【正文】 鋼管背框應與平臺支架相聯(lián)結和采用支架吊聯(lián)鋼管背杠的方式予以定位。 ②取結構荷載量不利為計算單元，確定荷載的組合。 ，主、次梁鋼筋制作時必須嚴格按照設計要求，錨入支座的長度必須滿足設計要求和規(guī)范要求。 ，縫隙采用泡沫嵌縫，為確保梁的截面尺寸，采用扁鐵對拉鋼片－ 40 ，拼裝模板時嵌入其內(nèi)，橫向 600mm 一 道，豎向 300mm 一道。 ，由于該層的鋼筋砼結構截面尺寸較大，根據(jù)這一特點，將它視為大體積鋼筋砼結構，所以在砼澆搗施工完畢后 16－ 18 小時，采用稻草墊覆蓋（砼表面滿蓋）掛蓋草墊，采用 14＃－ 16＃鐵絲掛扎及梁側模板頂?shù)姆椒ǎ付▽Ｈ藭円節(jié)菜B(yǎng)護，使草墊保持充分的水分，抑制砼的表面龜裂，保證砼的強度質(zhì)量，確保鋼筋砼結構質(zhì)量。本公司砼供應站砂、石堆場大，儲備充足；粉煤灰及外加劑用量相對較小，容易備足料。如石子在堆場上不停澆水，拌合用水加冰塊。另外，現(xiàn)場應配備足夠的人力鏟砼、趕砼、振搗收光等，保證澆注的速度與泵送的速度匹配。 。首先，評定結構構件的砼強度，每 100m3制作 1－ 2 組試件，在標準條件下養(yǎng)護 28d或 56d 抗壓；其次，確定結構構件的拆模、施工負荷等時，每 100m3砼制作 1－ 2 組試件，與結構構件同條件養(yǎng)護 3d 或 7d 抗壓。 2）砼結構強度的檢查驗收 在澆筑地點隨機取樣制作試件 ,每 100 盤或每工作班以內(nèi)取樣一次 ,標準試件強度試驗結果必須進行分批驗收評定 ,評定方法嚴格按《砼強度檢驗評定標準》 GBJ10787進行。 具體施工方法： 砌體工程的腳手架板選擇的要求 砌體腳架選用折疊式里腳手架，其步高要求：一步高 ，二步高 ，腳手板為木枋。不夠整磚而符合普磚模數(shù)處 。 （ 5）門窗過梁的安裝 根據(jù)施工圖紙、施工進度，提前預制好門窗過梁，且對位編號，砌體砌筑到過梁之座處，座漿安裝過梁，根據(jù) + 線找平過梁標高，局部縫隙用砌塊及高標號砂漿填密實。 施工標準按 GB50203— 98《砌體工程施工及驗收規(guī)范》 , 質(zhì)量標準按 GB50300— 2020《建筑工程施工質(zhì)量驗收評定統(tǒng)一標準》執(zhí)行 。 水準點設置 各測區(qū)均設置兩個水準點，水準點均采用深埋式，設置Φ 100 鋼筋混凝土鉆孔樁，其頂設 d＝ 10， L＝ 150 半圓螺栓。 （ 2）屋面基層處理 屋面施工前，應將結構層上的松散雜物清理干凈，凸出基層的硬塊及水泥漿 等要剔除干凈，并去除表面的污染物，采用灰漿找補平整。 35 （ 1）水泥砂漿找 平層施工 1）水泥砂漿找平層分格縫的留置 分格縫在結構層屋面轉折處、防水層與突出屋面結構的交接處、并按房間軸線尺寸設置，縱橫分格縫按每間距 6000mm 設置一道，分格縫寬為 30mm。 。 36 、嚴實，并嚴格按設計要求作的找坡，方向為屋面水流方向。 保溫板 ，鋪設時遇有缺棱掉角不齊的，應鋸平拼接使用。 3）分格縫的處理 ，要對分格縫進行清理，所有分格縫應縱橫相互貫通，縫邊如有缺邊掉角須修補完整，達到平整、密實。 屋面一：不上人保溫平屋面參照 99J2011W13D B745，屋面構造自上而下為： ○14厚改性瀝青防水卷材防水層→ ○ 220厚 1： 3水泥砂漿找平→ ○345 厚擠塑聚苯乙烯保溫板→ ○4 C10陶?；炷琳移聦印?○ 5鋼筋混凝土屋面板。 2）按工程量的需要，一次性備足需用材料，并通過抽樣復檢合格。當提供的文件、記錄及外觀檢查結果符合有關規(guī)范標準和技術條件規(guī)定時則進行砌體工程驗收。構造柱應分層下料，振搗適度防止擠動外墻。拉結筋在結構施工時未予埋置，在砌體工程開始前，按砌塊的組砌高度每500 高分線鉆孔，采用植筋技術種植墻拉接筋。墻頂與樓板或梁底加一層斜砌頁巖磚 , 斜砌磚應在砌體砂漿凝固后 ,用頁巖實心磚斜砌抵緊。 以上墻體均為 MU10 承重粘土多孔磚，一層墻體采用 M10 混合砂漿，二層采用 混合砂漿，三層以上采用 混合砂漿，梁上墻體采用 非承重粘土空心磚， 混合砂漿。 。 3cm。 用正常。砼輸送泵設 2－ 3 人負責操作，保證輸送泵運轉正常。根據(jù)測得的性能指標確定使用配合比。材料能否應用，由配合比負責人簽字認可。 ，機械振搗，先主梁，后次梁及板的澆搗程序，實行趕漿法澆搗。板底鋼筋綁扎時接頭設置在支座處，板面鋼筋接頭應設置在板跨中 L／ 3 區(qū)段內(nèi)，為了確保板面鋼筋在砼中的位置（設計位置），采用撐筋措施，雙向 1000 設置，板底鋼筋 采用同強度等級水泥砂漿墊塊 50 50 15mm，砼保護層 15mm，綁扎板鋼筋時必須按照設計和規(guī)范要求實施。 單立柱實際荷載 N= q/2=單立桿允 許荷載值 [N]= kN 按Ф 48 鋼管考慮立桿允許荷載見下表 立桿允許荷載 [N]值（ kN） 橫桿步距（ L） (mm) Ф 48 鋼管 對 接 搭 接 1250 1500 1800 因為， N [N]， 故腳手架搭設尺寸確定滿足要求。 腳手架立桿底座及墊塊必須具有一定的強度。砼澆灌到頂面后，一定要注意檢查上口的鋼筋是否位移，保護層是否合格，邊檢查邊校正鋼筋，以保護予留鋼筋的準確度，從而消滅質(zhì)量事故。 4）邊梁處的負彎矩筋均采用拉線，電焊點焊于梁主筋上或箍筋上的辦法去施工，負彎矩筋的端部均必須按其間距滿布分布筋。 4）現(xiàn)澆板底模應按設計要求起拱，以免發(fā)生板底下?lián)稀? 3）梁柱結點模板盡量使用木模，確需要使用木模，木模應事先作成型，合并上去，組合安裝。 （ 5）梁模板組裝及校正（均采用定型木模） 1）梁底模組裝、固定、校正 ①梁底模于場外組裝，組裝時應考慮柱模位置（即梁柱的按模板模數(shù)考慮）梁底模組裝時夾泡沫，角模必須與底模相錯?？紤]投入 3/2 層鋼管支架，周轉使用。 （ 2）工程施工測量軸線控制 本工程軸線投測采用天底準直法與吊線錘法兩相結合方法。 （ 7）檢查砼拌合物在運輸、澆筑過程中有否離析現(xiàn)象，觀察澆搗施工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。 質(zhì)量標準及措施 （ 1）砼原材料必須 符合現(xiàn)行國家標準、施工及驗收規(guī)范和設計的有關規(guī)定。用插入式振搗，插入要迅速，撥出要緩慢，振動到表面泛漿無氣泡為止。 砼底板應連續(xù)澆灌，不得留施工縫。 （ 3）固定模板的螺栓不能穿過防水砼結構，以避免水沿縫隙滲入。 第一階 施工由專業(yè)樁基施工隊伍進行施工 ，第二階 段地梁及基礎剪力墻施工 采用鋼模拼裝，φ 48 鋼管吊裝支模， 鋼筋綁扎 柱筋及剪力墻筋插入 樁 基礎中，插入深度按設計要求，插筋底部綁扎一道固定箍，其上部按圖均勻布置，要求柱筋吊正后，用電焊將其插筋底部與底部箍筋焊牢或綁牢，插筋 19 出基礎頂面用可靠方法將其固定。 本工程相對標高177。 結合高峰期時的主要用電設備量，通過對其電力總負荷的計算，總視在計算負荷不大于 400kVA，根據(jù)總的視在計算負荷，配電房內(nèi)選用容量 200kVA 大的低壓配電屏二臺。 施工用水及排水 為保證整個現(xiàn)場充足的臨時供水和排水順暢，使管網(wǎng)簡潔化、規(guī)范化，根據(jù)施工總平面布置圖，結合工程的用水排水特點及要求，對本工程臨時供水管網(wǎng)進行規(guī)劃布置，以保證施工的正常進行。 （ 4）提出原材料計劃，半成品加工計劃。 落實消防制度，組成由項目經(jīng)理任組長的義務消防員約 5 人，接受公司及專業(yè)部門的培訓，以預防為主，防消結合，確 保安全生產(chǎn)。 程總進度計劃 詳后頁施工進度網(wǎng)絡計劃。 、現(xiàn)澆板模板采用 18mm 厚松木九夾定型模板組裝施工，梁模板采用組合新木模板拼裝。 （ 4）對周邊環(huán)境及相關行管部門進行協(xié)調(diào)、接口工作，確保工程的順利實施。 我們尤其理解業(yè)主對本工程的期盼和要求．我們定將在質(zhì)量、工期、造價等多項綜合指標上，全方位滿足業(yè)主的一切合理要求。 按 ISO9002 標準建立全面質(zhì)量管理體系，以此為中心點，開展質(zhì)量管理工作，自始自終將施工質(zhì)量控制在受控狀態(tài)。施工隊伍入場后，首先沿建筑四周挖排水臨時明溝，遇基礎繞開，其深度不小于 300mm，在本工程施工范圍內(nèi)設 置 集水井，容積控制在 10m3，深度 左右，將地表雨水和施工用水有組織地導入 集水 井，采用水泵排入業(yè)主方規(guī)定下水道，并設專人一人負責每天清理沉積泥砂和排水工作。包括土建、給排水、消防管道 、室內(nèi)照明預埋管、室外環(huán)境、道路、室外給排水管，均屬本次邀標 范圍。 屋面二：上人保溫平屋面參照 99J2011W12D B745，屋面構造自上而下為： ○ 1 鋪塊材→ ○ 2 25厚粗砂墊層 → ○ 3 干鋪無紡聚酯纖維布一層 → ○ 4 45厚擠塑聚苯 乙烯保溫板 ○ 5 3 厚 7 改性瀝青防水卷材防水層 ， 2 厚水性環(huán)保型改性瀝青防水涂膜 → ○ 6 20 厚 1： 3 水泥砂漿找平→ ○ 7 粘土 陶?；炷琳移聦印?○ 8 鋼筋混凝土屋面板。 以下墻體采用 MU10 粘土機制實心磚、 M10 水泥砂漿；177。磚混結構，建筑安全等級為二級，抗震設防 烈度為 6度，層高 。 本公司機構健全，技術質(zhì)量部、生產(chǎn)安全部是指導、督促、檢查履行工期，執(zhí)行標準、規(guī)范、規(guī)程、施工組織設計及其公司規(guī)章制度的職能部門，使工程的質(zhì)量、安全文明施工、工期得到了保證。 鋼筋混凝 6 土框架剪力墻 結構，建筑 安全、耐火 等級為二級，抗震設防烈度為 6度，層高 。基礎均為鋼筋混凝筏板基礎 ，素砼基礎強度等級 C15，筏板地梁砼等級 C25,其余砼構件強度等級均為 C20。 21樓 水泥砂漿樓地面，具體做法詳見皖 2020J3013/ 1/25；衛(wèi)生間樓地面做法詳見皖 2020J3013/ 1/25,樓面找平層上部做高聚物改性水泥基防水材料，厚 2MM；廚房樓地面做法詳見皖 2020J3013/ 1/25。 屋面二：上人保溫平屋面參照 99J2011W6D B745，屋面構造自上而下為： ○14 厚改性瀝青防水卷材防水層→ ○220 厚 1： 3 水泥砂漿找平→ ○345 厚擠塑聚苯乙烯保溫板→ ○4陶粒混凝土找坡層→ ○5 鋼筋混凝土屋面板。 第 四 章 施工總體目標 工程質(zhì)量目標 我們將精心組織施工，確保工程質(zhì)量按國家驗收標準 GB50300— 2020《 建筑施工質(zhì)量 8 驗收統(tǒng)一標準》一次驗收合格，達到建筑合格工程標準 。設專人負責對駛出施工現(xiàn)場的車輛車輪進行清洗并檢查裝載物（土石、垃圾等）是否穩(wěn)妥，還負責施工現(xiàn)場出入口的清潔衛(wèi)生，以免污染環(huán)境。 我司有能力有信心承建本工程，并將高度重視、全力以赴，依靠本公司的管理、技術和裝備的優(yōu)勢，遵循設計，恪守合同，精心組織，讓一流的設計加一流的施工質(zhì)量，共同塑造一流的建筑精品，為我司提升企業(yè) 信譽與實力，將我司發(fā)展成為綜 合型的大型企業(yè)。 施工組織與安排 程中標后立即與業(yè)主聯(lián)系，聯(lián)系施工入場事宜（含水通、道路通等）。施工現(xiàn)場安裝 2臺 QTZ40 塔吊，安裝 2臺砂漿拌合機。 鋼筋施工采用現(xiàn)場機械加工制作， 塔吊吊運，人工綁扎成型的方法組織施工，大于直徑φ 16 的水平筋和豎向筋采用對焊和電渣壓力焊焊接，接頭位置嚴格按照設計和規(guī)范要求。生活設施搭建在施工現(xiàn)場內(nèi)，與生產(chǎn)臨設分開，并合理布設辦公室、職工宿舍、食堂等。為防止意外： （ 1）隨時與氣象部門取得聯(lián)系，掌握天氣變化情況，同時備好各種防雨物資。并實地了解工程地點的水文地質(zhì)、地下有無障礙物等，做好勘察結果記錄，與設計有關資料相比較，從而確定具體的工程平面布置、進一步完善施工組織設計等。具體布置詳施工用水用電平面布置圖。 本工程的所有三級箱由現(xiàn)場需要進行設置，但所有三級箱均為 一機一閘、一漏一箱 進行電力控制。 基礎施工階段平面排水 基礎施工過程中，施工平面有大量的地表雨水及施工用水存在，其水排放于施工平面內(nèi) ,采用臨時明溝形式有組織地導入臨時集水井，通過臨時集水井經(jīng)沉淀后排入市政下水道。 施工順序 施工放線 — →地槽開挖 — →檢查軸線標高 — — → 基礎 地梁、剪力墻 鋼筋綁扎 — → 模 板支 設 — → 砼澆筑 — → 養(yǎng)護。留設保護層，應以與結構砼強度等級相同的細石砼或水泥砂漿制成墊塊，嚴格控制主筋凈保護層，嚴禁以鋼筋墊鋼筋，或?qū)摻钣描F釘、鉛絲直接固定在模板上。為保證砼澆灌時不產(chǎn)生離析，砼由高處自由傾落，其落距不應超過 2m，如高度超過 2m，必須要沿串筒或溜槽下落。振搗和鋪 灰應選擇對稱的位置開始，以防止模板走動。 （ 3）檢查砼拌合物配料的稱量是否準確，如拌合用水量，水泥重量，外加劑摻量等。若發(fā)現(xiàn)有滲漏現(xiàn)象，應找出確切部位，分析滲漏原因，采取措施，及時處理。 （ 3）高程控制傳遞 1）高程控制：建筑物高程控制直接從場地控制水準點引測到建筑上。 ②梁的支撐系統(tǒng)為：沿梁縱向每 900mm 設一道站柱，沿梁橫向間隔 1200mm，水平縱向支撐離地 390mm 設一道，離地 1800mm 設第二道，離地 3600mm 設第三道。 ②梁側模 750mm 高