊裝。（3）吊裝時(shí)要由專人擔(dān)任總指揮，各崗位和施工人員要嚴(yán)格聽從指揮。井架基礎(chǔ)二次灌漿時(shí)混凝土應(yīng)搗固密實(shí)，灌漿后表面不應(yīng)有蜂窩和孔洞現(xiàn)象。利用吊車和鑿井絞車將罐籠和平衡錘倒運(yùn)到井口附近。八、井筒電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)可在提升設(shè)施安裝完成后首先進(jìn)行。利用此種方法將電纜隨鋼絲繩一起下放至井下口。下放管子時(shí)安排專人巡罐，當(dāng)管子松至距安裝點(diǎn)2m位置時(shí)先停止，然后再慢速點(diǎn)松,施工人員進(jìn)行接鉤安裝，待管子卡設(shè)固定牢固可靠后解除鉤頭與管路的連接，依次類推按同樣方法把井筒其它管路下放施工。將電纜卷筒架在井口，鑿井絞車?yán)p不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩帶電纜下放，在電纜頭部卡設(shè)Φ159鋼管做的炮彈頭，防止電纜在下放過程中竄門，電纜采用下放一根卡一根的方法，臨時(shí)卡子的間距為8m，且規(guī)格必須與電纜和提升繩相符，每隔40m在臨時(shí)卡子的下方鋼絲繩上卡設(shè)一道元寶卡子，防止電纜下滑。量取提升繩長(zhǎng)度截繩，利用吊車與穩(wěn)車配合，將罐籠吊入提升間內(nèi)，將罐籠高出井口，先安裝尾繩懸吊裝置，解除留繩點(diǎn)，再根據(jù)量取的尺寸將提升繩于罐籠首繩裝置連接可靠，解除穩(wěn)車連接點(diǎn)，安裝滾輪罐耳。（13）斜撐架與軀體接口處的連接螺栓應(yīng)緊固可靠。同時(shí)拆除中間加固用的管子和棱角處的管件。吊點(diǎn)設(shè)在立架下端向上約2m處，在吊點(diǎn)鋼梁的棱角處要焊接鋼管襯墊，以防損傷鋼絲繩。（3）吊裝時(shí)要由專人擔(dān)任總指揮，各崗位人員要嚴(yán)格服從指揮。發(fā)現(xiàn)情況采取相應(yīng)對(duì)策及時(shí)處理，待第二遍、第三遍施焊并冷卻后進(jìn)行最后變形檢測(cè)，并做好記錄。由于施焊的工作量非常大，而施焊的質(zhì)量好壞又直接影響整個(gè)井架質(zhì)量，為此特作如下規(guī)定：1）施焊前，向全體參焊人員認(rèn)真貫徹焊接措施，凡參加井架施焊工作人員必須有電焊工操作證，無證者嚴(yán)禁上崗，在施焊前每個(gè)焊工必須進(jìn)行試焊，焊口按設(shè)計(jì)、規(guī)范要求進(jìn)行嚴(yán)格檢查。首先根據(jù)斜架鉸鏈安裝圖上所示尺寸，將定鉸鏈放在預(yù)埋好的支座上，用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀定位，保證兩定鉸鏈的同軸度和軸線距離的偏差在允許范圍內(nèi)，點(diǎn)焊固定；在斜架底腿部按照鉸鏈安裝圖劃出鉸鏈的十字軸線，將動(dòng)鉸鏈放在安裝位置，找正，使動(dòng)鉸鏈的軸線和井架上劃出的軸線重合，確認(rèn)無誤后點(diǎn)焊固定。利用50t汽車吊進(jìn)行拆除臨時(shí)吊掛設(shè)施，臨時(shí)鑿井井架和施工用封口盤。安裝罐道時(shí)，每層人員必須對(duì)罐道間距進(jìn)行校核，以保證符合要求。裝鋼罐道的托架層間距允許偏差為177。當(dāng)托架處的井壁出現(xiàn)凹凸不平時(shí)應(yīng)先處理井壁，用風(fēng)鎬處理平整，確保托架與井壁的接觸。（4）利用吊盤作業(yè)，組裝井口施工用封口盤，并根據(jù)大線布置圖，放線確定固定大線，再松吊盤依據(jù)安裝大線，安裝1至3層井筒裝備構(gòu)件，在2層裝備梁面鋪設(shè)保護(hù)盤，兩盤鋼梁用梁窩固定，上鋪花紋鋼板，在兩層盤上留有小罐通道及開閉門裝置。安裝40kw 、用作起吊小物件及井口牽引留繩。同時(shí)地面進(jìn)行副井井架組裝。直接承受動(dòng)力載荷的構(gòu)件及現(xiàn)場(chǎng)拼接焊接采用E4315或E4316型焊條，其它部位可采用E4301型焊條。副井井筒裝備主要包括：罐道（冷彎方鋼180*180）、罐道梁、行人梯子間、管子梁、各種管路（包括排水管、壓風(fēng)管、消防供水管等）、各種電纜（包括動(dòng)力電纜、通訊電纜、信號(hào)電纜、安全監(jiān)測(cè)電纜等）以及支撐各種梁用的金屬托架及電纜支架等。（5）砼工程本工程砼采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼，水泥采用大廠生產(chǎn)的425水泥，石子含泥量不得大于1%，砂選用中粗砂。（2）基礎(chǔ)工程土方及基底工程根據(jù)本工程基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)平面圖，采用人工和機(jī)械挖基槽施工，當(dāng)控制到地設(shè)計(jì)標(biāo)高100mm以上時(shí)，停止挖土，以防下雨驗(yàn)收挖深，造成再回填影響質(zhì)量，挖出的土方除回填外，運(yùn)至建設(shè)單位指定的場(chǎng)地，現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一安排。高程基準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)設(shè)（1）對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)的檢測(cè)及要求對(duì)場(chǎng)內(nèi)設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)，每月定時(shí)聯(lián)測(cè)一次，以作相互檢校。所有涂料均不得使用過期產(chǎn)品，涂料的施工要求詳見產(chǎn)品使用說明。（5）工作中如出現(xiàn)故障，應(yīng)立即關(guān)閉閘閥，進(jìn)行處理。底漆成分性能不應(yīng)與防火涂料產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，涂料不應(yīng)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)有腐蝕。 4）質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方法：焊接型鋼允許偏差表（mm）項(xiàng) 目允許偏差截面高度（h）h＜500177。經(jīng)檢查合格后進(jìn)行編號(hào)。在組裝點(diǎn)焊完畢后，經(jīng)質(zhì)檢員同意后才可交與焊接，整個(gè)班組做到自檢、互檢、專檢。42平臺(tái)對(duì)角線相互差63平臺(tái)表面的平面度3/10004梯子長(zhǎng)度177。177。裂 紋由裂紋兩端打磨50mm以上后重新焊接。3）焊接過程中認(rèn)真執(zhí)行三檢制，焊工應(yīng)做好焊前和焊接中記錄。焊條焊劑受潮、焊芯銹蝕的不經(jīng)過處理不得使用。（2）焊工必須經(jīng)過考試合格并取得焊接證書的人員。（4）定位點(diǎn)焊所用的焊接材料型號(hào)應(yīng)與正式焊接的材料相同，點(diǎn)焊高度不宜超過焊縫高度的2/3，并應(yīng)有合格證的工人焊接。鋼材在下料前和拼接的變形超過技術(shù)規(guī)定范圍時(shí)，均須進(jìn)行矯正。切割前應(yīng)將鋼板表面切割區(qū)域的鐵銹、油污等清洗干凈，切割后斷口上不得有裂紋和大于1 mm的缺棱，并清除邊緣上的流溜和飛濺物。下料機(jī)械剪切的允許偏差項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差（mm）1零件寬度、長(zhǎng)度177。 mm原材料驗(yàn)收階段井架主體結(jié)構(gòu)所用材料應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《煤礦設(shè)備安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定，其中：（1）鋼板、扁鋼的局部撓曲矢高在1m范圍內(nèi)：當(dāng)鋼板厚度≤14mm時(shí)，撓曲矢高≤；當(dāng)鋼板厚度＞14mm時(shí)，撓曲矢高≤。（3）放樣劃線時(shí)，應(yīng)清楚標(biāo)明裝配標(biāo)記、螺孔標(biāo)注、加強(qiáng)板的位置方向、傾斜標(biāo)記及中心線、基準(zhǔn)線和檢驗(yàn)線，必要時(shí)制作樣板。非標(biāo)件制作各工序從原材料進(jìn)廠到理化檢驗(yàn)，檢驗(yàn)文件編制，鋼板標(biāo)記確認(rèn)，鋼板除銹及防護(hù)、鋼板矯平直、劃線、下料、柱梁組對(duì)構(gòu)件尺寸檢驗(yàn)、焊縫檢驗(yàn)至廠內(nèi)拼裝，質(zhì)量檔案管理等各環(huán)節(jié)，均由專職檢查人員，按有關(guān)工作標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，在制作人員進(jìn)行自檢和互檢的基礎(chǔ)上，進(jìn)行嚴(yán)格的、完善的檢驗(yàn)和質(zhì)量管理，確保非標(biāo)件制作質(zhì)量。（3）設(shè)專人負(fù)責(zé)，專人看護(hù)，專人保養(yǎng)。1各設(shè)備的進(jìn)出口在連接之前一定要堵好，防止異物進(jìn)入。各種設(shè)備必須有專人監(jiān)管,清點(diǎn)表名車的箱號(hào)及打包號(hào),車上堆放整齊穩(wěn)妥,并捆扎牢固,防止構(gòu)件松動(dòng)遺失。建立污水排放設(shè)施，保證現(xiàn)場(chǎng)和周圍環(huán)境整潔文明。1生活區(qū)要保持清潔，生活垃圾要集中放置，生活污水要統(tǒng)一排放到礦方安排的地方。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)一切材料、設(shè)備按現(xiàn)場(chǎng)管理平面圖指定位置一次性放置到位，各類材料分類碼放，按規(guī)格型號(hào)統(tǒng)一編號(hào)，保持現(xiàn)場(chǎng)材料整齊統(tǒng)一。特殊情況需要住人時(shí)，要報(bào)經(jīng)上級(jí)機(jī)關(guān)批準(zhǔn)，并與建設(shè)單位簽訂協(xié)議，明確管理責(zé)任。現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)立明顯的防火宣傳標(biāo)志，每季度對(duì)職工進(jìn)行一次防火教育，并培訓(xùn)一支義務(wù)消防隊(duì)，建立防火工作檔案。指揮人員應(yīng)使用統(tǒng)一指揮信號(hào)，信號(hào)要鮮明、準(zhǔn)確。1加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理，施工所用的設(shè)備完好率應(yīng)達(dá)到100%，各機(jī)電設(shè)備的外殼，應(yīng)有可靠的接地裝置和防雨裝置，下班后應(yīng)切斷電源，停電落鎖。建立班前安全教育制度，由安全員和班長(zhǎng)在班前會(huì)上對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育，指出當(dāng)班生產(chǎn)中的安全問題。二、安全保證體系根據(jù)本工程特點(diǎn)，對(duì)本項(xiàng)目實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理部、施工隊(duì)、作業(yè)班（組）三級(jí)安全管理，各級(jí)第一管理者親自抓安全。（三）安全保證措施一、安全生產(chǎn)管理貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)的方針政策和法規(guī)，宣傳貫徹企業(yè)各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。三、嚴(yán)格檢查，貫徹施工計(jì)劃，及時(shí)反饋調(diào)整施工進(jìn)度的檢查是計(jì)劃執(zhí)行信息的主要來源，也是計(jì)劃調(diào)整和反省總結(jié)的依據(jù)。二、技術(shù)保證措施加強(qiáng)技術(shù)管理工作，精心施工，合理安排施工程序和交叉流水作業(yè)，加快施工進(jìn)度，縮短施工周期。配齊配足狀況良好的機(jī)械設(shè)備，在施工過程中加強(qiáng)維修保養(yǎng)，成立設(shè)備包機(jī)組，落實(shí)“清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、防腐”機(jī)械現(xiàn)狀保養(yǎng)作業(yè)法，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。工程隱蔽資料應(yīng)及時(shí)填寫、會(huì)簽齊全、不漏項(xiàng)，工程記錄應(yīng)填寫齊全。落實(shí)施工質(zhì)量掛牌制，堅(jiān)持以工序質(zhì)量控制為核心，把握每一工序施工作業(yè)質(zhì)量。實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任制和工程師技術(shù)負(fù)責(zé)制度，分級(jí)管理，分層負(fù)責(zé)，建立和完善各級(jí)與質(zhì)量有關(guān)的管理制度，執(zhí)行驗(yàn)證人員的質(zhì)量管理職責(zé)、任務(wù)權(quán)限。二、建立質(zhì)量管理組織體系我公司已通過了ISO9002系列標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)證工作，在本工程中要認(rèn)真貫徹（5）安全及文明施工生產(chǎn)管理：公司每半月對(duì)項(xiàng)目安全生產(chǎn)進(jìn)行一次檢查，對(duì)不符合規(guī)范要求的隱患提出整改和處罰，并協(xié)助處理各種突發(fā)事件。（4）綜合組：對(duì)工程用款有計(jì)劃、有測(cè)算，并進(jìn)行成本控制；對(duì)施工范圍內(nèi)的工程預(yù)決算、報(bào)量進(jìn)行審查；參與談判及對(duì)工程合約進(jìn)行綜合管理；負(fù)責(zé)本工程的用工人員調(diào)配；負(fù)責(zé)公關(guān)、接待、后勤保障及消防保衛(wèi)工作。（11）按照企業(yè)法人代表與業(yè)主簽訂的工程承包合同，嚴(yán)格履行全部合同條款。（3）做好施工準(zhǔn)備，落實(shí)具體計(jì)劃，形成切實(shí)可行的實(shí)施計(jì)劃系統(tǒng)。一是公司組成由公司經(jīng)理任領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)，由公司工程技術(shù)部、安全質(zhì)量部、材料采購(gòu)部、辦公室、工資部、財(cái)務(wù)部等部室負(fù)責(zé)人參加的工程指揮組，以確保該工程施工所需的各種資源的及時(shí)到位和全面履行合同中我公司的各項(xiàng)承諾的實(shí)現(xiàn)。施工單位采購(gòu)的材料在使用前，施工單位應(yīng)按工程師的要求進(jìn)行檢驗(yàn)或試驗(yàn)，不合格的不得使用，檢驗(yàn)或試驗(yàn)費(fèi)用由施工單位承擔(dān)。大型吊車提前1天進(jìn)廠，當(dāng)工程不需要時(shí)可進(jìn)行退場(chǎng)。（二）施工技術(shù)準(zhǔn)備熟悉施工圖紙，對(duì)圖紙中不明確部分和存在問題進(jìn)行匯總，進(jìn)行技術(shù)交底和圖紙會(huì)審，明確設(shè)計(jì)意圖。確保施工現(xiàn)場(chǎng)水通、電通、路通、通訊暢通和場(chǎng)地平整，按消防要求，設(shè)置足夠數(shù)量的消防設(shè)施。環(huán)境保護(hù)工作等，應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，做到文明施工。西藏華鈺礦業(yè)公司主副井提升系統(tǒng)施工組織設(shè)計(jì)江蘇礦業(yè)工程集團(tuán)有限公司機(jī)電安裝工程處 目 錄第一部分 通用部分 3一、企業(yè)簡(jiǎn)介 3二、編制依據(jù) 4三、施工準(zhǔn)備 4四、各種保證措施 9第二部分 主、副井井架及主、副井井筒裝備鋼構(gòu)件制作 19一、非標(biāo)件制作施工技術(shù)方案 19二、主、副井井架防腐施工方案 31三、主、副井井筒裝備非標(biāo)件防