【正文】 。 7. 用平地機或 人工進(jìn)行細(xì)平、整形，并隨時檢查標(biāo)高。 b） 混合料最佳含水量控制：在正式拌制混合料之前，必須先調(diào)試所用的廠拌設(shè)備，使混合料的顆粒組成和含水量都達(dá)到規(guī)定的要求。 d） 運輸 ： 根據(jù)拌和場的生產(chǎn)能力和 作業(yè)的要求，項目部組織了足夠的運輸車輛，為了防止運輸過程的離析現(xiàn)象的發(fā)生，運輸車在料斗下裝料時，可以先裝車斗靠前部分，再裝車斗靠后部分，最后裝中間部分。當(dāng)鋪筑長度有60~80m 時，用壓路機開始碾壓。碾壓過程中，水泥穩(wěn)定土的表面應(yīng)始終保持潮濕，如表層水蒸發(fā)得快，應(yīng)及時補灑少量的水。 j） 養(yǎng)生 ： 壓實度檢測合格后，水車灑水，然后用塑料薄膜覆蓋，上用砂粒壓好以免被風(fēng)吹掉，同時封閉交通。經(jīng)檢查符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)定要求后及時施工基礎(chǔ)以封閉基坑。 （六） 人行道整形 ： 1. 對人行道土方進(jìn)行施工，采用人工配合挖掘機、推土機、裝載機及自卸汽車進(jìn)行施工。 b） 道板鋪砌要輕拿輕放，鋪裝前先用水清洗砼表面，鋪貼時在磚背面抹上 7mm 后的砂漿，按拉線放好后，用橡皮錘或木 錘（釘橡皮）敲打使磚下陷約 4mm，以免空殼，磚抹上砂漿后要在 30 秒內(nèi)鋪貼，施工時不得損壞磚邊角。 d） 還土：立道牙后背應(yīng)用 C20 混凝土夯實，夯實寬度不少于50cm，厚度不小于 15cm，密實度在 90%以上。 2） 水平測量：對設(shè)立好的鋼筋樁進(jìn)行水平測量，并標(biāo)出攤鋪層的設(shè)計標(biāo)高，掛好鋼筋，作為攤鋪機的自動找平基線。 拌和生產(chǎn)出瀝青混合料，應(yīng)符合批準(zhǔn)的工地配合比的要求，并應(yīng)在目標(biāo)值的容許偏差范圍內(nèi)，集料目標(biāo)值的偏差應(yīng)符合合同技術(shù)規(guī)范要求。 3） 混合料的攤鋪用國產(chǎn)攤鋪機進(jìn)行，以參考線控制鋪筑層標(biāo)高。 4） 終壓要緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，瀝青混合料不得低于 70℃，采用輪胎壓路機碾壓 2～ 4 遍，并無輪跡，路面壓實成型的終了溫度符合規(guī)范要求。橫縫的碾壓采用橫向碾壓后再進(jìn)行常規(guī)碾壓。 5. 加強各部位銜接幾何尺寸的復(fù)測，嚴(yán)格控制工程各部位質(zhì)量，要達(dá)到優(yōu)良。 十五、 文明施工措施： 1. 項目部的組織機構(gòu)、崗位責(zé)任制等圖表要上墻，做到文字工整，醒目齊全。 十六、 降低成本措施： 1. 加 強成本預(yù)測和成本核算工作，做到成本倒算，成本包干到工段、班組，提高全員的成本效益意識。 4. 對開挖的溝槽，在人群密集的地方，要搭設(shè)施工便橋或便道，保證附近居民的出行和安全。 2. 嚴(yán)禁無故損壞草坪、綠地及花草樹木。 6. 施工生產(chǎn)相關(guān)作業(yè)區(qū)域內(nèi)，要用圍欄進(jìn)行圍擋。 5. 各種車輛設(shè)備機械司機作業(yè)期間禁止喝酒，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程及勞動紀(jì)律。 3. 加強對原材料質(zhì)量的檢查，不合格材料不準(zhǔn)進(jìn)場，每道工序達(dá)不到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不準(zhǔn)進(jìn)行下一道工序施工，對不合格的工序堅決返工。接鋪新混合料時，應(yīng)在上次行程的末端涂刷適量粘層瀝青，然后緊貼著先前壓好的材料加鋪混合料，并注意調(diào)置整平板的高度，為碾壓留出充分的預(yù)留量。采用型號為 YZC14 的 14t 雙鋼輪振動壓路機（輪寬 ）碾壓，碾壓時將驅(qū)動輪面向攤鋪機，碾壓路線及碾壓方向不得突然改變，初壓兩遍。攤鋪機螺旋送料器中的混合料的高度保持不低于送料器高度的 2／ 3。拌和廠拌和的瀝青混合料應(yīng)均勻一致、無花白料、無結(jié)團(tuán)塊。 d） 要檢查兩側(cè)路緣石完好情況，位置高程不符要求應(yīng)糾 正，如有擾動或損壞須及時更換，尤其要注意背面夯實情況，保證在攤鋪碾壓時，不被擠壓、移動。 b） 安砌：在刨好的槽面上或灰土面上要鋪約 2cm 厚砂漿，按放線位置安砌道牙，用橡膠錘敲打做到平穩(wěn)牢固，頂面平整，縫寬均勻（ 1cm），線條要園順、平直。5mm， 同種表面顏色一致，無蜂窩、露石、脫皮裂縫等現(xiàn)象。 管道兩側(cè)和檢查井四周應(yīng)同時分層、對稱回填夯實。當(dāng)采用機械開挖至設(shè)計基底標(biāo)高以上 米時，應(yīng)停止機械作業(yè)，改用人工開挖至設(shè)計標(biāo)高。 h） 現(xiàn)場壓實度檢測 ： 采用灌砂法，在輪胎壓路機碾壓 2 遍以后，全幅每 20m 目測壓實度薄弱點檢測其壓實度，若合格則檢驗下一段，若不合格繼續(xù)振動輾 壓。應(yīng)在規(guī)定的時間內(nèi)碾壓到要求的密實度。運料車距攤鋪機 300m— 400m 調(diào)頭，然后倒到攤鋪機前進(jìn)行攤鋪。同時還要控制好水泥劑量和拌和時的含水量。 2. 施工工藝流程圖（見下頁） 3. 具體施工方法如下 a） 施工放樣：基層施工前首先對下承層進(jìn)行驗收，表面一定要清掃干凈，并嚴(yán)格整形壓實，使其符合規(guī)范要求。用壓路機在初平的路段上快速進(jìn)行碾壓一遍，以找到潛在的不平整處。若含水量偏高，應(yīng)翻松涼曬；若含水量偏低，則應(yīng)預(yù)先灑水濕潤。開挖路基土方宜從上到下分層依次進(jìn)行，隨時做成一定的坡勢以利泄水。每 60～ 100 米設(shè)一水準(zhǔn)點并作閉合導(dǎo)線測量，閉合差在允許范圍內(nèi)平差分配得各水準(zhǔn)點高程。 6. 雨天禁止路面攤鋪。包括辦公室、機械停放場地、材料堆放場地、水泥庫、材料庫、工人休息室、食堂等。排水施工原則上，由下游向上游施工，分雨排和污排兩個作業(yè)隊同時施工作業(yè)?？刂乒て诘拇?施為；采用流水作業(yè)施工施法、網(wǎng)絡(luò)計劃控制工期，合理調(diào)配人力、材料、設(shè)備、工序方法等資源，做到向關(guān)鍵線路要時間，向非關(guān)鍵線路要資源，保證承諾工期的實現(xiàn)。 （二） 技術(shù)準(zhǔn)備： 中標(biāo)后，我單位就立即組織由項目經(jīng)理和總工為首的全部項目管理人員進(jìn)入現(xiàn)場，詳細(xì)考察現(xiàn)場實際情況。雨水井采用平蓖式磚砌雨水井，用防盜球墨鑄鐵井篦。 要達(dá)到一次交驗合格率 100%。起點為樁號 K0+000 處，終點為樁號 K0+525 處，雨水排入鴻泰西路雨水管線。污水管為 DN400 的承插式鋼筋混凝土Ⅱ級排水管，采用橡膠圈接口， 120176。同時對施工所用原材料進(jìn)行試驗。 （四） 文明施工目標(biāo) :嚴(yán)格按照深圳市文明施工檢查評分表內(nèi)容施工，確保文明施工合格 ,爭創(chuàng)市安全生產(chǎn)與文明施工優(yōu)良工地 。項目 經(jīng)理對整個工種的進(jìn)度、質(zhì)量、安全生產(chǎn)、經(jīng)濟核算、人事管理、文明施工、環(huán)境保護(hù)負(fù)全責(zé)。 十一、 雨季施工方案： 1. 排水溝槽施工時，要設(shè)專人看護(hù)現(xiàn)場，為防止因雨淋塌方而做好現(xiàn)場防護(hù)，或采用必要支撐，土質(zhì)不好時可加大放坡。 本 施工路段 有 2 個圓曲線，其余為 直線段 ， 施工線路較長 ,交叉路口和管線分布復(fù)雜 ,測量放樣工作量比較大。 （二） 路槽土方： 施工工藝：測量放線→標(biāo)高界線復(fù)核→土方回填→分層碾壓密實→壓實度檢測→路槽初平→穩(wěn)壓→精平→強壓→封面→壓實度檢測→驗收。路槽土方全部外運。 （三） 混江砂墊層： 1. 檢查驗收路槽，路槽用 1215t 壓路機進(jìn)行碾壓檢驗，發(fā)現(xiàn)表面松散、彈軟 ，應(yīng)及時進(jìn)行處理，并按規(guī)范要求進(jìn) 行檢查驗收。（預(yù)留一定的沉降量） 8. 采用振動壓路機進(jìn)行碾壓，在碾壓過程中，表面隨時保持濕潤，并檢查壓實度 ，達(dá)到規(guī)范要求為止。進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)試的過程中確定施工配合比，將此配合比寫在標(biāo)牌上，掛在拌和機旁。