【正文】 漏漿。然后綁扎鋼筋，安裝并固定梁側(cè)模板。 六、施工注意事項(xiàng) 嚴(yán)格控制板頂?shù)臉?biāo)高，并要求誤差不得大于正負(fù)1mm。 八．模板的拆除 應(yīng)按GB502042002，第1條；4條執(zhí)行：拆除順序，遵循先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部件，以及自上面的原則，拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬；拆模時(shí)，操人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生事故，待該片的模板全部拆除后放好，將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放；拆下的模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理，維修和涂惻隔離劑，以待備用?；炷恋臐仓叨炔灰顺^(guò)2m，超過(guò)2m高應(yīng)設(shè)置溜管或留槽。振搗棒的操作要做到“快插慢拔”在振搗過(guò)程中，宜將振搗棒上下抽動(dòng)，以使上下振動(dòng)均勻，每點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間一般以20s~30s為宜，但還應(yīng)視砼表面呈水平狀，不再顯著下沉，不再出現(xiàn)泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn)。普通砼連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，抗?jié)B砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。并應(yīng)根據(jù)砼原材料、砼泵與砼輸送管徑、泵送距離、氣溫等具體施工條件試配。粉煤灰宜與水泥同步；外加劑的添加應(yīng)符合配合比設(shè)計(jì)要求，且宜滯后于水和水泥，泵送砼攪拌的最短時(shí)間，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?；炷翑嚢柽\(yùn)輸車(chē)裝料前，必須將拌筒內(nèi)積水倒凈，運(yùn)輸途中，嚴(yán)禁往攪筒內(nèi)加水。模板在混凝土澆筑前灑水潤(rùn)濕，模板內(nèi)側(cè)刷隔離劑。混凝土供應(yīng)不及時(shí)，需降低泵送速度。當(dāng)混凝土澆到最后階段,對(duì)泵車(chē)采取“分段停泵”的辦法。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 泵送混凝土必須計(jì)量準(zhǔn)確并用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間要符合施工規(guī)范的規(guī)定。 泵送混凝土作業(yè)過(guò)程中，軟管末端出口與澆筑面應(yīng)保持一定距離，防止埋入混凝土內(nèi)，造成管內(nèi)瞬時(shí)壓力增高引起爆管傷人。為提高和易性和配制大坍落度（大于15cm）的混凝土，一般在混凝土中摻加粉煤灰和減水劑。 泵送混凝土?xí)r，輸送管內(nèi)有壓力或成弱噴射狀態(tài)，易造成混凝土出現(xiàn)分離現(xiàn)象，澆灌時(shí)，要避免對(duì)側(cè)模板直接噴射，混凝土輸送管口應(yīng)保持距模板50~100cm的距離，以免分離骨料堆在模板邊角。嚴(yán)禁用壓縮空氣清洗布料桿。泵車(chē)布料桿采取側(cè)向伸出布料時(shí)，應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定性驗(yàn)算，使傾覆力矩小于反傾覆力矩。清洗過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)敲擊輸送管，了解混凝土是否接近排空。當(dāng)混凝土坍落度大于15cm時(shí)，振搗一遍即可，當(dāng)坍落度小于15cm時(shí)，應(yīng)與普通混凝土一樣振搗，以機(jī)械振搗為主，人工搗固為輔，搗固時(shí)間以15~30s為宜。 泵車(chē)開(kāi)始?jí)核突炷習(xí)r速度宜慢，等混凝土送出管子端部時(shí)，速度可逐漸加快，并轉(zhuǎn)入用正常速度進(jìn)行泵送。 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備足夠的砂、石子、水泥、摻合料以及外加劑 等材料，以滿(mǎn)足混凝土連續(xù)澆筑的要求。夜間施工時(shí)，在交通出入口的運(yùn)輸?shù)缆飞?，?yīng)有良好的照明。拌制泵送混凝土，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比對(duì)各種原材料進(jìn)行計(jì)量。砼的可泵性，可用壓力泌水試驗(yàn)結(jié)合施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行控制，一般10s時(shí)的相對(duì)壓力泌水率S10不宜超過(guò)40%。為了保證新澆的砼有適宜的硬化條件，防止早期由于干縮產(chǎn)生裂縫，砼澆筑完畢后，板視氣溫變化情況每天間隔一定時(shí)間澆水養(yǎng)護(hù)，保證砼表面濕潤(rùn)。在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：；在已硬化的砼表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，且不得積水；在澆筑砼前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土成份相同的水泥砂漿；砼應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊代緊密結(jié)合。二、砼的澆筑管道部位：管道敷設(shè)原則是“路線(xiàn)短、彎道少、接頭嚴(yán)密”。 七、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的設(shè)置 豎向構(gòu)件預(yù)埋件，采用綁扎固定。 四、支模工藝搭設(shè)支撐架→調(diào)平支撐頂面→安裝模板支撐主梁→安裝模板支撐次梁→鋪木膠合模板→面板拼縫粘膠帶→刷脫模劑→模板預(yù)檢→進(jìn)行下道工藝。 三、模板的支設(shè)方法本工程的支設(shè)方法，均采用單塊就就位組拼法。在無(wú)法直接引測(cè)時(shí)，也可以采取間接引測(cè)的方法，即用水準(zhǔn)儀將水平標(biāo)高先引測(cè)到過(guò)渡引點(diǎn)，作為上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準(zhǔn)點(diǎn)，用來(lái)測(cè)量和復(fù)查標(biāo)高位置 進(jìn)行找平工作模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。梁模支撐板模，梁側(cè)模夾住底模。在柱箍的外側(cè)要高鋼管豎檔，一側(cè)設(shè)兩個(gè)豎檔。 焊接后稍冷卻才能松開(kāi)電極鉗口，取出鋼筋時(shí)必須平穩(wěn)，以免接頭彎折。當(dāng)預(yù)熱過(guò)程完成，應(yīng)立即轉(zhuǎn)入連續(xù)閃光和頂鍛。電弧焊注意事項(xiàng)：幫條尺寸、坡口角度、鋼筋端頭間隙以及鋼筋軸線(xiàn)等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 上部的負(fù)筋要防止踩下，特別是挑檐、懸臂板等，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，以免拆模后斷裂。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1．0M成梅花型放置。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在規(guī)定搭接長(zhǎng)度的任何區(qū)段內(nèi)有妝頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于25%。綁梁上部縱向鋼筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。連接鋼筋工藝流程：鋼筋就位→回收待連接鋼筋上的密封蓋和保護(hù)帽→用手?jǐn)Q上鋼筋→按規(guī)定的力矩值扭緊鋼筋接頭，直到力矩扳手發(fā)也響聲為止→用油漆在接好的鋼筋劃上標(biāo)記→質(zhì)檢人員按規(guī)定力矩值檢查鋼筋連接質(zhì)量，力矩扳手發(fā)生響聲為合格接頭→作鋼筋接頭的抽檢記錄鋼筋套絲質(zhì)量必須符合要求，逐個(gè)用月牙形規(guī)和卡規(guī)檢查。⑶.剪力墻的水平鋼筋在端部錨固應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工。剪力墻鋼筋綁扎：⑴.將墻身處預(yù)留鋼筋調(diào)直理順，并將表面雜物清理干凈。二級(jí)鋼筋末端做90度或135度彎曲時(shí)，彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑d的倍。二、鋼筋制作鋼筋加工在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行下料、成型、制作，現(xiàn)場(chǎng)布置配套的加工機(jī)械設(shè)備，具體布置位置見(jiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工平面圖。當(dāng)梁高超過(guò)800mm時(shí)，可在側(cè)模中部設(shè)拉螺栓。砼澆筑完畢后應(yīng)加以覆蓋和澆水。管道敷設(shè)對(duì)泵送砼的影響很大，其敷設(shè)的原則是路線(xiàn)短、彎道少、接頭嚴(yán)密。地梁兩側(cè)采用M10水泥砂漿砌筑。準(zhǔn)備控制砼保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊，其厚度應(yīng)等于砼保護(hù)層厚度。二級(jí)鋼筋末端做90度或135度彎曲時(shí)，彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑d的4倍，彎起鋼筋中部彎折直徑D不宜小于鋼筋直徑d的5倍。 配料計(jì)算注意事項(xiàng)：在設(shè)計(jì)圖紙中，鋼筋配置的細(xì)節(jié)問(wèn)題無(wú)注明時(shí)，一般可按施工規(guī)范。 回填土每層至少夯打二遍。 工藝流程：基坑底清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土、耙平→夯打密實(shí)→修整找平驗(yàn)收。 準(zhǔn)備機(jī)具、物資及人員。根據(jù)給定的國(guó)家永久性控制坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)，按建筑物總平面要求，引測(cè)到現(xiàn)場(chǎng)。摸清工程場(chǎng)地情況、收集施工需要的各項(xiàng)資料，包括施工場(chǎng)地地形、地貌、地質(zhì)水文、河流、氣象、運(yùn)輸?shù)缆贰⑧徑ㄖ?、地下基礎(chǔ)、管線(xiàn)、電纜坑基、防空洞、地面上施工范圍內(nèi)的障礙物和堆積物狀況，供水、供電、通訊情況、防洪排水系統(tǒng)等等，以便為施工規(guī)劃和準(zhǔn)備提供可靠的資料和數(shù)據(jù)。所用線(xiàn)纜必須是三線(xiàn)五相制，并保證一機(jī)一閘一保護(hù)。,領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，準(zhǔn)備圖紙會(huì)審。4．4．3 裝飾170天。 各樓層、各主要工序按照節(jié)拍，等流水步距的原則安排作業(yè)計(jì)劃，平衡資源計(jì)劃。⑶、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工階段：包括砌體、加氣砼砌塊填充墻、女兒墻。 質(zhì)量目標(biāo)：施工中嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、會(huì)審紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更等要求進(jìn)行施工，嚴(yán)格按照國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范及強(qiáng)制性條文進(jìn)行管理，按照現(xiàn)行的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)評(píng)，保證一次性驗(yàn)收合格。送排風(fēng)（煙）管道除土建風(fēng)道外均采用鍍鋅鋼板制作。電纜橋架內(nèi)上下通長(zhǎng)敷設(shè)鍍鋅扁鋼40*4做為接地干線(xiàn)。 室內(nèi)線(xiàn)路總開(kāi)關(guān)的出線(xiàn)電纜在豎井內(nèi)沿橋架敷設(shè)至各集中電表箱，在豎井外穿硬質(zhì)阻燃塑料管敷設(shè)至各用戶(hù)配電箱。管道安裝按國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)程進(jìn)行。排水立管采用硬聚氯乙烯內(nèi)螺旋管，擠壓密封圈連接；排水橫管采用硬聚氯乙烯UPVC塑料排水管，用膠粘劑粘接。②、樓面主、次梁配筋構(gòu)造按圖集03G1011第666頁(yè)相關(guān)大樣施工，懸挑來(lái)年感端應(yīng)保證封邊梁底部縱筋在挑梁底部縱筋之上。 3）、焊條：性能應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ182003）中有關(guān)章節(jié)的要求。177。外墻選用40厚聚苯板，（㎡K），外窗采用單框中空玻璃鋁合金窗，空氣層12厚，建筑物外門(mén)選用復(fù)合保溫隔聲防盜門(mén)，入戶(hù)門(mén)為甲級(jí)防火門(mén)傳熱系數(shù)K= W/（㎡體形系數(shù)：。除通風(fēng)井，所有管井待管線(xiàn)等安裝后，每層在樓板處用相當(dāng)于樓板耐火極限的不燃燒材料作防火分隔。凡設(shè)有地漏房間應(yīng)做防水層，衛(wèi)生間樓地面排水坡度為12%，坡向地漏；有防水要求的房間樓地面應(yīng)在四周除門(mén)洞外做混凝土翻邊200高，防水層在內(nèi)墻面上翻500高，并在防水層施工完成后作閉水試驗(yàn)；電梯機(jī)坑、集水坑內(nèi)壁采用20厚1：，內(nèi)加相當(dāng)于水泥重量5%的聚合物水泥砂漿防水劑。地下室防水等級(jí)為二級(jí)；地下室防水；地下室墻身防水見(jiàn)05YJ1地防4，地下室底板防水見(jiàn)05YJ1地防5。地下室防水工程：地下室防水工程執(zhí)行《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB501082001和地方的有關(guān)規(guī)程和規(guī)定。 樓地面裝飾：衛(wèi)生間選用樓28（地52）；其它選用樓1。防煙樓梯間門(mén)、前室門(mén)、一層樓梯間往地下室為乙級(jí)防火門(mén)，管道井的隔墻采用100厚玻纖增強(qiáng)水泥條板（GRC），耐火極限不低于1小時(shí)，管道井檢修門(mén)為丙級(jí)防火門(mén)；電梯機(jī)房的門(mén)及地下室與車(chē)庫(kù)連接處門(mén)、泵房門(mén)、機(jī)房門(mén)為甲級(jí)防火門(mén)。1節(jié)能設(shè)計(jì)：住宅部分： 根據(jù)《河南省居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（寒冷地區(qū)）》（DBJ41/0622005），本建筑屬于住宅類(lèi)建筑，圍護(hù)結(jié)構(gòu)需采取節(jié)能措施，并進(jìn)行耗熱量指標(biāo)驗(yàn)算。K）， W/（㎡本建筑外墻外保溫選用05YJ31 D型（機(jī)械固定單面鋼絲網(wǎng)架夾心聚苯板外墻外保溫構(gòu)造）。、建筑材料砌塊：177。2）、鋼材及型鋼采用Q235鋼，質(zhì)量等級(jí)B級(jí)，吊鉤、吊環(huán)均采用HPB235級(jí)鋼筋。3）、樓面主、次梁構(gòu)造措施：①、樓面主、次梁平面外與剪力墻墻肢連接時(shí)，梁縱筋應(yīng)滿(mǎn)足錨固總長(zhǎng)度要求，且伸至墻寬盡頭。管道材料：生活給水管干管及立管采用襯塑鋼管，襯塑管件連接；各層給水支管采用無(wú)規(guī)共聚聚丙烯（PPR管）S4系列給水管，熱熔連接。地漏安裝要使篦子頂面低于地面5至10 mm。每單元設(shè)二個(gè)住宅總開(kāi)關(guān)，每層設(shè)一個(gè)集中電表箱，從開(kāi)關(guān)至各層集中電表箱采用樹(shù)干式供電，系統(tǒng)的接地型式采用TN－C－S系統(tǒng)，N線(xiàn)PE線(xiàn)相互絕緣，不得做電氣連接。利用柱內(nèi)不少于兩根主鋼筋作防雷引下線(xiàn)，接地體利用結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)鋼筋，接地電阻不大于1歐，若接地電阻不能滿(mǎn)足要求時(shí)加接地極。一、二層商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)設(shè)有衛(wèi)生間若干，每間衛(wèi)生間均設(shè)置衛(wèi)生間通風(fēng)器一個(gè)，進(jìn)行機(jī)械排風(fēng)，排風(fēng)管道均為□100鋁箔軟管，就近排至通風(fēng)豎井。 第三章 工程管理目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行公司“質(zhì)量第一、科學(xué)管理、承諾守信、用戶(hù)至上”的質(zhì)量環(huán)境方針，為了充分發(fā)揮本項(xiàng)目部的綜合優(yōu)勢(shì)和科學(xué)的施工管理水平，以周密的計(jì)劃和嚴(yán)格的管理，確保本工程以下目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 豎向劃⑵、主體施工階段：包括主體結(jié)構(gòu)柱、梁、板施工，安裝配合施工。項(xiàng)目部統(tǒng)一調(diào)配資源，保證工程均衡，有序的進(jìn)展。樓側(cè)裙房主體35天，砌體159天。主 要 設(shè) 備設(shè)備名稱(chēng)功率(kw)單位（臺(tái)）數(shù) 量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注塔 吊21套2開(kāi)工之前砼輸送泵90臺(tái)2混凝土澆筑之前客貨梯66臺(tái)1三層開(kāi)始鋼筋剪斷機(jī)臺(tái)2開(kāi)工之前電焊機(jī)20臺(tái)2開(kāi)工之前對(duì)焊機(jī)100臺(tái)1開(kāi)工之前調(diào)直機(jī)9臺(tái)1開(kāi)工之前彎曲機(jī)3臺(tái)3開(kāi)工之前剪斷機(jī)臺(tái)2開(kāi)工之前電渣壓力焊30臺(tái)2開(kāi)工之前振動(dòng)棒電機(jī)個(gè)3混凝土澆筑電 鋸4臺(tái)2開(kāi)工之前水 泵3臺(tái)2開(kāi)工之前卷?yè)P(yáng)機(jī)臺(tái)2開(kāi)工之前調(diào)絲機(jī)3臺(tái)2開(kāi)工之前第五章 施工準(zhǔn)備 為了保證更好的完成本工程,事先必須做好充分的準(zhǔn)備工作。照明與動(dòng)力開(kāi)單獨(dú)布線(xiàn)。 察勘施工現(xiàn)場(chǎng)。 設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng)。修筑施工場(chǎng)地內(nèi)機(jī)械運(yùn)行的道路，主要臨時(shí)運(yùn)輸?shù)缆芬私Y(jié)合永久性道路的布置修筑。 （素土回填）回填土方應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格控制回填質(zhì)量，不得用建筑垃圾回填。應(yīng)按GB5O2022OO2，第5條執(zhí)行；對(duì)砂石地基，其竣工后的結(jié)果（地基強(qiáng)度或承載力）必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求的標(biāo)準(zhǔn)。一、 筋的配料 鋼筋配料根據(jù)配筋圖，繪出各種形狀和規(guī)格的單要鋼筋圖并加以編號(hào)，然后分別計(jì)算鋼筋的下料長(zhǎng)度和根數(shù)，填寫(xiě)配料單，申請(qǐng)加工。梁柱箍筋彎成135度其直線(xiàn)段長(zhǎng)度，梁不小于6d，柱子不小于10d。準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具、綁扎架等。梁高超過(guò)50cm梁的兩側(cè)要設(shè)通長(zhǎng)水平橫桿上下各一道，小豎桿間距60cm~70cm。 混凝土配合比依試驗(yàn)室出據(jù)數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，施工配合比公布在攪拌站的標(biāo)牌上。 砼的養(yǎng)護(hù)。梁模搭設(shè)雙排鋼管支撐，支撐架立桿間距1500mm，梁側(cè)立桿加密至750mm,并搭設(shè)澆筑通道和料臺(tái)。⑶. 配料單和料牌鋼筋配料完成后填寫(xiě)配料單，列入計(jì)劃配料單，將每種編號(hào)的鋼筋制作一塊料牌綁扎在已加工好的鋼筋上作為鋼筋加工的依據(jù)。梁柱箍筋彎成135度其直線(xiàn)長(zhǎng)度，梁不小于6d,柱子不小于10d。⑷. 鋼筋施工中應(yīng)按設(shè)計(jì)要求完成防雷接地連接。搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋加工工藝流程： 下料→套絲→月牙形規(guī)檢查絲質(zhì)量→用卡規(guī)檢查絲頭小端直徑→做接頭試件靜力拉伸試驗(yàn)→接頭試驗(yàn)合格的作鋼筋連接準(zhǔn)備→試驗(yàn)室做出接頭試件試驗(yàn)報(bào)告→在鋼筋兩連接端分別擰上塑料保護(hù)帽和按規(guī)定的力矩值