調(diào)速器機械液壓部分檢修規(guī)程(內(nèi)容)(終稿1)(存儲版)
【正文】 6機型號額定油壓工作油壓壓力油管與回油管通經(jīng)引導(dǎo)閥直徑主配壓閥直徑主配壓閥最大行程事故電磁鐵型號事故電磁鐵額定電壓事故電磁鐵額定吸力事故配壓閥電磁鐵最大行程事故配壓閥磁鐵工作行程事故電磁閥配壓閥活塞行程事故電磁閥配壓閥活塞直徑事故電磁閥配電磁配壓閥管徑事故電磁閥配電磁配壓閥工作油壓事故配壓閥活塞直徑漏油裝置油泵型號漏油裝置油泵流量漏油裝置電機型號漏油裝置電機電壓漏油裝置電機轉(zhuǎn)速漏油裝置油泵工作壓力漏油裝置油泵軸功率漏油裝置油箱工作容積接力器活塞行程接力器活塞直徑WDT—150～Φ150mmΦ28mm150mm177。1—2號機的蝸殼壓力上升不超過110米水柱高。 機組甩負荷試驗，應(yīng)在額定負荷的25%、100%下分別進行。調(diào)整后應(yīng)重新測定，直至符合要求為止。 裝上組合螺絲，并均勻緊固。 卸下活塞銷的上、下蓋板螺絲，拿掉蓋板取出活塞銷。 齒輪或螺桿應(yīng)抹透平油，對稱緊端蓋，并同時注意檢查靈活程度。 整體組裝后應(yīng)動作靈活，正確。 卸下電磁閥與固定部分的連接螺絲，拔出上接頭處銷子，拿開電磁部分。 檢查、處理、清洗 檢查液壓閥閥體應(yīng)無銹蝕，閥口無缺損、劃痕、閥座應(yīng)緊固，如有，應(yīng)用金相砂紙?zhí)幚?。檢查濾網(wǎng)是否有破損，如有應(yīng)進行更換。 用深度游標尺測量開機螺母的位置，并做好記錄，然后拆除開機限位螺母及背帽。裝復(fù)后動作靈活，在無油無外壓力的情況下閥體應(yīng)能靠自重在任一方位自由落下。 調(diào)速器內(nèi)壓力表的示值與壓油罐壓力表差值在0～。2 規(guī)范性引用文件DL/ 水輪機調(diào)速器與油壓裝置技術(shù)條件。 操作數(shù)字閥使接力器快速開機，（不包括緩沖段）。 各操作閥按下操作鍵動作靈活，裝復(fù)后無滲漏油現(xiàn)象。檢查活塞彈簧，是否間隙均勻彈性良好。 事故配壓閥檢修 拆除、分解 卸去電磁閥到液壓閥的油管，卸掉液壓閥蓋的螺絲，拿開閥蓋，排去上腔油，用專用螺絲提出閥體。測量并記錄阻尼活塞的變形度。 卸掉支架與閥殼的連接螺絲，拿出活塞。 在油泵前后端蓋處做好記號，拆除端蓋取出齒輪（2機是取出從動螺桿）。 接力器檢修 拆除、分解 拆除行程指標針桿，行程刻度盤、鎖錠裝置。 密封盤根應(yīng)完好無損。 接力器檢修后應(yīng)做耐壓試驗，其方法是在接力器兩腔注滿油，用堵板封住兩腔的油管法蘭，（），保持30分鐘，套筒和活塞桿應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。
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