調(diào)速器機(jī)械液壓部分檢修規(guī)程(內(nèi)容)(終稿1)(專(zhuān)業(yè)版)
【正文】 甩去25%額定負(fù)荷時(shí)，接力器不動(dòng)時(shí)間。 調(diào)整系統(tǒng)充油前，－，手自動(dòng)切換閥置于手動(dòng)位置，手動(dòng)操作閥手柄置關(guān)機(jī)位置，緩慢打開(kāi)主供油閥使系統(tǒng)充油，此時(shí)接力器應(yīng)處于全關(guān)位置；用手動(dòng)操作閥緩慢開(kāi)機(jī)，使接力器向開(kāi)機(jī)側(cè)運(yùn)動(dòng)一定距離后停止操作，用百分表觀察接力器是否有爬行，如有則細(xì)心調(diào)整引導(dǎo)閥閥芯中位，直到接力器沒(méi)有爬行為止，將引導(dǎo)閥閥芯位置可靠固定；反復(fù)手動(dòng)操作接力器全開(kāi)、全關(guān)，使系統(tǒng)各部分充油排氣,以消除可能出現(xiàn)的振動(dòng),然后油壓裝置升壓至額定壓力，重復(fù)上述操作，細(xì)心檢查各部件有無(wú)漏油或其它異常。 在活塞的安放處，用木方、毛氈鋪好。 檢查針塞，閥殼支架上的油道是否暢通，并用汽油沖洗。 將事故配壓閥與液壓閥之間的連接短管拆除，測(cè)量并記錄關(guān)機(jī)開(kāi)口。6 調(diào)速器機(jī)械柜內(nèi)各部件檢修 通知電氣檢修人員拆除各操作閥的電氣連接線(xiàn)。4 調(diào)速系統(tǒng)檢修及試驗(yàn)項(xiàng)目檢修項(xiàng)目大修小修驗(yàn)收各電磁閥檢修一級(jí)雙重濾過(guò)器檢修進(jìn)行一級(jí)引導(dǎo)閥分解檢查進(jìn)行一級(jí)輔助接力器與主配壓閥分解進(jìn)行三級(jí)各集成塊清掃進(jìn)行一級(jí)事故配壓閥電磁閥分解檢查進(jìn)行一級(jí)事故配壓閥分解檢查進(jìn)行三級(jí)事故配壓閥液壓閥分解檢查進(jìn)行一級(jí)接力器盤(pán)根檢查進(jìn)行進(jìn)行一級(jí)接力器端部密封盤(pán)根更換進(jìn)行一級(jí)接力器分解檢查進(jìn)行三級(jí)油、風(fēng)管路閥門(mén)檢查進(jìn)行進(jìn)行一級(jí)漏油泵電機(jī)拆裝進(jìn)行一級(jí)漏油泵分解檢查進(jìn)行一級(jí)漏油箱清掃進(jìn)行一級(jí)試驗(yàn)項(xiàng)目大修小修驗(yàn)收調(diào)速系統(tǒng)充油進(jìn)行一級(jí)主配壓閥緊急關(guān)機(jī)時(shí)間及開(kāi)機(jī)時(shí)間測(cè)定進(jìn)行進(jìn)行一級(jí)事故配壓閥緊急關(guān)機(jī)時(shí)間測(cè)定進(jìn)行進(jìn)行一級(jí)調(diào)速器靜特性進(jìn)行二級(jí)導(dǎo)葉最低操作油壓進(jìn)行一級(jí)5 檢修項(xiàng)目與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 巡回檢查項(xiàng)目與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 調(diào)速器內(nèi)各部件調(diào)整穩(wěn)定，無(wú)異常抽動(dòng)及振動(dòng)。濾過(guò)器后壓力表示值不高于壓油罐壓力表示值。 雙聯(lián)濾油器檢修卸掉濾網(wǎng)壓帽，抽出濾網(wǎng)。 液壓閥組裝后，應(yīng)保證閥體在任一方位靠自重能落下。 油槽排油，并用干凈汽油清洗各部件與油槽，再用白面粘凈，油槽脫漆處要補(bǔ)涂耐油漆。 裝復(fù)前端蓋，更換新盤(pán)根，應(yīng)干凈無(wú)雜質(zhì)，盤(pán)
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