【正文】 等共同驗(yàn)槽后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。 砼基礎(chǔ)、框架柱基工程工藝順序： C20 砼墊層 C35 框架柱 室內(nèi)回填土。 、放好柱和柱軸線，模板邊線及控制標(biāo)高線。 、鐵絲采用 2022 號鍍鋅鐵絲或綁扎鋼筋，專用火燒絲，鐵絲不應(yīng)有銹蝕和過硬情況。 、梁及板的鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙的位置、尺寸進(jìn)行綁扎，綁扎時(shí)雙向板應(yīng)每點(diǎn)都扎牢，單向板除外用兩行鋼筋全部扎牢外，中間部分的鋼筋可軋成梅花形。投料順序?yàn)椋菏印⑺?、砂? （四梁、板、柱、模板工程 為了工程進(jìn)度與質(zhì)量要求，本框架結(jié)構(gòu)主體工程的柱、梁、板模板施工采用定型組合鋼模板，施工現(xiàn)澆板采用高強(qiáng)復(fù)塑竹簾膠合板系列，其優(yōu)點(diǎn)對本工程來說成型快、保漿性能好、鋼模板周轉(zhuǎn)速度快、鋼體受壓撓度小、幾何尺寸較規(guī)范。 、安裝柱模板 通排柱先從軸線兩端柱開始，經(jīng)校正、固定，接通線校正中間各柱。支柱上面墊 10 10cm 方木，支柱加剪力支撐和水平拉桿。一般支柱間距為 80～ 120cm，大龍骨間距為 60～ 120cm，小龍骨間距為 40～ 60cm；調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平；鋪定型組合鋼模板塊：可從一側(cè)開始鋪，每兩塊板間邊肋用 U 型卡連接， U 型卡每面每兩塊間至少用兩個(gè)連接。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目：模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性；其支承部應(yīng)有足夠的支承面積。主體結(jié)構(gòu)模板安裝分項(xiàng)工程主要包括框架柱、現(xiàn)澆板和樓梯的施工，按照先澆筑框架柱，后澆筑板的施工工藝順序進(jìn)行，故每層按 2 次進(jìn)行驗(yàn)收。防治辦法是：梁板模板應(yīng)通過設(shè)計(jì)確定龍骨、支柱的尺寸及間距，使模板支撐系統(tǒng)有足夠強(qiáng)度及剛度，防止?jié)不炷習(xí)r模板變形。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將銹皮、水泥漿等污垢清除干凈。 、柱箍筋端頭應(yīng)彎成 135 度，平直長度不小于 10d，箍筋采用 90 度搭接，搭接處應(yīng)焊接，焊縫長度單面焊焊縫不小于 5d。拉筋直徑同箍筋間距為箍筋間距的 2 倍；箍筋疊合處彎鉤，在梁中交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為 135 度，平直長度為 10d，如做成封閉箍時(shí)，單面焊縫長度為 5d。進(jìn)場 時(shí)必須有質(zhì)量證明書及復(fù)試試驗(yàn)報(bào)告。 、混凝土攪拌 根據(jù)施工配合比確定每盤各種材料用量及車輛重量，分別固定好水泥、砂、石各個(gè)磅秤標(biāo)準(zhǔn)。 、使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。 、構(gòu)造柱、框架柱混凝土澆筑 、柱澆筑前底部應(yīng)先填以 5～ 10cm 厚與混凝土配合比相同的減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于 50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一 層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包石子向前推進(jìn)，每層均勻振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。 、施工縫處必須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于 時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表在應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。 、露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放，鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)也可能出現(xiàn)露筋。 d 砌筑砂漿采用重量配合比，計(jì)量準(zhǔn)確，試塊按規(guī)定留置。 h 在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。 、立即把已涂抹好粘結(jié)砂漿的改性酚醛板貼到墻上，隨即用2m 靠尺壓平 ,以保證平整和粘貼牢固 ,板與板之間要擠嚴(yán)不留縫 ,如板間縫 隙超過 2mm,應(yīng)用聚苯板塞嚴(yán)。根據(jù)墻體材料、膨脹鉚釘在墻體內(nèi)埋骨的深度至少為 30mm。 、質(zhì)量驗(yàn)收 聚苯板薄抹灰外保溫工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 [20xx]4 號《新疆吾爾自治區(qū)建筑節(jié)能外墻外保溫工程驗(yàn)收及監(jiān)督要點(diǎn)》。 、操作工藝 墻面清理～澆水濕潤～掛線垂直貼餅充筋～抹 15厚 1:3砂漿底層灰～抹 1: 水泥砂漿兩層～壓實(shí)趕光。 、表面應(yīng)密實(shí)，壓光，如用木抹子抹粗面，抹紋應(yīng)均勻一致，面整潔，顏色一致。 、樓地面材料要求 、水泥： 及其以上礦渣水泥或普通水泥； 、砂：粗砂、中砂； 、地板磚： 衛(wèi)生間地面為防滑地磚。 。 、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：空鼓開裂；表面不平整，不光有抹紋；陰陽角不正。 、抹灰工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量程序控制。 、清理好墻面砼柱和過梁等表面凹凸不平處要剔平，刷凈，門窗安裝前檢查是否符合要求。要將空氣間隔層連通，并在挑檐的下部，用塑料軟管將空氣間隔層與外部連通，便于排除憋氣。 、固定膨脹鉚釘：當(dāng)有設(shè)計(jì)要求時(shí)，需要用膨脹鉚釘固定聚苯板，膨脹鉚釘?shù)墓潭ū仨毭科椒矫?4～ 6 個(gè)，膨脹鉚釘固定需要在聚苯板粘結(jié)固化后進(jìn)行。 、用抹子等械具在待粘改性酚醛板周邊涂抹 40mm 寬、 10mm厚的聚合物砂漿；然后再在聚苯板同側(cè)中部抹 5～ 6 塊直徑為 100mm，厚 10mm 的粘結(jié)塊。接槎時(shí)，將接槎處的表面清理干凈，澆水潤濕，并填實(shí)砂漿，保證灰縫順直。 b 砌體施工中做到無皮數(shù)桿不施工，皮數(shù)桿間距為 1520m，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立，砌磚前應(yīng)先對皮數(shù)桿進(jìn)行預(yù)檢。 、已澆筑砼樓板、樓梯踏步表面混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。 、施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)，施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。 、梁、板混凝土澆筑 、板梁同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層梁筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑向前進(jìn)行。間歇的最長時(shí)間按所用水泥品種及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過 2h，應(yīng)按施工縫處理。 、砼澆筑與振搗的一般要求 、混凝土自吊口下落的自由傾落高度不得超過 2m，澆筑高度如超過 3m 時(shí)必須采取措施，用串桶或溜管等。模板應(yīng)澆水濕潤。 、鋼筋加工成型時(shí)應(yīng)注意檢查平直長度是否符合要求，現(xiàn)場綁扎操作時(shí)，應(yīng)認(rèn)真按 135 度彎鉤； 、再綁扎前，先按設(shè)計(jì)圖紙檢查對照已擺好的鋼筋是 否正確，然后再進(jìn)行綁扎； 、板的主筋分布筋要用尺桿畫線，從一面開始標(biāo)處間距，綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直； 結(jié)構(gòu)柱、梁、板混凝土澆筑 、設(shè)計(jì)要求：柱、梁板現(xiàn)澆部位鋼筋砼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度等級 C30，對柱、梁板砼的施工劃分為 24 個(gè)檢驗(yàn)批，砼原材料及配合比為 8 個(gè)檢驗(yàn)批，砼施工為 8 個(gè)檢驗(yàn)批，砼施工按照施工工藝砼施工分兩次澆筑，現(xiàn)將砼垂直構(gòu)件和水平構(gòu)件各劃分 1 個(gè)檢驗(yàn)批進(jìn)行施工驗(yàn)收，故每層砼 3 個(gè)檢驗(yàn)批，本工程為四層框架結(jié)構(gòu)，對砼的檢驗(yàn) 4 3 批／次＝ 12批次。 梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)的錨固長度及伸過中心線的長度均要符合設(shè)計(jì)要求；梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度也要符合規(guī)范規(guī)定。 、箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。 、做好抄平放線工作注明水平標(biāo)高，柱梁、板的外皮尺寸線。防止辦法是：支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支柱前柱子 應(yīng)做小方盤模板，保證底部位置準(zhǔn)確，根據(jù)柱子截面尺寸及高度，設(shè)計(jì)好柱尺寸及間距，柱四角做好支撐及拉桿。 、模板的檢驗(yàn) 模板分項(xiàng)工程劃分為 24 個(gè)檢驗(yàn)批。 、操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使其龍骨自由墜落。 、安裝現(xiàn)澆模板 地面夯實(shí) 支立柱 安大小龍骨 鋪高強(qiáng)竹面復(fù)合模板 校正標(biāo)高 加立桿的水平拉桿 辦預(yù)檢 底層地面應(yīng)夯實(shí)，并墊通長腳手板，樓層地面立支柱前也應(yīng)墊通長腳手板，采用多層支架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)同一豎向中心線上；從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時(shí)固定在梁上再安第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。 、安裝梁模板 彈線 支立柱 調(diào)整標(biāo)高 安裝梁底模 綁梁鋼筋 安裝側(cè)模 、柱子拆模后在混凝土上彈出軸線和水平線；安裝梁鋼 支柱之前樓層地面支柱下墊通長腳手板。 、預(yù)制拼裝：拼裝場地夯實(shí)平整，條件許可時(shí)應(yīng)設(shè)拼裝操作平臺；按模板設(shè)計(jì)圖進(jìn)行拼裝，相鄰兩塊板的每個(gè)孔都要用 U 卡卡緊，龍骨用鉤頭螺栓外墊碟形扣件與平板邊肋孔卡緊；框架柱模板在拼裝時(shí)應(yīng)預(yù)留清掃口或灌漿口；模板拼裝后進(jìn)行編號，并涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放；放好軸線、模板邊線，水平控制標(biāo)高，模板底口應(yīng)做水泥砂漿找平層，檢查并校正柱子；柱子、墻鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，報(bào)項(xiàng)目監(jiān) 理工程師辦隱檢手續(xù)。 、混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12h 以內(nèi)加以澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于 7 晝夜。 、每次上班攪拌第一次混凝土?xí)r，先加水時(shí)攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，攪拌筒被充分濕潤后，將剩余積水倒凈，攪拌第一盤時(shí)，由于砂漿粘筒壁而損失，因此，石 子的用量應(yīng)按配合比減半。 、獨(dú)立柱及構(gòu)造柱縱向接頭均采用電弧焊接頭，電弧焊接頭我們編制了特殊工藝專題 做法。 鋼筋施工 、框架柱基鋼筋的綁扎，柱基鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明和檢驗(yàn)報(bào)告單，并分批抽取試樣作機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可作用。 、將配好的木模分兩塊用木帶箍起來，做成柱箍，這樣既能避免出現(xiàn)模板裂縫，又能方便模板的拼 裝，拼裝時(shí)接縫在嚴(yán)密。隨時(shí)化驗(yàn)土料的含水率，以便在最優(yōu)含水率的情況下，施工回填土。 挖至快到標(biāo)高時(shí)，技術(shù)員應(yīng)立即將標(biāo)高移入槽底，撒上白灰線，白灰線要跟上挖土進(jìn)度，在扇形工作面上 3～ 5m 測設(shè)一點(diǎn)。 利用測量儀器按計(jì)算的距離和夾角，測設(shè)現(xiàn)場中心線邊線。 1 人 整個(gè)項(xiàng)目 技術(shù) 負(fù)責(zé)人 負(fù)責(zé)工程全過程的技術(shù)工作，解決施工過程中的技術(shù)問題，進(jìn)行技術(shù)交底。同時(shí)，我們將以 IS014001 環(huán)境保護(hù)體系和 OHSAS18001 職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系的要求實(shí)行管理，確保施工現(xiàn)場及生活區(qū)的安全和衛(wèi)生，為施工提供有力的保障。 2)建立管理臺帳，進(jìn)行收、發(fā)、儲、運(yùn)等環(huán)節(jié)的技術(shù)管理，避免混料和將不合格的原材料使用到工程上。 設(shè)備安裝：一般采用熱鍍鋅鋼管；埋地管溝和樓梯的供暖及回水管道用巖棉進(jìn)行保溫；鋼制散熱器；消防采用熱鍍鋅鋼管；采暖采用焊接鋼管。 安全密目網(wǎng) 用于雙排腳手架的安全防護(hù)和通道口及臨邊防護(hù)，應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，以確保整個(gè)施工過程的安全需要。 在主體階段分段配備模板，以滿足施工要求，每個(gè)施工段配備足夠周轉(zhuǎn)材料，以實(shí)現(xiàn)多次周轉(zhuǎn)目的。 二、勞動(dòng)力安排計(jì)劃與施工進(jìn)度計(jì)劃相呼應(yīng) 擬投入本工程勞動(dòng)力安排： （ 1）為加強(qiáng)現(xiàn)場施工管理，項(xiàng)目部所用勞務(wù)工必須由有資 質(zhì)的勞務(wù)公司提供，并與勞務(wù)公司簽訂勞務(wù)分包合同。 混凝土攪拌設(shè)備設(shè) 2 臺 S350 型攪拌機(jī)， S350 型攪拌機(jī)出料容量為350L 進(jìn)料容 量 560L，攪拌轉(zhuǎn)速 145/min，平均每小時(shí)可生產(chǎn)砼 30 立方砼和 15 立方砂漿，可滿足整個(gè)工程的需要。 d、經(jīng)濟(jì)措施是指實(shí)現(xiàn)進(jìn)度計(jì)劃的資金保證措施。 主 體工程不完工，將直接影響后期抹灰工程、屋面工程等工作。室外裝修以外墻保溫為主導(dǎo)工序，外墻保溫之后為抹灰和粉刷，室外裝修工程采用自上而下流向。繪制網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)原理：在施工項(xiàng)目進(jìn)度的控制中利用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的技術(shù)原理編制進(jìn)度計(jì)劃，根據(jù)實(shí)際進(jìn)度比較和分析進(jìn)度計(jì)劃，利用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃對工期進(jìn)行優(yōu)化，工期與成本優(yōu)化和資源優(yōu)化的理論調(diào)整計(jì)劃。 K3 施工現(xiàn)場生活用水不均衡系數(shù)取 。 施工現(xiàn)場用水、用電準(zhǔn)備 、施工用水量計(jì)算： 、施工用水量 q1 按日澆筑砼 30m3，砌筑磚 60m3工程計(jì)算。 、警衛(wèi)室、監(jiān)理辦 、采用 磚混 結(jié)構(gòu)，建筑面積 15m2，房間高度≥ ，基礎(chǔ)為M5 水泥砂漿片石基礎(chǔ)，設(shè)計(jì)寬度 500mm、高度 800mm、墻體 240 磚墻、M5 水泥砂漿組砌、內(nèi)外抹灰刷 815 涂料； 、地面 50mm 砼抹平收光，室內(nèi)配安全帽、辦公桌等辦公用品?，F(xiàn)場鋼筋調(diào)直冷拉場為長 60～ 100m 44m 寬。 、在滿足施工前提下，少占地，不擠占交通道路，不給周圍居民增添麻煩。 、工 程施工總平面是擬建項(xiàng)目施工場地的總布置圖。 施工道路應(yīng)保證運(yùn)輸通暢，施工場地道路干線應(yīng)采用單車道，寬度不小于 6m，車道盡頭做回車道。 加工廠的布置 、工地各種加工廠布置：應(yīng)以方便使用，安全防火，運(yùn)輸簡便，不影響建筑安裝工程施工的正常進(jìn)行的原則。 施 工條件 、該工程施工場地周圍環(huán)境適宜，施工條件較好，道路暢通，施工現(xiàn)場水、電、通訊設(shè)施可直接從原有建筑物中接出，施工現(xiàn)場噪音的限值嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工場界噪音限值》。 、主導(dǎo)風(fēng)向多年平均風(fēng)速為 ／ s；歷年最大風(fēng)速為 ／ s，夏季為東南風(fēng)，冬季為西北風(fēng)。本工程設(shè)計(jì)布局合理，其 平面布局各具特色。第一章 施工組織設(shè)計(jì) 一、施工進(jìn)度控制網(wǎng)絡(luò) （一）工程概述： 工程名稱： 賈登峪門票站改擴(kuò)建項(xiàng)目 建設(shè)項(xiàng)目 工程地址： 賈登峪 項(xiàng)目內(nèi)容及范圍：主要工程內(nèi)容：土建、裝修、電氣、給排水、采暖系統(tǒng)安裝、消防設(shè)施、配套附屬設(shè)施 。設(shè)計(jì)為直接采光、通風(fēng)，給工作人員一個(gè)良好的工作環(huán)境。本區(qū)無霜期為 143～ 156 天。水文情況：可根據(jù)本工程豎向工程開挖情況進(jìn)行施工，根據(jù)有關(guān)地質(zhì)勘察報(bào)告情況確定。 該工程施工現(xiàn)場設(shè)計(jì)分施工區(qū)和生活區(qū)，