旋噴樁施工工藝標(biāo)準(zhǔn)---副本(存儲版)
【正文】 機(jī)械失修、帶病作業(yè)《大型起重機(jī)機(jī)械安全管理制度》、《機(jī)械維護(hù)規(guī)定》、 《施工機(jī)械認(rèn)可辦法》，遵守安全操作規(guī)程；，實(shí)施《機(jī)械設(shè)備安全管理方案》。2） 其他情況堵塞應(yīng)松開接頭進(jìn)行疏動，待堵塞消失后進(jìn)行旋噴。1） 安全閥和管路接頭處密封圈不嚴(yán)而有泄漏現(xiàn)象。4） 穿過較硬的粘性土，產(chǎn)生縮頸。靜載荷試驗(yàn)分垂直和水平載荷試驗(yàn)兩種。施工完畢，待凝固具有一定強(qiáng)度后，即可開挖直接檢驗(yàn)。3） 施工結(jié)束后4周，對施工質(zhì)量進(jìn)行檢查，內(nèi)容為樁體強(qiáng)度、平均直徑、樁身中心位置、樁體均勻性等。注漿管分段提升的搭接長度不得小于100mm。但樁身材料的強(qiáng)度不應(yīng)低于3000Kpa。旋噴時(shí)先送高壓水，再送水泥漿液和壓縮空氣，在一般情況下，壓縮空氣可晚送30s。然后將三重注漿管插入孔內(nèi)至設(shè)計(jì)深度。中間發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)停止提升和旋噴，以防樁體中斷，同時(shí)立即進(jìn)行檢查排除故障；如發(fā)現(xiàn)有漿液噴射不足，影響樁體的設(shè)計(jì)直徑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)核。用低壓（10kg/cm3）的清水或粘土漿噴射，同時(shí)回轉(zhuǎn)鉆桿，使鉆頭很快地鉆到設(shè)計(jì)標(biāo)高，此時(shí)清水或粘土漿主要從特制鉆頭的末端噴口噴出。177。177。5施工工藝樁直徑大小由注漿方法、土的類別、密度、施工條件等而定，表3可供參考表3 樁徑大小選用土質(zhì)旋噴方法單管法二重管法三重管法直徑粘性土0＜N＜56＜N＜1011＜N＜20177。一般泥漿水灰比為1：1~：1，稠度大，流動緩慢，噴嘴常易堵塞，增加排除故障時(shí)間，影響施工進(jìn)度；稠度過小，對強(qiáng)度有影響。Q——樁噴漿量（L / 根）H——旋噴長度（m）D——固結(jié)體直徑V——旋噴管提升速度（m/min）q——泵的排漿量（L/min）α——折減系數(shù)β——漿液損失系數(shù)，~4施工準(zhǔn)備1） 旋噴樁施工需配備專業(yè)的施工工長（分項(xiàng)工程主要責(zé)任人），對工程的施工任務(wù)的劃分、人員的安排、現(xiàn)場安全文明施工進(jìn)行管理。：日本稱JSG法。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：葉詠悟 本標(biāo)準(zhǔn)審核人： 陳尚文 本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人： 李傳玉I旋噴樁施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1范圍1） 本工藝適用于火電廠新建、擴(kuò)建及改建的生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)及附屬生產(chǎn)建筑物的地基處理。本標(biāo)準(zhǔn)由公司工程管理部提出，并由工程管理部歸口。利用鉆機(jī)等設(shè)備，把安裝在注漿管（單管）底部側(cè)面的特殊噴嘴，置于土層預(yù)定深度后，用高壓泥漿泵等裝置，以20MPa左右的壓力，把漿液從噴嘴中噴射出去沖擊破壞土體，同時(shí)借助注漿管的旋轉(zhuǎn)和提升運(yùn)動，使?jié){液與從土體上崩落下來的土攪拌混合，經(jīng)過一定時(shí)間凝固，便在土中形成圓柱狀的固結(jié)體（~）。在以高壓泵等高壓發(fā)生裝置產(chǎn)生20MPa左右的高壓水噴射流的周圍，進(jìn)行高壓水噴射流和氣流同軸噴射沖進(jìn)土體，形成較大空隙，再另有泥漿泵注入壓力為2~5MPa的漿液填充，噴嘴做旋轉(zhuǎn)和提升運(yùn)動，最后便在土中凝固為直徑較大的圓柱狀固結(jié)體（~）。旋噴樁使用的水泥應(yīng)采用新鮮無結(jié)塊的425號普通水泥。b）機(jī)械配備齊全，能夠正常運(yùn)行。177。177。要求鉆機(jī)安放保持水平，鉆桿保持垂直，%。噴射時(shí)，先應(yīng)達(dá)到預(yù)定的噴射壓力、噴漿量后再逐漸提升注漿管。施工前預(yù)先用鉆機(jī)或振動打樁機(jī)鉆成直徑為150~200mm的孔。接通管路壓送水、氣和漿液，高壓漿液即從特制的鉆頭側(cè)面噴嘴噴出，清水從噴嘴射出，泥漿從鉆頭端部壓出。，應(yīng)根據(jù)旋噴工藝類型、地質(zhì)條件、施工參數(shù)等因素由現(xiàn)場試驗(yàn)或參照相似地質(zhì)條件下的施工經(jīng)驗(yàn)確定。在注漿參數(shù)達(dá)到規(guī)定值后，隨即按旋噴的工藝要求，提升注漿管，由下而上注漿。2） 施工中應(yīng)檢查施工參數(shù)（壓力、水泥漿量、提升速度、旋轉(zhuǎn)速度等）的應(yīng)用情況，施工程序。1） 開挖檢驗(yàn)。4） 載荷試驗(yàn)。3） 噴射的漿液與切削的土粒強(qiáng)制拌和不充分，不均勻，直接影響加固效果。6） 嚴(yán)格要求噴嘴的加工精度、位置、形狀、直徑等，保證噴漿效果。1） 應(yīng)停機(jī)檢查，首先卸壓，如噴嘴堵塞，將鉆桿提升，用銅針疏通。在旋噴樁施工完畢，將固結(jié)體頂部鑿去部分，在凹穴部位用混凝土填滿或直接在旋噴孔中再次注入漿液，或在旋噴注漿完成后，~~`，在原位提桿再注漿復(fù)噴一次加強(qiáng)。2） 噴射注漿前應(yīng)先平整場地，鉆桿應(yīng)垂直，%以內(nèi)。4） 栓塞油泵調(diào)壓過低。配漿時(shí)必須用篩過濾。5） 豎向承載旋噴樁地基竣工驗(yàn)收時(shí)，承載力檢驗(yàn)應(yīng)采用復(fù)合地基載荷試驗(yàn)和單樁載荷試驗(yàn)。在已好的固結(jié)體中鉆取巖芯，并將其做成標(biāo)準(zhǔn)試件進(jìn)行室內(nèi)物理力學(xué)性能試驗(yàn)，檢查內(nèi)部樁體的均勻程度，是否符合設(shè)計(jì)要求。若某些指標(biāo)打不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，可采取相應(yīng)措施，使旋噴質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。，應(yīng)迅速拔出注漿管，用清水清洗管路。，鉆機(jī)與高壓注漿泵的距離不宜過遠(yuǎn)。噴嘴直徑、提升速度、旋噴速度、噴射壓力、排量等旋噴參數(shù)根據(jù)現(xiàn)場試驗(yàn)確定，或參見表5：表5 旋噴主要施工機(jī)具及參數(shù)項(xiàng) 目三重管法參數(shù)噴嘴直徑（mm）噴嘴個(gè)數(shù)旋轉(zhuǎn)速度（r/min）提升速度（mm/min） φ2~31~25~1550~150機(jī)具性能高壓泵壓力（MPa）流量（L/min）20~4060~120空壓機(jī)壓力（MPa）流量（L/min）1~3泥漿泵壓力（MPa）流量（L/min）3~5100~150漿液配合比：水：水泥：陶土：堿（1~）：1：：Q=πD2Hα（1+β）/4Q=qH（1+β）/v6質(zhì)量標(biāo)
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