抹灰工程操作規(guī)程(存儲版)
【正文】 則上述配合比可以改為1：：6，即水泥：粉煤灰：砂。冬期拌灰砂漿應采用熱水拌合，運輸時采取保溫措施，涂抹時砂漿溫度不宜低于5℃。3．4．5 本規(guī)定適用一般抹灰分項工程的質量驗收。4不同材料基體交接處的加強措施。檢查數(shù)量應符合下列規(guī)定：工程專職質檢員應全數(shù)檢查施工質量。4．1．10 一般抹灰質量標準4．2．1水泥的凝結時間和安定性復驗應合格。4．2．5 檢驗方法：觀察；手摸檢查。 抹灰分格縫的設置應符合設計要求，寬度和深度應均勻，表面應光滑，棱角應整齊。一般抹灰工程質量的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（ mm）檢驗方法普通抹灰高級抹灰1立面垂直43用2 m垂直檢測尺檢查2表面平整度43用2 m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查4分格條（縫）直線度43拉5 m線，不足5 m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度43拉5 m線，不足5 m拉通線，用鋼直尺檢查注：1） 普通抹灰，本表第3項陰角方正可不檢查；翻拆架子時要小心，防止損壞已抹好的水泥墻面，并應及時采取保護措施，防止因工序穿插造成污染和損壞，特別對邊角處應釘木板保護。為解決好空鼓、開裂的質量問題，應從三方面下手解決：第一施工前的基體清理和澆水；第二施工操作時分層分遍壓實應認真，不馬虎；第三施工后及時澆水養(yǎng)護，并注意操作地點的潔凈，抹層一次抹到底，克服爛根。6．5磨細生石灰粉產(chǎn)品的出廠證明。 一般抹灰分項工程質量驗收記錄。砂、粉煤灰等產(chǎn)品的出廠證明。 窗臺吃口：同一層的窗臺標高不一致，為保證外飾面抹灰線條的橫平豎直需拉通線找規(guī)矩，故造成窗臺吃口，影響使用。 空鼓、開裂和爛根：由于抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底，抹灰前不澆水，每層灰抹得太厚，跟得太緊；對于預制混凝土，光滑表面不剔毛、也不用毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰；加氣混凝土表面沒清掃，不澆水就抹灰。 門窗框上殘存的砂漿應及時清理干凈，鋁合金門窗框裝前應檢查保護膜的完整，如采用水泥嵌縫時應用低堿性的水泥，縫塞好后應及時清理，并用潔凈的棉絲將框擦凈。4．2．11 檢驗方法：檢查施工記錄。2不同材料基體交接處表面的抹灰，應采取防止開裂的加強措施，當采用加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應大于100mm。4．2．3 外墻和頂棚的抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固。 室內墻面、柱面和門洞口的陽角做法應符合設計要求。相同材料、工藝和施工條件的室內外工程每50個自然間（大面積房間和走廊按抹灰面積30m2為一間）應劃分一個檢驗批，不足50間也應劃分一個檢驗批。抹灰總厚度大于或等35mm時的加強措施。、3 質量標準4．13．4．4 冬、雨期施工：一般只在初冬期間施工，嚴冬階段不宜施工。 4 3．3．3待其表面無明水時，用軟毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層灰的顏色一致，避免和減少收縮裂縫。3 墻面清理 → 基層處理 →吊垂直、套方、抹灰餅、充筋 → 抹底層砂漿：在頂板混凝土濕潤的情況下，先刷摻水重10%的107膠水泥漿一道（～），緊跟抹1：1：6水泥混合砂漿，每遍厚度為5㎜，操作時需用力壓，以便將底灰擠入頂板細小孔隙中；用軟刮尺刮抹順平，用木抹子搓平搓毛。 天棚抹水泥混合砂漿工藝流程3．2．13 做完面層后應噴水養(yǎng)護。3 養(yǎng)護；水泥砂漿抹灰層應噴水養(yǎng)護。對于難起的分格條，則不應硬起，防止棱角損壞，應待灰層干透后補起。3門窗框四周堵縫（或外墻板豎橫縫處理） →2．2．11 管道穿越墻洞、樓板洞應及時安放套管，并用1：3水泥砂漿或細石混凝土填嵌密實；電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢，并將背后露明部分釘好鋼絲網(wǎng)；接線盒用紙堵嚴。2．2．5結構工程全部完成，并經(jīng)有關部門驗收，達到合格標準。2．1．5 ～，砂顆粒要求堅硬潔凈，不得含有粘土、草根、樹葉、堿質及其它有機物等有害物質。抹灰工程操作規(guī)程
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