現(xiàn)代ie工業(yè)工程的培訓(xùn)課程(存儲版)
【正文】 為全系統(tǒng)具有互相聯(lián)結(jié)以及相影響的作用 系統(tǒng)設(shè)計是很繁雜和變化多端,IE對于管理的各階層的系統(tǒng)設(shè)計具有如下的新園地:.網(wǎng)狀計劃的技巧.價值工程(VE).高等數(shù)學(xué)的廣為應(yīng)用.行為科學(xué)及人體因素.自動化及機(jī)械化現(xiàn)階段的工業(yè)工程師主要的工作范圍大致如下:碰上問題,勤于找方法突破,將是一個成功者!同樣的,專門愛找借口推拖,注定將是一個失敗者! 6. 價值分析 工業(yè)工程師的使命:1. 做為IE工程師應(yīng)該對其他有關(guān)部門專業(yè)性的支持2. 有助于降低成本或附加價值大的活動要支持3. 促進(jìn)全員工對改善意愿能夠提升的活動.4. 將新的創(chuàng)意和情報傳達(dá)到組織的各階層,并能啟發(fā)、革新的行動經(jīng)驗來自于每一場硬戰(zhàn)!5. 提供現(xiàn)在企業(yè)存在的問題須要解決的新技術(shù),手法的改善和開發(fā)等.導(dǎo)入IE的準(zhǔn)備和順序:(1) 以生產(chǎn)線的機(jī)能來規(guī)劃組織 (2) 訓(xùn)練生產(chǎn)線管理者的實力 (3) 管理者的IE教育 企業(yè)內(nèi)IE活動的日常工作事項:有兩種人:碰上問題專門┌找方法┐將是一個成功者碰上問題專門┌找借口┐注定是個失敗者1. 作業(yè)研究和作業(yè)改善2. 標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定和維持3. 成本報價4. 工廠管理數(shù)據(jù)之作成(設(shè)備能力、工廠能力、工廠負(fù)荷、作業(yè)能率等)5. 工程管理(工程計劃、進(jìn)度)6. 設(shè)備管理(設(shè)備計劃、保養(yǎng))7. 工具管理(治工具設(shè)計、制作)8. 質(zhì)量管理9. 情報管理(圖面其它制造情報,實續(xù)報告等)人機(jī) 械材 料方 法情 報設(shè) 計組 織管控系統(tǒng)作業(yè)操作 成本與成果失 敗分析設(shè)計預(yù)測決定方針研究新問題改善的可能性 管理勸告 提示公司的目標(biāo)成本滿足成果報告糾正措施運作系統(tǒng)的狀況熟練人員政府竟?fàn)幑就獠恳虻懒x社會有關(guān)人員的訓(xùn)練手法IE的流程 新手法問題解決的用具之研究開發(fā)經(jīng)營科學(xué)一. 動作經(jīng)濟(jì)原則定義:是指人在作業(yè)時,其工作效率不但會低,而且員工易于疲勞.基本原則1).動作能活用原則.2).動作量節(jié)約原則.3).動作法改善原則.(一).動作能活用原則.在人的身體各部位,凡是能具有進(jìn)行動作能力的部分,都希望能全面活用.1).腳部或左手能操作的事,不使用右手.(腳踩氣動幵關(guān)等.)管理是團(tuán)體賽,不是個賽,要靠有組織的合作,企業(yè)才能脫穎而出.2).盡量使雙手同時作業(yè).(雙手插件等)3).手空閑時,須動腦想另一工作.(二).動作量節(jié)約原則.多余的運動量,不但浪費時間及空間,更會消耗體力.1).盡量使用小運動來操作工作,軀體的運動依次為腕部,前腕部,手腕部,手指,能夠使用小運動,應(yīng)盡量使用小運動.2).材料及器具應(yīng)放置于伸手能及的范圍內(nèi),并盡量放在手邊.3).小單元的動作次數(shù),應(yīng)盡量減少(如打多個螺絲,可一次拿取幾個螺絲然后再打).4).工具應(yīng)予簡化,易用.5).材料及零件應(yīng)使用易拿取之容器.(三).動作法改善原則將動作的方法進(jìn)行改善1).動作能予以規(guī)律化.2).雙手可反向運動,而不可同向運動(如插件等).3).利用慣性,重力,自
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