模具結(jié)構(gòu)及熱處理分析(存儲(chǔ)版)
【正文】 備。工序4熱處理工藝為：，油淬，在360380度回火（24小時(shí)），硬度HRC可在60左右。，厚度為20mm，材料為45鋼，淬火硬度為40～45HRC。而第一件的沖壓位置因?yàn)闂l料有一定的余量，可以靠操作工人目測(cè)來(lái)確定。工件尺寸落料按IT11級(jí)，沖孔按IT10級(jí)計(jì)算。此工件滿足沖裁的加工要求， 壁厚大于8mm。 該模具采用條料，采用導(dǎo)料銷控制條料的送進(jìn)方式；控制條料的送進(jìn)步距采用彈簧彈頂?shù)幕顒?dòng)擋料銷來(lái)定步距。a. 落料凹模 b. 凸凹模 ② 定位零件 考慮工件的形狀，設(shè)置一個(gè)直徑為6mm的活動(dòng)擋料銷（起定距的作用）和兩個(gè)直徑為8mm的活動(dòng)導(dǎo)料銷。目的是：采用退火處理降低其硬度易于切削，改善加工性能、消除內(nèi)應(yīng)力和為最終熱處理準(zhǔn)備良好的金相組織。注意400420度為回火脆性溫度，應(yīng)避開在該溫度范圍回火。目的是：獲得均勻細(xì)致的回火索氏體組織，為以后的表面淬火和滲氮處理時(shí)減少變形作準(zhǔn)備。高耐磨性零件， ●化學(xué)成份： 碳 C ：～ 硅 Si：～ 錳 Mn：～ 硫 S ：≤ 磷 P ：≤ 鉻 Cr：≤ 鎳 Ni：≤ 銅 Cu：≤ ●力學(xué)性能： 抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥980(100) 屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥784(80) 伸長(zhǎng)率 δ10 (％)：≥8 斷面收縮率 ψ (％)：≥30 硬度 ：熱軋,≤302HB。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條，也可制作彈簧環(huán)、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。Ⅲ. 凹模加工的工藝過程工序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容1備料320
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